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公开(公告)号：CN102954999B
公开(公告)日：2016-09-07
申请号：CN201110240480.5
申请日：2011-08-19
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Abstract: 本发明是一种管道环焊缝类裂纹缺陷三轴漏磁内检测线信号判定方法。涉及测量磁变量和管道系统技术领域。管道环焊缝类裂纹缺陷尺寸大小按下述方法判定：1)轴向信号为单脉冲波，波形方向与金属增加信号方向相反，缺陷深度d1与信号高度幅值h1成指数关系，即满足d1＝0.60*h1^0.40；2)径向信号为双向脉冲波，波形方向与金属增加信号方向相反，缺陷深度d2与信号高度幅值h2成指数关系，即满足d2＝0.30*h2^0.45；3)缺陷的深度d即为上述1)和2)中计算深度的平均值，即满足d＝1/2(d1+d2)。本发明能利用三轴高清漏磁内检测线信号特征判定管道环焊缝类裂纹缺陷的尺寸。
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公开(公告)号：CN105404775A
公开(公告)日：2016-03-16
申请号：CN201510778662.6
申请日：2015-11-13
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: G06F19/00
Abstract: 本发明公开一种含腐蚀缺陷的管道的可靠度计算方法，所述含腐蚀缺陷的管道的可靠度计算方法通过对样本点进行抽样模拟，然后利用插值法计算缺陷的失效概率及管道的可靠度，该方法计算简单、耗时短、精度较高且能够较好地反映实际结果，解决了现有技术中的技术方法在现实处理管道成千上万处缺陷时，不仅工时耗费较大，而且占用的内存较大的技术问题。
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公开(公告)号：CN103087367B
公开(公告)日：2015-09-09
申请号：CN201310019976.9
申请日：2013-01-18
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Inventor： 刘德铸 , 张洪君 , 朱富林 , 王今宇 , 赵峰 , 刘卫红 , 刘玉文 , 郑亮 , 周坤 , 李彪 , 王斌 , 曹建 , 陈健 , 王昊 , 常鹏梅 , 姜韦韦 , 马培静 , 曲玉辰 , 周贺 , 高言涛 , 苑启生 , 周飞 , 戴倩倩 , 王国雨 , 王思辉 , 韩冬深 , 黄盛华 , 王远方 , 王淑
IPC: C08L9/02 , C08L11/00 , C08L23/16 , C08L23/28 , C08L7/00 , C08K5/544 , C08K5/548 , C08K3/36 , C08K3/04
Abstract: 本发明涉及一种高性能吸水膨胀橡胶及其制备方法。以重量份计，该吸水膨胀橡胶的原料组成包括：橡胶基体100份、叠氮类偶联剂1-5份、吸水材料20-60份、填充剂10-80份。该吸水膨胀橡胶的制备方法包括以下步骤：将橡胶基体进行塑炼，得到塑炼胶；然后在所述塑炼胶中按照先小料，后大料，最后液体、硫化剂和促进剂的顺序，加入除橡胶基体以外的原料，得到混炼胶；将所述混炼胶进行硫化，制备得到所述的高性能吸水膨胀橡胶。该吸水膨胀橡胶具有优异的力学性能和高膨胀性能，且其制备方法的工艺简单，生产成本较低，其应用范围广泛，尤其适用于在油田高温高压条件下进行作业的环境中作为密封材料。
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公开(公告)号：CN104385085A
公开(公告)日：2015-03-04
申请号：CN201410554931.6
申请日：2014-10-17
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: B24B19/02
CPC classification number: B24B23/028 , B24B41/02
Abstract: 本发明提供一种管体金属损失环加工方法，包括：将待加工管体固定于转动轴，转动轴包含有第一发轮盘；将转动轴固定于支撑架；将第一发轮盘与一电动机的第二发轮盘通过链条连接；将角磨机固定于转动杆的第一位置，角磨机包含砂轮片；将深度调节片固定于转动杆的第二位置，第二位置与第一位置之间的距离在预设范围；将深度调节片与砂轮片的外边缘的相对深度调节为第一深度；运行电动机，以通过电动机控制待加工管体转动；运行角磨机，通过旋转转动杆将砂轮片贴合待加工管体外壁磨削，直至深度调节片与外壁接触。
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公开(公告)号：CN102384957B
公开(公告)日：2014-11-26
申请号：CN201110241200.2
申请日：2011-08-22
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Inventor： 朱富林 , 郑亮 , 刘玉文 , 王今宇 , 刘卫红 , 赵锋 , 李国玉 , 田播源 , 陈健 , 曹建 , 王昊 , 曲玉辰 , 姜韦韦 , 李彪 , 周贺 , 杜晓峰 , 黄盛华 , 丁磊 , 姜红梅 , 郭静
IPC: G01N33/00
Abstract: 本发明提供一种石油井下环境模拟实验装置，包括：介质浸泡系统、温度控制系统和压力控制系统；温度控制系统和压力控制系统连接介质浸泡系统；介质浸泡系统包括：浸泡釜和加热缸，加热缸围绕浸泡釜并密封浸泡釜；温度控制系统包括：温度控制器、加热设备和温度检测器，加热设备和温度检测器连接温度控制器；加热设备伸入到浸泡釜和加热缸之间的空腔内，温度检测器伸入到浸泡釜内；压力控制系统包括：导气装置、比例加气装置、压力控制器、压力检测器；导气装置的一端伸入到浸泡釜内，另一端连接比例加气装置，压力检测器和比例加气装置连接压力控制器，压力检测器伸入浸泡釜内。该装置实现了石油井下温度、压力、气液介质等环境的真实模拟。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102954999A
公开(公告)日：2013-03-06
申请号：CN201110240480.5
申请日：2011-08-19
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Abstract: 本发明是一种管道环焊缝类裂纹缺陷三轴漏磁内检测线信号判定方法。涉及测量磁变量和管道系统技术领域。管道环焊缝类裂纹缺陷尺寸大小按下述方法判定：1)轴向信号为单脉冲波，波形方向与金属增加信号方向相反，缺陷深度d1与信号高度幅值h1成指数关系，即满足d1＝0.60*h1^0.40；2)径向信号为双向脉冲波，波形方向与金属增加信号方向相反，缺陷深度d2与信号高度幅值h2成指数关系，即满足d2＝0.30*h2^0.45；3)缺陷的深度d即为上述1)和2)中计算深度的平均值，即满足d＝1/2(d1+d2)。本发明能利用三轴高清漏磁内检测线信号特征判定管道环焊缝类裂纹缺陷的尺寸。
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公开(公告)号：CN102950444A
公开(公告)日：2013-03-06
申请号：CN201110240553.0
申请日：2011-08-19
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Abstract: 本发明是一种管道螺旋焊缝缺陷加工制作方法。它是用记号笔在管道表面标记出需要切下的含螺旋焊缝的金属板，然后使用切割机将含螺旋焊缝金属板切下。在金属板的螺旋焊缝相应位置使用切割、磨削与打磨手段，加工出预定长度与宽度的穿透缺陷，然后用与设计缺陷相同尺寸的黄铜片填充到缺陷位置，在黄铜片埋藏缺陷的两侧或开口型缺陷一侧打底焊，然后填充焊直至正常外形；最后，把加工完螺旋焊缝缺陷的金属板重新回焊到管道上，并将回焊的焊缝余高磨平；至此，一个焊缝缺陷加工制作完成。本发明能进行螺旋焊缝不同位置、不同尺寸的缺陷加工制作，可用来进行牵拉试验，完成检测器标定和性能指标验证，提高管道完整性评价结果的精确性。
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公开(公告)号：CN102778395A
公开(公告)日：2012-11-14
申请号：CN201110124685.7
申请日：2011-05-13
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Abstract: 本发明是一种在役管道沉降模拟测试方法和装置。涉及管道系统技术领域。它是将测试管道(2)吊装至两支撑架(4)上，根据测试管道(2)的直径调节支撑架(4)的大小并进行固定；在测试管道(2)上方预定位置加挂标称重物(3)，从测试管道(2)跨距中点的标尺观察管道下沉量；然后通过打压泵向测试管道(2)施加内部压力，测试管道(2)在内压和弯曲载荷共同作用下的承压能力。本发明能模拟含缺陷管道真实受力情况，改进管道完整性评价结果精确性。
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公开(公告)号：CN118149528A
公开(公告)日：2024-06-07
申请号：CN202211549148.1
申请日：2022-12-05
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Abstract: 本申请公开了一种蒸汽循环系统，属于石油井下管柱模拟试验技术领域，解决了冷却器不能够有限对循环泵降温保护的同时对介质中热量的充分循环利用的技术问题。本蒸汽循环系统包括依次循环连通的加热炉组件、试验井组件、冷却组件、循环泵组件；其中冷却组件包括过滤器、风冷器、水箱和动力泵，其中风冷器并联设置在试验井组件与循环泵组件之间的连通管道上，过滤器的进液口与试验井组件的出气端连通设置，过滤器的第一出液口与循环泵组件的进液端连通，过滤器的第二出气口与水箱连通，水箱与循环泵组件的入口端连通。本蒸汽循环系统中的冷却组件可以选择合适的流通通道来进行降温，避免循环泵受高温介质损坏，同时也实现更多热量的充分循环利用。
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公开(公告)号：CN105302946B
公开(公告)日：2018-10-16
申请号：CN201510657623.0
申请日：2015-10-13
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: G06F17/50
Abstract: 本发明涉及油气管道系统领域，公开了一种腐蚀管道可靠度确定方法及装置，以解决现有技术中对腐蚀管道的可靠性确定不够准确的技术问题。该方法包括：步骤S1：确定腐蚀缺陷尺寸模型；步骤S2：确定压力载荷模型；步骤S3：建立腐蚀管道有限元模型；步骤S4：建立土壤有限元模型；步骤S5：将腐蚀管道有限元模型与土壤有限元模型进行装配获得装配模型；步骤S6：将装配模型进行划分获得单元模型；步骤S7：确定单元模型中第一管段与土壤之间的接触关系；步骤S8：确定出被抽取的腐蚀缺陷的失效概率值；步骤S9：获取第一腐蚀管道所对应的N个失效概率值Pf；并基于N个Pf计算获得第一管段的可靠度。达到了所确定出的腐蚀管道的可靠性更加准确的技术效果。
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