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公开(公告)号：CN111197176A
公开(公告)日：2020-05-26
申请号：CN201911389912.1
申请日：2019-12-30
Applicant: 中国科学院青海盐湖研究所 , 禹象铜箔(浙江)有限公司
Abstract: 本发明公开了一种铜箔的电化学处理方法及复合铜箔材料。所述电化学处理方法包括：至少使作为阴极的所述等离子体表面处理后的铜箔、阳极与电解液共同构建电化学反应体系；然后向所述电化学反应体系通电进行电化学反应，从而在所述铜箔表面缩聚形成硅烷聚合物膜层；其中，所述电解液包括硫酸钠、十二烷基三甲氧基硅烷和酸溶液的混合液。本发明提供的等离子体表面处理、电化学烷基化反应具有反应快速、过程可控的优势，可满足铜箔实际生产中对表面进行快速钝化处理的需求；同时通过两步处理铜箔生成的硅烷聚合物膜稳定性高、抗氧化性好；同时与传统的含铬钝化工艺相比，该技术具有绿色无污染的优势。
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公开(公告)号：CN111101179A
公开(公告)日：2020-05-05
申请号：CN201911389892.8
申请日：2019-12-30
Applicant: 禹象铜箔(浙江)有限公司 , 中国科学院青海盐湖研究所
Abstract: 本发明公开了一种铜箔的电沉积处理方法及复合铜箔材料。所述电沉积处理方法包括：至少使作为阴极的铜箔、阳极与电解液共同构建电化学反应体系，其中，所述电解液包括硝酸铈、饱和脂肪酸和葡萄糖酸的混合液，所述饱和脂肪酸包括肉豆蔻酸；然后向所述电化学反应体系通电进行电沉积反应，从而在所述铜箔表面形成Ce(CH3(CH2)12COO)4膜层；其中，所述电解液包括硝酸铈、肉豆蔻酸和葡萄糖酸的混合液。本发明制备的Ce(CH3(CH2)12COO)4膜层具有比表面积大、表面防腐抗氧化效果好的特点，同时在制备过程中，加入的葡萄糖酸使得铜箔表面形成的膜层更加均匀；相比传统的化学法，该工艺不含有毒六价铬，具有反应快速、沉积效果均匀、工艺简单等优点，是一种较好的铜箔表面处理工艺。
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公开(公告)号：CN111041530A
公开(公告)日：2020-04-21
申请号：CN201911388261.4
申请日：2019-12-30
Applicant: 中国科学院青海盐湖研究所 , 禹象铜箔(浙江)有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高抗拉强度铜箔及其制备方法与系统。所述制备方法包括：至少使阳极、阴极辊、电解液共同构建电化学反应体系，其中，所述电解液为至少包含铜离子、主载体添加剂和辅助载体添加剂的混合液，使所述电解液输入一混料装置充分混合，使所述电化学反应体系通电进行电解反应，从而在所述阴极辊表面沉积形成高抗拉强度铜箔。本发明通过增加特殊的混料装置和采用主辅配合的载体成分方式，可有效改善电解铜箔生产过程中添加剂的局域分散不均、产品质量不稳定的缺点，所得产品质量稳定，抗拉强度好。
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公开(公告)号：CN111101179B
公开(公告)日：2022-03-15
申请号：CN201911389892.8
申请日：2019-12-30
Applicant: 禹象铜箔(浙江)有限公司 , 中国科学院青海盐湖研究所
Abstract: 本发明公开了一种铜箔的电沉积处理方法及复合铜箔材料。所述电沉积处理方法包括：至少使作为阴极的铜箔、阳极与电解液共同构建电化学反应体系，其中，所述电解液包括硝酸铈、饱和脂肪酸和葡萄糖酸的混合液，所述饱和脂肪酸包括肉豆蔻酸；然后向所述电化学反应体系通电进行电沉积反应，从而在所述铜箔表面形成Ce(CH3(CH2)12COO)4膜层；其中，所述电解液包括硝酸铈、肉豆蔻酸和葡萄糖酸的混合液。本发明制备的Ce(CH3(CH2)12COO)4膜层具有比表面积大、表面防腐抗氧化效果好的特点，同时在制备过程中，加入的葡萄糖酸使得铜箔表面形成的膜层更加均匀；相比传统的化学法，该工艺不含有毒六价铬，具有反应快速、沉积效果均匀、工艺简单等优点，是一种较好的铜箔表面处理工艺。
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公开(公告)号：CN110965085A
公开(公告)日：2020-04-07
申请号：CN201911388337.3
申请日：2019-12-30
Applicant: 中国科学院青海盐湖研究所 , 禹象铜箔(浙江)有限公司
Abstract: 本发明公开了一种石墨复合铜箔及其制备方法。所述制备方法包括：使阳极、阴极辊、电解液共同构建电化学反应体系，所述电解液为包含铜离子和石墨颗粒的混合液，石墨颗粒的粒径为500nm～500μm；向电解液体系通电进行电解反应，Cu2+在阴极辊表面电沉积生成金属铜，同时将溶液中存在的石墨颗粒包裹在其中，形成内部结构和表面均含有石墨的石墨复合铜箔。本发明的石墨复合铜箔既拥有多孔铜箔的优点，也可解决多孔铜箔中石墨颗粒与铜箔孔径无法完全吻合的问题，铜箔内部结构因为被石墨填充而得到支撑，相比内部存在大量空隙对的多孔铜箔导电和力学性能更好，铜箔表面分布有大量石墨颗粒，同样可显著提升铜箔的比表面积、导电性能。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107523840B
公开(公告)日：2019-03-26
申请号：CN201710801830.8
申请日：2017-09-07
Applicant: 中国科学院青海盐湖研究所 , 青海星火实业有限公司
Abstract: 本发明涉及一种利用铬铁制备氧化铬绿的方法，包括步骤：提供电解装置，包括电解槽，双阴极装置，双阳极装置，绝缘隔板，多个沉降槽以及电极；采用自循环方式进行电解反应，自动控制在20℃～60℃，根据公式1控制电解液循环反应的时间，固液分离后得到高浓度铬酸盐溶液；将高浓度铬酸盐溶液导入反应釜中进行水热反应，在2MPa～10MPa的压力下，加热到180℃～280℃温度下，反应2h～12h后得到水热反应料浆，过滤分离得到氢氧化铬固体；将氢氧化铬固体煅烧得到氧化铬绿。
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公开(公告)号：CN107523840A
公开(公告)日：2017-12-29
申请号：CN201710801830.8
申请日：2017-09-07
Applicant: 中国科学院青海盐湖研究所 , 青海星火实业有限公司
Abstract: 本发明涉及一种利用铬铁制备氧化铬绿的方法，包括步骤：提供电解装置，包括电解槽，双阴极装置，双阳极装置，绝缘隔板，多个沉降槽以及电极；采用自循环方式进行电解反应，自动控制在20℃～60℃，根据公式1控制电解液循环反应的时间，固液分离后得到高浓度铬酸盐溶液；将高浓度铬酸盐溶液导入反应釜中进行水热反应，在2MPa～10MPa的压力下，加热到180℃～280℃温度下，反应2h～12h后得到水热反应料浆，过滤分离得到氢氧化铬固体；将氢氧化铬固体煅烧得到氧化铬绿。
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公开(公告)号：CN106048705A
公开(公告)日：2016-10-26
申请号：CN201610568973.4
申请日：2016-07-19
Applicant: 中国科学院青海盐湖研究所
Abstract: 本发明公开了一种泡沫铬，其包括铬骨架以及位于所述铬骨架内部且彼此贯通的多个孔室。根据本发明的泡沫铬是一种兼具高化学稳定性、高硬度、大比表面积、质轻、隔热性能好、隔音性能好等特点的全新的材料。本发明还公开了上述泡沫铬的制备方法，包括步骤：A、将含铬固体置于酸性电解液中；B、对所述含铬固体进行电蚀刻，以形成铬骨架及位于所述铬骨架内部且彼此贯通的多个孔室。根据本发明的制备方法以酸性电解液为介质，即可简单地通过电蚀刻制备得到上述泡沫铬；所述制备方法采用的原料廉价易得，制备工艺快速简单。
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公开(公告)号：CN103556171A
公开(公告)日：2014-02-05
申请号：CN201310525165.6
申请日：2013-10-30
Applicant: 中国科学院青海盐湖研究所 , 青海省博鸿化工科技股份有限公司
IPC: C25B1/14
Abstract: 一种阳离子膜电解法生产重铬酸钠的方法，其包括以下步骤：将浓度为20～40%的工业铬酸钠溶液和浓度为23～50%的重铬酸钠溶液进行混合制成混合进料液，该混合进料液中重铬酸钠和铬酸钠的体积比为1.5∶1～5∶1；向阳极室通入所述混合进料液，向阴极室通入质量浓度为27-30%的氢氧化钠溶液；接通直流电，控制电流密度为2～4kA/m2，电解反应温度为70～90℃，阴极室和阳极室的压差为200～500mmH2O，阳极进料温度为50～85℃，阴极进料温度为55～90℃，电解反应后在阳极室得到重铬酸钠溶液和氧气，在阴极室得到氢氧化钠和氢气。
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公开(公告)号：CN110015690B
公开(公告)日：2021-07-20
申请号：CN201910439129.5
申请日：2019-05-24
Applicant: 中国科学院青海盐湖研究所
Abstract: 本发明公开了一种高纯纳米三氧化二铬的制备方法，包括：将六价铬盐、碳基还原剂按摩尔比1:0.1～1:0.2混合，加入碱性试剂制备反应液；将该反应液在150℃～300℃下进行第一次水热反应2h～12h，冷却后固液分离得到高纯铬酸盐溶液；向高纯铬酸盐溶液中加足量的碳基还原剂，在150℃～300℃下进行第二次水热反应2h～12h，高纯铬酸盐溶液中的六价铬完全转化为三价铬化合物，固液分离后得三价铬化合物的固相滤饼；在600℃～1000℃条件下煅烧1h～4h，洗涤、烘干得到高纯纳米三氧化二铬产品。
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