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公开(公告)号:CN107442412B
公开(公告)日:2020-05-12
申请号:CN201710615816.9
申请日:2017-07-26
Applicant: 北京科技大学
IPC: B07B1/46
Abstract: 本发明提供一种针对宽粒径散料的自然分级和均衡布料方法及装置,属于工业节能技术领域。该方法利用斜坡的高度差与最速下滑曲面上不同孔径的筛孔实现散料中颗粒在重力作用下的自然分级,利用斜坡的最速下滑曲面与曲面上筛孔的非均匀分布实现散料在时空上的均衡下落。最速下滑曲面上的筛孔根据孔径的大小分为多级筛孔,用以分离宽粒径分布的混合散料。筛孔在曲面上的分布密度随孔径的增大而减小。最速下滑曲面为“山脊型”,由内凹的速降曲线经三维扩展演变而成。本发明装置简单,易操作,散料处理量大,适用于熟料煅烧等散料粒径宽范围变化的工况,解决了混合散料难以直接进行高效余热回收等问题。
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公开(公告)号:CN106731330A
公开(公告)日:2017-05-31
申请号:CN201710012975.X
申请日:2017-01-09
Applicant: 北京科技大学
CPC classification number: Y02E20/348 , B01D46/543 , B01D46/0075 , F23J3/02 , F23L15/00 , F28F1/44
Abstract: 本发明提供一种对高温含尘烟气的除尘换热一体化处理装置及方法,属于工业节能环保技术领域。该装置由除尘换热管组成,除尘换热管包括金属滤膜、金属蜂巢骨架和换热管,除尘换热管所在箱体的上箱体为深度换热区,下箱体为除尘换热区,下箱体中,换热管贯穿金属蜂巢骨架,外部包裹致密金属滤膜,上箱体中,换热管贯穿金属蜂巢骨架,外部不包裹致密金属滤膜。高温含尘烟气自下而上通过除尘换热区与深度换热区,空气自上而下通过换热管。该方法突破性地实现了对800℃以上高温含尘烟气的连续除尘与换热一体化,热回收效率可达到90%,除尘效率可达到99%,具有高效净化、换热充分、连续工作、不易积灰等优点。
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公开(公告)号:CN119248082A
公开(公告)日:2025-01-03
申请号:CN202410981149.6
申请日:2024-07-22
Applicant: 南方海洋科学与工程广东省实验室(珠海) , 北京科技大学
Abstract: 本申请公开了发散式均匀液冷装置及服务器,包括第一液冷层、第二液冷层、进液部和出液部,第一液冷层设置有多条第一直流通道,通过第一直流通道进行输送能够减小流动压降,从而减小冷却液的输送能耗;第二液冷层设置有至少一条旋流冷却通道,至少部分第一直流通道与旋流冷却通道相连通,旋流冷却通道内设置有可转动的若干导流片,冷却液在导流片的作用下向四周发散,能够强化散热。在芯片等高功率部件的区域设置旋流冷却通道来强化传热,在主板上其他低功率部件的区域采用第一直流通道来低阻输送冷却液,能够发挥旋流冷却通道强化散热、第一直流通道低阻输送的优点,实现精细化高效散热与快速输送散热,从而促进高功率服务器的高效低阻散热。
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公开(公告)号:CN116515505A
公开(公告)日:2023-08-01
申请号:CN202310584996.4
申请日:2023-05-23
Applicant: 北京科技大学
IPC: C10B39/02
Abstract: 本发明涉及熄焦技术领域,特别是指一种CO2热化学快速熄焦竖炉及其熄焦系统和熄焦方法,包括竖炉本体、进料装置和出料装置,若干个透气部件,其沿竖炉本体长度方向间隔排布、沿竖炉本体宽度方向和高度方向延伸设置,将竖炉本体内部空间分隔为若干通道,若干通道内间隔设置物料,形成间隔设置的物料通道与气流通道;若干个风挡,其设置在每个所述气流通道内部且沿高度方向间隔设置,相邻气流通道内部的风挡在高度方向上交错设置。本发明将CO2多级引入料层并深入原料孔隙内部,有效拓展焦块内微孔道,提高通孔率/反应活性;同时生成CO,实现了粉末焦资源化利用与CO2转化制备高品质CO,适用于高温焦炭、兰炭等余热回收与提质利用过程。
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公开(公告)号:CN115583652A
公开(公告)日:2023-01-10
申请号:CN202211276631.7
申请日:2022-10-17
Applicant: 北京科技大学
IPC: C01B32/942
Abstract: 本发明提供一种CO2净零排放的电石生产系统,属于工业低碳技术领域。该系统包含石灰煅烧竖窑、兰炭炉、密闭电石矿热炉、供氧系统和CO产品储罐,石灰煅烧竖窑采用oxy‑fuel燃烧,O2由供氧系统提供,石灰石受热分解产生石灰和CO2,石灰从竖窑底部排出,CO2从窑顶侧面引出;引出的CO2通入兰炭炉下部熄焦区进行还原,还原产物CO从兰炭炉料封区下部侧面引出;引出的CO通入CO产品储罐;熄焦后的近常温兰炭从兰炭炉底部排出,与石灰混合后送入密闭电石矿热炉进行熔炼,产生电石产品CaC2。该适用于高能耗、高排放的电石生产过程,通过能/质协同利用,实现了电石生产过程绿色低碳和CO2资源化利用。
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公开(公告)号:CN110451822B
公开(公告)日:2020-12-08
申请号:CN201910753081.5
申请日:2019-08-15
Applicant: 北京科技大学
IPC: C04B2/12
Abstract: 本发明提供一种产物气循环煅烧石灰石与二氧化碳资源化回收工艺,属于工业节能减排技术领域。该工艺中石灰煅烧竖窑排放的CO2净化后首先通入竖窑下部冷却段,利用高温石灰产品余热进行初步加热,随后通过蓄热式加热炉加热至1200℃;加热后的高温CO2作为热载体通入竖窑中部煅烧段,为石灰石煅烧过程供热;煅烧完成后,作为热载体的CO2和新分解产生的CO2一同进入竖窑上部预热段,对未反应的石灰石进行预热;而后从预热段顶部侧面排出,进行下一次循环。该工艺巧妙,可操作性强,适用于各类石灰石煅烧过程,解决了石灰生产过程CO2排放严重、煅烧质量差等问题,并实现了石灰石分解过程CO2的全资源化回收。
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公开(公告)号:CN111170660A
公开(公告)日:2020-05-19
申请号:CN202010029261.1
申请日:2020-01-10
Applicant: 北京科技大学
IPC: C04B2/12
Abstract: 本发明提供一种石灰生产系统及方法,属于石灰生产技术领域。该系统包括竖窑和加热装置,其中,竖窑自上而下依次设置进料口、预热段、反应段、冷却段和出料口;预热段的顶部连接排放管道,预热段的顶部通过冷却管道连接于冷却段的底部,预热段的顶部还通过加热管道连接于反应段的底部;加热管道上设有加热装置。石灰石原料从进料口进入竖窑后,依次通过预热段、反应段和冷却段后变为石灰产品。该系统避免了石灰石分解释放的二氧化碳与燃料燃烧烟气的混合,由此得到含高浓度二氧化碳的排放载气,因而无需气体分离便可进行二氧化碳捕集,对石灰生产过程的碳减排具有重要作用。
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公开(公告)号:CN111006501A
公开(公告)日:2020-04-14
申请号:CN201911193317.0
申请日:2019-11-28
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供一种针对竖窑高温均匀煅烧的内外环交变式加热装置及方法,属于冶金技术领域。该装置为套筒结构,煤气和助燃空气均分别具有内、外环两个通道,即:外环煤气通道、外环空气通道、内环煤气通道、内环空气通道。煤气与和空气分别经外环煤气入口和外环空气入口进入外环煤气通道和外环空气通道,或者分别经内环煤气入口和内环空气入口进入内环煤气通道和内环空气通道。外环和内环通道中分别布置了外环烧嘴和内环烧嘴。内、外环通道之间为物料煅烧区。本发明实现了对物料的均匀加热,设计巧妙,装置简单,可操作性强,适用于各类竖窑高温煅烧过程,解决了由于竖窑内加热温度不均匀造成的物料过烧、欠烧等问题,可显著提高煅烧产品质量。
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公开(公告)号:CN106731330B
公开(公告)日:2019-01-01
申请号:CN201710012975.X
申请日:2017-01-09
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供一种对高温含尘烟气的除尘换热一体化处理装置及方法,属于工业节能环保技术领域。该装置由除尘换热管组成,除尘换热管包括金属滤膜、金属蜂巢骨架和换热管,除尘换热管所在箱体的上箱体为深度换热区,下箱体为除尘换热区,下箱体中,换热管贯穿金属蜂巢骨架,外部包裹致密金属滤膜,上箱体中,换热管贯穿金属蜂巢骨架,外部不包裹致密金属滤膜。高温含尘烟气自下而上通过除尘换热区与深度换热区,空气自上而下通过换热管。该方法突破性地实现了对800℃以上高温含尘烟气的连续除尘与换热一体化,热回收效率可达到90%,除尘效率可达到99%,具有高效净化、换热充分、连续工作、不易积灰等优点。
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公开(公告)号:CN108562187A
公开(公告)日:2018-09-21
申请号:CN201810287654.5
申请日:2018-04-03
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供一种高温固体散料换热器内清除堆积搭桥的方法及装置。该方法利用刮刀在排管间往复穿梭,以削除颗粒之间产生的结块及阻塞。该装置由多排刮刀竖直连接到上下横架组成刮刀栅,横架两端和滑块相连接,换热室厢体边缘处设置滑动导轨,滑块在滑轨上往复运动。通过自动控制系统可以调节刮刀除渣时的运动速率及除渣周期。本发明装置结构简单合理,操作灵活,适用于容易粘结的中高温固体散料进行间接换热的工况,解决了高温粘性散料采用间接换热余热回收时出现结块搭桥而阻塞流道的问题。
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