一种活性氧化铝的制备方法

    公开(公告)号:CN1168659C

    公开(公告)日:2004-09-29

    申请号:CN02158286.6

    申请日:2002-12-19

    Applicant: 厦门大学

    Abstract: 涉及一种活性氧化铝的制备方法,用氢氧化铝粉和氢氧化钠配制成浓度为15~75g·Al2O3·L-1的偏铝酸钠溶液,通入CO2含量≥90%(V)的CO2混合气,控制成胶温度20~70℃,当pH值为9~11时,将反应产物过滤,洗涤滤饼,在60~100℃下干燥滤饼得到拟薄水铝石,并于500~700℃焙烧,即得活性氧化铝。由于采用高浓度CO2混合气成胶,使中和反应速率加快,成胶时间缩短,避免或抑制三水铝石的生成。由于成胶时间缩短,使成胶温度的限制放宽,省去生产过程的冷却设备;降低CO2消耗量,且提高设备利用率或减少成胶釜的体积,降低成本。其孔隙率大于0.85ml·g-1。

    一种十氢萘的合成方法
    12.
    发明授权

    公开(公告)号:CN101602644B

    公开(公告)日:2012-09-26

    申请号:CN200910112216.6

    申请日:2009-07-16

    Applicant: 厦门大学

    Abstract: 一种十氢萘的合成方法,涉及一种化合物的合成方法。提供一种采用以低含量、小尺寸纳米金属为活性相的负载型催化剂,在较低反应温度、压力下由萘一步合成的十氢萘的合成方法。将萘与环己烷混合后置于高压釜中;在高压釜中加入催化剂;将高压釜中空气排尽后,将高压釜内氢气压力稳定在2~5MPa下进行反应,得十氢萘。萘的转化率达100%,十氢萘的收率最高达99%。催化剂Ni/γ-Al2O3的制备方法:将镍的金属盐在水中溶解后,加入γ-Al2O3,倒出清液,干燥,得催化剂前驱体;将催化剂前驱体还原。

    一种固体催化剂前驱体的还原方法

    公开(公告)号:CN101612596B

    公开(公告)日:2011-04-20

    申请号:CN200910112191.X

    申请日:2009-07-14

    Applicant: 厦门大学

    Abstract: 一种固体催化剂前驱体的还原方法,涉及一种还原态负载型金属催化剂的制备,提供一种固体催化剂前驱体在无焙烧情况下的还原方法,其可减少金属组分与载体强作用的机会,抑制了还原后金属粒子的迁移和聚结,所得催化剂具有较高加氢活性。首先将金属盐在水中充分溶解后,加入载体,反应5~8h后过滤,将固体于140~160℃下干燥8~10h后得催化剂前驱体;然后将所制备的催化剂前驱体置于耐高温的容器中,持续通入还原气体,于300~1000℃下还原处理5~50min,然后将容器从高温环境移到室温环境中快速降温,完成还原过程。该还原方法适用于催化加氢反应催化剂的还原,特别是芳烃加氢催化反应催化剂的还原。

    含杂多酸的加氢裂化催化剂及其制备方法

    公开(公告)号:CN100450612C

    公开(公告)日:2009-01-14

    申请号:CN200610141757.8

    申请日:2006-09-30

    Applicant: 厦门大学

    Abstract: 含杂多酸的加氢裂化催化剂及其制备方法,涉及长链烷烃的加氢裂化催化剂及制备方法。提供一种大孔径高活性的加氢裂化催化剂及其制备方法。其组成为杂多酸、加氢组分和载体,载体为多孔性耐热无机材料,杂多酸为H3PW12O40·nH2O,H3PMo12O40·nH2O,H4SiW12O40·nH2O或H4SiMo12O40·nH2O,加氢组分为过渡金属元素,按质量百分比杂多酸20%~70%,加氢组分1%~20%,余量为载体。制备时按配比选择无机耐热材料颗粒载体作为催化剂载体,配制加氢组分的金属盐水溶液,浸渍载体;将液-固分离后的固体物烘干,焙烧;配制杂多酸水溶液,浸渍制得的固体物,静置,烘干,焙烧。

    一种加氢脱硫催化剂的制备方法和开工方法

    公开(公告)号:CN100435950C

    公开(公告)日:2008-11-26

    申请号:CN200610141934.2

    申请日:2006-09-30

    Applicant: 厦门大学

    Abstract: 一种加氢脱硫催化剂的制备方法和开工方法,涉及含硫有机物加氢脱硫催化剂的制备方法和开工方法。在配制的Mo-Ni-P-O水溶液中加入有机添加剂,制得无机-有机混合溶液,以混合溶液浸泡γ-Al2O3载体颗粒;干燥后即成最终催化剂。催化剂的开工方法为:导入氢气后直接升温至180℃时,再导入含硫反应原料,随后系统升温进行催化反应。制备的催化剂无需进行预硫化,在开工升温过程中反应物-氢气和含硫有机物可使催化剂自动还原硫化。省去催化剂焙烧步骤,既可节省热能和设备,又可缩短制备周期。且催化剂制备过程无污染环境的排放物。而开工程序则省去催化剂预硫化,既可缩短开工周期,又可避免贮存和使用易燃有毒的有机硫化剂。

    含杂多酸的加氢裂化催化剂及其制备方法

    公开(公告)号:CN101108359A

    公开(公告)日:2008-01-23

    申请号:CN200710009272.8

    申请日:2007-07-26

    Applicant: 厦门大学

    Abstract: 含杂多酸的加氢裂化催化剂及其制备方法,涉及一种长链烷烃的加氢裂化催化剂及其制备方法。提供一种大孔径、高活性的含杂多酸的加氢裂化催化剂及其制备方法。包括杂多酸、加氢组分和载体,载体为多孔性耐热无机材料,加氢组分为双金属混合物,以催化剂重量为基准,催化剂各组分的含量中杂多酸为20%~70%,加氢组分镍与钴总含量以单质计为5%~20%,其中钴与镍的含量比为1/10~3/5,余量为载体。选择催化剂载体;配制加氢组分的金属盐水溶液;用金属盐水溶液浸渍载体,将液-固分离后的固体物烘干,焙烧;配制杂多酸水溶液;用杂多酸水溶液浸渍含镍和钴的固体物,静置,烘干,焙烧。

    一种氧化态加氢裂化催化剂的开工方法

    公开(公告)号:CN101003749A

    公开(公告)日:2007-07-25

    申请号:CN200610135432.9

    申请日:2006-12-31

    Applicant: 厦门大学

    Abstract: 一种氧化态加氢裂化催化剂的开工方法,涉及一种催化剂,尤其是涉及一种在炼油工艺中有关氧化态加氢裂化催化剂。提供一种在采用现有的加氢裂化催化剂条件下,无需进行催化剂的预硫化的氧化态加氢裂化催化剂的开工方法。将氧化态加氢裂化催化剂装入反应器;通氮气置换反应器中及反应器管线中的空气,反应系统提升压力至加氢裂化反应所需压力;气流稳定后切换氢气,氢气流量稳定后再提升催化剂床层的温度至所需催化剂还原温度,恒温,将床层温度调整至加氢裂化反应所需温度,将氢气调至加氢裂化反应所需流量;切入反应烃原料。无需再外加硫化剂对氧化态的催化剂进行预硫化,避免由预硫化带来的问题,且部分还原的催化剂具有更高的加氢裂化活性。

    一种具有复合孔道催化材料的制备方法

    公开(公告)号:CN104591205A

    公开(公告)日:2015-05-06

    申请号:CN201510061404.6

    申请日:2015-02-06

    Applicant: 厦门大学

    Abstract: 一种具有复合孔道催化材料的制备方法,涉及复合孔道催化材料。将铝源、硅源、模板剂、无水乙醇和去离子水混合,经老化、热处理后降至室温,再经离心、洗涤、干燥、焙烧,即得具有复合孔道催化材料。提高了所得复合材料的比表面积,增加了材料的表面酸性位,使得催化材料具有较强的酸性,适用于烃类物质加氢裂化和异构化反应,可以得到粒径均一且可控的分子筛晶粒,且在合成过程中氧化铝材料的微观棒状结构得到很好地维持,确保了材料中微孔和介孔的同时存在,提升了材料的通透性;在氧化铝材料中原位合成分子筛,降低制备成本。

    活性氧化铝载体的制备方法

    公开(公告)号:CN100591415C

    公开(公告)日:2010-02-24

    申请号:CN200810070751.5

    申请日:2008-03-14

    Applicant: 厦门大学

    Abstract: 活性氧化铝载体的制备方法,涉及一种活性氧化铝的制备方法,提供一种制备工序简单、成本低、对环境友好的具有较强酸性的活性氧化铝载体的制备方法。将氯化铝和柠檬酸混合,搅拌至物料熔化混合得液体混合物,按质量百分比,柠檬酸添加量为氯化铝的5%~20%;将液体混合物添加淀粉搅拌,所得物料干燥,焙烧,研磨,压片成型。所制活性氧化铝具有适宜且可调节的比表面积和孔分布,通过控制不同焙烧温度可得到不同晶相的氧化铝产品。所制氧化铝具有较强的酸性,负载镍金属组分后,表现出较高的芳烃加氢和加氢裂化活性,适合作为芳烃加氢饱和以及加氢裂解催化剂的载体。

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