一种细化高合金含量Mg-Al-Zn镁合金共晶相方法

    公开(公告)号:CN109628779A

    公开(公告)日:2019-04-16

    申请号:CN201910034132.9

    申请日:2019-01-15

    Applicant: 吉林大学

    Abstract: 一种细化高合金含量Mg‑Al‑Zn镁合金共晶相方法,细化高合金含量Mg‑Al‑Zn镁合金共晶相方法包括合金熔炼精炼、细化共晶相两个步骤。在气体保护下,将预热后的纯镁在700℃的温度下进行熔化,然后将一定比例的铝、锌加入到熔体中,待完全熔化后搅拌均匀,再降温至680℃精炼和清渣处理;将预热后的镁钐中间合金加入到熔体中,待完全熔化后搅拌均匀,在控制凝固冷却速率条件下浇注成锭。该合金和传统高合金含量Mg‑Al‑Zn镁合金相比,共晶相Mg17Al12发生显著细化并从连续网状结构转变为不连续棒状、球状结构。本发明解决了高合金含量Mg‑Al‑Zn镁合金中共晶相Mg17Al12难以细化的难点,制备工艺简单、可靠。

    一种多元多尺度结构高铝含量镁合金的控制轧制制备方法

    公开(公告)号:CN107326234A

    公开(公告)日:2017-11-07

    申请号:CN201710609196.8

    申请日:2017-07-25

    Applicant: 吉林大学

    CPC classification number: C22C23/02 C22C1/02 C22F1/04 C22F1/06 C22F1/183

    Abstract: 本发明涉及一种多元多尺度结构高铝含量镁合金的控制轧制制备方法,该制备方法包括熔炼挤压、均质处理、控制轧制和控制再结晶四个步骤;所制备的镁合金组织具有多元多尺度晶粒分布,由平均尺寸小于1微米的超细晶、尺寸为1~10微米的细晶和尺寸大于70微米的大晶粒及均匀弥散分布的第二相组成;该方法制备的镁合金室温塑性大于20%、强度高于330MPa。本发明提供了一种工艺简单、可靠且易于大批量生产及推广应用的多元多尺度结构高铝含量镁合金的控制轧制制备方法,所制备的镁合金板材组织由超细晶(1微米以下)、细晶(1~10微米)及粗大晶粒(~70微米)均匀混杂,该组织结构保证了所述镁合金在具有高强度的同时具有良好的室温塑性。

    一种具有超塑性的高强韧高固溶镁含量铝合金的制备方法

    公开(公告)号:CN107177806A

    公开(公告)日:2017-09-19

    申请号:CN201710609199.1

    申请日:2017-07-25

    Applicant: 吉林大学

    CPC classification number: C22F1/047

    Abstract: 本发明涉及一种具有超塑性的高强韧高固溶镁含量铝合金的制备方法,具体包括高温均质化处理和退火辅助等通道转角挤压两个步骤:首先,将高固溶镁含量的铝合金铸锭进行均质化处理;其次,在室温条件下,将试样放进等通道转角挤压模具中进行变形,随后在选定的道次间进行中间退火处理,后水淬至室温,继而进行下一步变形。本发明将退火辅助等通道转角挤压应用到高固溶镁含量铝合金上,成功解决大变形过程中材料变形开裂问题,并获得多尺度混晶组织,同时提高了铝合金室温强韧性和高温超塑性;此外,该工艺过程简单,易操作,适用于铝合金,镁合金及其复合材料等。

    一种多元耐热耐蚀镁合金及制备方法

    公开(公告)号:CN106834846A

    公开(公告)日:2017-06-13

    申请号:CN201611206714.3

    申请日:2016-12-23

    Applicant: 吉林大学

    CPC classification number: C22C23/02 C22C1/03

    Abstract: 本发明公开了一种多元耐热耐蚀镁合金及制备方法,合金以质量百分比计包括:5.8~7.8%Al,2.2~3.2%Sn,0.2~1.0%Zn,0.2~2.0%RE,0.1~0.3%Mn,剩余部分为Mg和不可避免的总量≤0.2%的杂质。在镁铝基底材料内加入锡、钕和/或钐形成高熔点颗粒相Nd5Sn3和Sm5Sn3,并通过锌的加入进一步细化高熔点颗粒相,提高合金的强塑性、耐热性和耐蚀性;同时剩余锡与镁结合生成Mg2Sn,进一步改善合金性能;添加锰减小杂质元素的危害,提高合金的耐蚀性,通过调整元素间的配比得到耐热耐蚀镁合金。

    一种高强塑性低合金含量Mg-Al-Sn镁合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN118996220A

    公开(公告)日:2024-11-22

    申请号:CN202411429709.3

    申请日:2024-10-14

    Applicant: 吉林大学

    Abstract: 本发明提供了一种高强塑性低合金含量Mg‑Al‑Sn镁合金及其制备方法,属于金属材料技术领域,所述合金由Mg、Al、Sn、Ca、Zn和Mn元素组成;按照质量百分比计:Al:1.5‑2.5%,Sn:0.8‑1.2%,Ca:0.3‑0.6%,Zn:0.1‑0.2%,Mn:0.15‑0.35%,余量为Mg和不可避免的杂质≤0.05%。本发明制备方法主要包括:铸造、均质化处理、热挤压、单道次大压下量轧制以及退火处理。该合金具有优异的屈服强度和延展性,其中,合金屈服强度≥305MPa以上,室温延伸率≥15.2%。

    一种免热处理高强塑铸造亚共晶铝硅合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN118880127A

    公开(公告)日:2024-11-01

    申请号:CN202410955243.4

    申请日:2024-07-17

    Applicant: 吉林大学

    Abstract: 本发明提供了一种免热处理高强塑铸造亚共晶铝硅合金及其制备方法,属于金属材料领域。所述高强塑铸造亚共晶铝硅合金成分按照质量百分比计,Si:6.0~10.0wt.%,Mg:0.10~0.50wt.%,Mn:0.10~0.50wt.%,Sr:0.02~0.09wt.%,Ce:0.02~0.06wt.%,Zr:0.08~0.14wt.%,Ti:0.08~0.14wt.%,不可避免的杂质含量≤0.2wt.%,余量为Al。制备过程包括:纯铝锭、Al‑20Si、Al‑10Mn完全熔化后,依次加入纯Mg、Al‑10Zr、Al‑10Ti、Al‑10Ce和Al‑10Sr,精炼除气除杂、浇铸成形获得高强塑铸造铝硅合金。本发明能够协同调控合金微观组织形貌,具备细化、变质效果,显著提升铸态合金力学性能。本发明获得的高强塑铸造亚共晶铝硅合金的屈服强度、抗拉强度和延伸率分别为≥134MPa、≥271MPa和≥12.5%。

    一种高强塑性Mg-Al-Sn合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN114855042B

    公开(公告)日:2022-11-29

    申请号:CN202210617162.4

    申请日:2022-06-01

    Applicant: 吉林大学

    Abstract: 本发明提供了一种高强塑性Mg‑Al‑Sn合金及其制备方法,属于金属材料领域,所述合金由如下成分组成;按照质量百分比计:Al:3‑12%,Sn:0.5‑4%,Ca:0.1‑3%,不可避免的杂质≤0.02%,余量为镁。本发明通过熔化、精炼、亚快速凝固以及搅拌摩擦大变形等工艺获得了细化和球化CaMgSn、MgAlCa和Mg17Al12等第二相,同时获得了均匀细小晶粒,获得的镁合金具有高强塑性,其中室温延伸率≥30%。本发明解决了Mg‑Al‑Sn镁合金中CaMgSn、MgAlCa等粗大第二相难以细化的难题,省去了高温长时间的固溶处理,绿色节能,制备工艺简单、可靠,为镁合金的产业化生产提供了有效路径。

    一种镁-铝-锡-钙合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN113981259B

    公开(公告)日:2022-06-28

    申请号:CN202111283003.7

    申请日:2021-11-01

    Applicant: 吉林大学

    Abstract: 本发明公开了一种新型镁‑铝‑锡‑钙合金及其制备方法,所述的镁合金按质量百分比计由如下成分组成:铝为3‑6%,锡为0.5‑3%,钙为0.1‑1%,锰为0‑0.5%,稀土为0‑0.1%,不可避免的杂质含量≤0.02%,余量为镁。所述的制备方法包括以下步骤:亚快速凝固制备铸态板坯;变形辅助第一梯度固溶制备固溶态板坯;变形辅助第二梯度固溶制备固溶态板坯;变形辅助第三梯度固溶制备新型镁‑铝‑锡‑钙合金。本发明有效细化并球化了合金凝固过程中形成的高熔点共晶相,拓宽了合金成分设计范围。此外,本发明通过增加溶质原子回溶的驱动力,形成过饱和固溶体,实现了低温短时固溶。本发明获得的镁合金板坯可应用在金属材料变形加工领域,如制备低成本高强塑性镁合金板材。

    一种新型镁-铝-锡-钙合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN113981259A

    公开(公告)日:2022-01-28

    申请号:CN202111283003.7

    申请日:2021-11-01

    Applicant: 吉林大学

    Abstract: 本发明公开了一种新型镁‑铝‑锡‑钙合金及其制备方法,所述的镁合金按质量百分比计由如下成分组成:铝为3‑6%,锡为0.5‑3%,钙为0.1‑1%,锰为0‑0.5%,稀土为0‑0.1%,不可避免的杂质含量≤0.02%,余量为镁。所述的制备方法包括以下步骤:亚快速凝固制备铸态板坯;变形辅助第一梯度固溶制备固溶态板坯;变形辅助第二梯度固溶制备固溶态板坯;变形辅助第三梯度固溶制备新型镁‑铝‑锡‑钙合金。本发明有效细化并球化了合金凝固过程中形成的高熔点共晶相,拓宽了合金成分设计范围。此外,本发明通过增加溶质原子回溶的驱动力,形成过饱和固溶体,实现了低温短时固溶。本发明获得的镁合金板坯可应用在金属材料变形加工领域,如制备低成本高强塑性镁合金板材。

    一种Mg-Al系多元镁合金及其亚快速凝固制备方法

    公开(公告)号:CN109628809B

    公开(公告)日:2020-12-08

    申请号:CN201910033924.4

    申请日:2019-01-15

    Applicant: 吉林大学

    Abstract: 一种Mg‑Al系多元镁合金及其亚快速凝固制备方法,特别是一种具有窄凝固区间的新型高性能亚快速凝固镁合金。本发明通过多元合金化以及亚快速凝固手段,细化晶粒以及粗大共晶相,同时缓解成分偏析,获得具有高固溶度的凝固组织,缩短了固溶处理时间;经后续轧制处理亚快速凝固过程中高固溶的溶质原子均匀析出,形成具有细晶和弥散第二相的变形组织,获得具有优异力学性能的Mg‑Al系多元镁合金轧板;此方法尤其适合高铝含量Mg‑Al系多元合金,简化了镁合金轧板的制备流程,为提高镁合金变形能力和促进镁合金板材的产业化提供了一种有效途径。本发明Mg‑Al系多元镁合金的主要化学成分按重量百分比组成:Al5.5~6.4,Zn0.5~2.0,Sn0.5~2.0,Bi0.2~1.0,Mn0.1~0.5,Mg余量。

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