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公开(公告)号:CN113981286A
公开(公告)日:2022-01-28
申请号:CN202111282705.3
申请日:2021-11-01
Applicant: 吉林大学
Abstract: 本发明提供了一种耐蚀高强塑性镁合金及其制备方法,所述的镁合金按照成分质量百分比计,由如下成分组成:铝为4‑6%、锡为1‑3%、钙为0.1‑2%、锰为0.01‑0.5%、稀土为0.01‑0.2%,不可避免的杂质≤0.02%,余量为镁。所述的镁合金制备方法包括亚快速凝固、预轧制、梯度固溶、交叉轧制和去应力退火等五个步骤。与常规镁合金相比,本发明通过添加微量的稀土元素铈和钐,提高腐蚀产物膜的稳定性和致密性,阻碍氯离子对合金表面的侵蚀,抑制局部腐蚀,提高合金的耐蚀性。此外,本发明的制备方法可以有效调控镁合金中的第二相的尺寸与分布,并细化晶粒,从而成功制备出耐蚀的高强塑性镁合金。
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公开(公告)号:CN112853185B
公开(公告)日:2022-01-11
申请号:CN202110027891.X
申请日:2021-01-08
Applicant: 吉林大学
IPC: C22C23/02 , C22C23/04 , C22F1/06 , B21B1/38 , B21B37/46 , B21B37/74 , C21D1/30 , C21D9/46 , C22C1/03
Abstract: 本发明提供了一种低温超塑性低合金含量镁合金及其制备方法,所述的镁合金,按照质量百分数计由以下成分组成:Al:1wt.%、Zn:1wt.%、Ca:0‑0.3wt.%、Sn:0‑0.3wt.%、余量为商业纯Mg和不可避免的杂质。低温超塑性低合金含量镁合金的制备方法为短流程制备方法,其包括:制备亚快速凝固铸态合金,单道次大压下量低温控轧和低温去应力退火三个步骤。与其它镁合金制备方法相比,本发明的制备方法通过亚快速凝固技术制备铸态低合金含量镁合金板坯,并结合单道次大压下量低温控轧方法制备具有室温高强塑性及低温超塑性的镁合金,其抗拉强度超过294MPa,屈服强度超过233MPa,断裂延伸率超过13%,在200℃下断裂延伸率超过105%,本发明省去长时间的均质化处理和多道次的轧制工艺,还缩短了工艺流程和节约工艺成本。
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公开(公告)号:CN112853185A
公开(公告)日:2021-05-28
申请号:CN202110027891.X
申请日:2021-01-08
Applicant: 吉林大学
IPC: C22C23/02 , C22C23/04 , C22F1/06 , B21B1/38 , B21B37/46 , B21B37/74 , C21D1/30 , C21D9/46 , C22C1/03
Abstract: 本发明提供了一种低温超塑性低合金含量镁合金及其制备方法,所述的镁合金,按照质量百分数计由以下成分组成:Al:1wt.%、Zn:1wt.%、Ca:0‑0.3wt.%、Sn:0‑0.3wt.%、余量为商业纯Mg和不可避免的杂质。低温超塑性低合金含量镁合金的制备方法为短流程制备方法,其包括:制备亚快速凝固铸态合金,单道次大压下量低温控轧和低温去应力退火三个步骤。与其它镁合金制备方法相比,本发明的制备方法通过亚快速凝固技术制备铸态低合金含量镁合金板坯,并结合单道次大压下量低温控轧方法制备具有室温高强塑性及低温超塑性的镁合金,其抗拉强度超过294MPa,屈服强度超过233MPa,断裂延伸率超过13%,在200℃下断裂延伸率超过105%,本发明省去长时间的均质化处理和多道次的轧制工艺,还缩短了工艺流程和节约工艺成本。
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公开(公告)号:CN113981286B
公开(公告)日:2022-06-21
申请号:CN202111282705.3
申请日:2021-11-01
Applicant: 吉林大学
Abstract: 本发明提供了一种耐蚀高强塑性镁合金及其制备方法,所述的镁合金按照成分质量百分比计,由如下成分组成:铝为4‑6%、锡为1‑3%、钙为0.1‑2%、锰为0.01‑0.5%、稀土为0.01‑0.2%,不可避免的杂质≤0.02%,余量为镁。所述的镁合金制备方法包括亚快速凝固、预轧制、梯度固溶、交叉轧制和去应力退火等五个步骤。与常规镁合金相比,本发明通过添加微量的稀土元素铈和钐,提高腐蚀产物膜的稳定性和致密性,阻碍氯离子对合金表面的侵蚀,抑制局部腐蚀,提高合金的耐蚀性。此外,本发明的制备方法可以有效调控镁合金中的第二相的尺寸与分布,并细化晶粒,从而成功制备出耐蚀的高强塑性镁合金。
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公开(公告)号:CN113981259B
公开(公告)日:2022-06-28
申请号:CN202111283003.7
申请日:2021-11-01
Applicant: 吉林大学
Abstract: 本发明公开了一种新型镁‑铝‑锡‑钙合金及其制备方法,所述的镁合金按质量百分比计由如下成分组成:铝为3‑6%,锡为0.5‑3%,钙为0.1‑1%,锰为0‑0.5%,稀土为0‑0.1%,不可避免的杂质含量≤0.02%,余量为镁。所述的制备方法包括以下步骤:亚快速凝固制备铸态板坯;变形辅助第一梯度固溶制备固溶态板坯;变形辅助第二梯度固溶制备固溶态板坯;变形辅助第三梯度固溶制备新型镁‑铝‑锡‑钙合金。本发明有效细化并球化了合金凝固过程中形成的高熔点共晶相,拓宽了合金成分设计范围。此外,本发明通过增加溶质原子回溶的驱动力,形成过饱和固溶体,实现了低温短时固溶。本发明获得的镁合金板坯可应用在金属材料变形加工领域,如制备低成本高强塑性镁合金板材。
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公开(公告)号:CN113981259A
公开(公告)日:2022-01-28
申请号:CN202111283003.7
申请日:2021-11-01
Applicant: 吉林大学
Abstract: 本发明公开了一种新型镁‑铝‑锡‑钙合金及其制备方法,所述的镁合金按质量百分比计由如下成分组成:铝为3‑6%,锡为0.5‑3%,钙为0.1‑1%,锰为0‑0.5%,稀土为0‑0.1%,不可避免的杂质含量≤0.02%,余量为镁。所述的制备方法包括以下步骤:亚快速凝固制备铸态板坯;变形辅助第一梯度固溶制备固溶态板坯;变形辅助第二梯度固溶制备固溶态板坯;变形辅助第三梯度固溶制备新型镁‑铝‑锡‑钙合金。本发明有效细化并球化了合金凝固过程中形成的高熔点共晶相,拓宽了合金成分设计范围。此外,本发明通过增加溶质原子回溶的驱动力,形成过饱和固溶体,实现了低温短时固溶。本发明获得的镁合金板坯可应用在金属材料变形加工领域,如制备低成本高强塑性镁合金板材。
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