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公开(公告)号：CN101532939B
公开(公告)日：2011-04-27
申请号：CN200910011132.3
申请日：2009-04-08
Applicant: 大连理工大学
IPC: G01N11/04
Abstract: 本发明涉及一种微尺度聚合物熔体稳态挤出粘性耗散测量装置和方法。其特征是在双料筒毛细管流变仪的基础上，通过固定装置将一个温度传感器安装在料筒中毛细管口模出口处，毛细管口模出口对中温度传感器测量部位，通过加装垫片调整毛细管口模与传感器之间的距离；另一温度传感器通过固定装置安装在另一料筒出口处，以便两个传感器同时测量熔体温度。在流变仪上设定的熔体的流动参数，通过柱塞的挤出作用，熔体以一定剪切速率流出口模，传感器直接测量挤出熔体温度。计算两个传感器温度差，即可测得熔体由粘性耗散引起的温升。本发明的效果和益处是：熔体控温恒定，测量温度准确快速；固定装置易装卸，更换口模方便；测量剪切速率范围较高。
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公开(公告)号：CN101532939A
公开(公告)日：2009-09-16
申请号：CN200910011132.3
申请日：2009-04-08
Applicant: 大连理工大学
IPC: G01N11/04
Abstract: 本发明涉及一种微尺度聚合物熔体稳态挤出粘性耗散测量装置和方法。其特征是在双料筒毛细管流变仪的基础上，通过固定装置将一个温度传感器安装在料筒中毛细管口模出口处，毛细管口模出口对中温度传感器测量部位，通过加装垫片调整毛细管口模与传感器之间的距离；另一温度传感器通过固定装置安装在另一料筒出口处，以便两个传感器同时测量熔体温度。在流变仪上设定的熔体的流动参数，通过柱塞的挤出作用，熔体以一定剪切速率流出口模，传感器直接测量挤出熔体温度。计算两个传感器温度差，即可测得熔体由粘性耗散引起的温升。本发明的效果和益处是：熔体控温恒定，测量温度准确快速；固定装置易装卸，更换口模方便；测量剪切速率范围较高。
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公开(公告)号：CN114178635B
公开(公告)日：2022-11-29
申请号：CN202111515596.5
申请日：2021-12-13
Applicant: 大连理工大学
Abstract: 一种钛合金超声振子的矩形截面微凸起的电火花放电加工方法，首先，将铜钨电极与垫板固定连接以后进行磨削，使铜钨电极上表面平整。其次，对铜钨电极加工3～4个定位孔；铜丝穿过定位孔，对铜钨电极进行线切割得到3～4个工位的与塑件微沟槽排列形式相同的成型缝隙，各个工位的成型缝隙的宽度相同，为300微米～340微米。再次，用铜钨电极的3～4个工位的成型缝隙对超声振子的表面进行放电加工，超声振子在半精加工和精加工时进行圆形摇动。本发明是在钛合金材料的超声振子的表面加工得到宽80微米～120微米、高60微米～100微米的矩形截面微凸起，超声振子表面的微凸起结构在注塑成型时通过充模阶段的超声振动提高塑件的微沟槽的复制度。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN114178635A
公开(公告)日：2022-03-15
申请号：CN202111515596.5
申请日：2021-12-13
Applicant: 大连理工大学
Abstract: 一种钛合金超声振子的矩形截面微凸起的电火花放电加工方法，首先，将铜钨电极与垫板固定连接以后进行磨削，使铜钨电极上表面平整。其次，对铜钨电极加工3～4个定位孔；铜丝穿过定位孔，对铜钨电极进行线切割得到3～4个工位的与塑件微沟槽排列形式相同的成型缝隙，各个工位的成型缝隙的宽度相同，为300微米～340微米。再次，用铜钨电极的3～4个工位的成型缝隙对超声振子的表面进行放电加工，超声振子在半精加工和精加工时进行圆形摇动。本发明是在钛合金材料的超声振子的表面加工得到宽80微米～120微米、高60微米～100微米的矩形截面微凸起，超声振子表面的微凸起结构在注塑成型时通过充模阶段的超声振动提高塑件的微沟槽的复制度。
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公开(公告)号：CN108058330A
公开(公告)日：2018-05-22
申请号：CN201711264388.6
申请日：2017-12-05
Applicant: 大连理工大学
IPC: B29C45/26
CPC classification number: B29C45/26
Abstract: 一种微注塑成型的可视化模具，属于高分子材料成型技术领域。可视化模具包括定模部分、动模部分、推杆部分、反射镜固定块、反射镜、石英玻璃圆柱、塑件、支撑筒。其中，定模镶块、石英玻璃圆柱、动模镶块与推杆组成模具型腔，用于注塑成型塑件；支撑筒与模板之间由反射镜固定块填实，反射镜固定块下部凸起的45°斜面粘接反射镜，外部光线依次通过光通道、反射镜、支撑筒的内部空腔、石英玻璃圆柱，照射到塑件的微结构成型区域，摄像机拍摄塑件在此区域的注塑成型过程的图像。本发明结构紧凑，石英玻璃圆柱下表面能够缩小至直径小于10毫米，避免石英玻璃在塑料熔体注塑成型压力高的时候发生破坏，并且减少对模具型腔镶块强度的削弱。
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公开(公告)号：CN106226243A
公开(公告)日：2016-12-14
申请号：CN201610625452.8
申请日：2016-08-02
Applicant: 大连理工大学
CPC classification number: G01N21/17 , G01N21/21 , G01N23/20 , G01N2021/177
Abstract: 本发明涉及一种利用示温材料观测注塑制件模内冷却过程与其凝聚态结构关系的方法，属于注塑成型技术领域。在注塑成型聚合物中添加可逆示温材料，采用可视化技术与示温材料相结合，利用温度传感器直接与熔体相接触的方式测量制件冷却过程中的实时温度变化，根据记录的制件冷却过程图像与其温度变化的对应关系，建立一种新的测量制件冷却过程温度变化与其凝聚态结构性能关系的方法。本发明的效果和益处是：将示温材料与可视化技术相结合，获得型腔内制件冷却过程温度变化规律，建立模具温度场变化与聚合物凝聚态结构形成和制件力学性能之间的关联关系。该方法不必在型腔内设置过多传感器及测温点，简单方便。
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公开(公告)号：CN103213251A
公开(公告)日：2013-07-24
申请号：CN201310129626.8
申请日：2013-04-15
Applicant: 大连理工大学
Abstract: 本发明公开了一种医用介入导管接头注塑模具，属于聚合物注塑模具技术领域。其特征是由聚合物导管作为嵌件的两腔三板式注塑模具，包括三板式注塑模架、液压缸侧抽芯机构、导管安装机构及冷却水道，主要由定模固定板、脱料板、定模板、动模板、导管固定钉、动模垫板、复位杆、顶杆固定板、顶杆推板、动模固定板、型芯压块、液压缸固定板、液压缸、锁紧块、液压缸连接套筒、滑块、型芯、定模型腔镶块、动模型腔镶块、垫块、滑块压块、拉料钉、尼龙销、冷却水道组成。本发明的效果和益处是通过将聚合物介入导管作为嵌件进行导管接头注塑成型，实现导管与导管接头的模具内连接，简化导管与导管接头的连接工艺，降低介入导管的制造成本。
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公开(公告)号：CN102615797A
公开(公告)日：2012-08-01
申请号：CN201210100563.9
申请日：2012-04-06
Applicant: 大连理工大学
IPC: B29C45/76
CPC classification number: B29C45/568 , B29C2045/0094
Abstract: 一种基于超声外场作用的控制精密注塑制品成型收缩的装置及方法，属于微注塑成型技术领域。由精密注塑模具、超声振动系统、连接部件和基于PLC的自动控制电路组成装置，超声振动系统通过连接部件连接到精密注塑模具上，超声振动系统包括超声振子、超声波换能器、导线和超声波发生器，连接部件是双头螺栓；自动控制电路包括PLC、控制器(KA1、KA2、KA3)、PC机，KA1、KA2、KA3分别与PLC连接；精密注塑模具中注射成型启动开关量输出点、保压结束开关量输出点分别与KA1、KA2的输入继电器相连，KA1、KA2的输出继电器的常开开关分别与PLC相连，PLC与KA3的输入继电器相连，KA3的输出继电器又与超声波发生器相连。本发明通过对注塑成型中的熔融聚合物施加超声振动，降低注塑制品收缩率，提高其尺寸精度。
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