RH精炼装置及深脱碳方法
    13.
    发明公开

    公开(公告)号:CN119162408A

    公开(公告)日:2024-12-20

    申请号:CN202411132443.6

    申请日:2024-08-16

    Abstract: 本发明涉及冶金领域,公开了一种RH精炼装置及深脱碳方法。RH精炼装置包括:真空室,真空室的下部侧壁形成倒圆台结构,真空室的上部用于连接抽真空设备;上升管、下降管,上升管和下降管的上端连通于真空室且下端用于插入钢包内的钢水中;第一吹气管,第一吹气管连通于上升管;第二吹气管,第二吹气管连通于倒圆台结构在周向上靠近上升管的区域。本发明能够提高当钢水中碳含量小于20ppm后的RH脱碳反应速率。

    RH精炼装置及脱碳方法
    14.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118957207A

    公开(公告)日:2024-11-15

    申请号:CN202411140657.8

    申请日:2024-08-16

    Abstract: 本发明涉及冶金领域,公开了一种RH精炼装置及脱碳方法。RH精炼装置包括:真空室,真空室的下部侧壁形成倒圆台结构,真空室的上部用于连接抽真空设备;上升管、下降管,上升管和下降管的上端连通于真空室且下端用于插入钢包内的钢水中;第一吹气管,第一吹气管连通于上升管;第二吹气管,第二吹气管设置于下降管的外壁,当使用时,第二吹气管的排气口浸没于钢包内的钢水中进行吹气。本发明能够提高当钢水中碳含量小于20ppm后的RH脱碳反应速率,减少脱碳时间,改善成分均匀性。

    一种半钢炼钢连续造渣的方法
    15.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116751929A

    公开(公告)日:2023-09-15

    申请号:CN202310982328.7

    申请日:2023-08-04

    Abstract: 本发明公开了一种半钢炼钢连续造渣的方法,包括:对炉内提钒半钢钢水进行吹炼,吹炼完成后,出钢并留渣;出钢结束后向炉内加入碳质材料,并吹氧冶炼使炉渣升温;吹氧结束后向炉内加入脱氧脱磷剂,加入脱氧脱磷剂后调整底吹氮气强度,进行钢渣脱氧脱磷处理;炉内留渣并兑入提钒半钢钢水进行二次冶炼,加入活性石灰调整炉渣成分和碱度,进行吹炼;重复上述步骤至连续冶炼至少4炉后,将炉渣全部倒出。本发明的方法通过冶炼后留渣并连续造渣能够更好地促进炼钢渣的快速形成,有利于转炉脱磷、控制转炉回硫,同时还可以利用钢渣的热量、增加炼钢转炉废钢消耗、减少能量损失,有利于半钢炼钢经济技术指标提升。

    一种高温铁水转炉提钒的方法

    公开(公告)号:CN115261552A

    公开(公告)日:2022-11-01

    申请号:CN202210806690.4

    申请日:2022-07-08

    Abstract: 本发明属于钢铁冶炼技术领域,具体涉及一种高温铁水转炉提钒的方法。所述方法包括以下步骤:铁水兑入转炉后,氧枪采用高枪位进行O2顶吹供气,2min后将枪位调整为低枪位,并将顶吹气体切换为CO2,吹炼结束前1~1.5min采用高枪位供O2;顶吹供气强度均控制在2.0~3.0m3/(min·tFe);顶吹开始到吹炼结束前1min进行底吹CO2,吹炼结束前1min至结束时将底吹气体切换为氮气;提钒冷却剂在顶吹CO2开始时加入。本发明能够减少冷却剂用量、降低碳氧化率、提高钒的氧化率,有利于资源的利用及提钒生产成本降低。

    一种降低半钢磷含量的方法
    17.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115232919A

    公开(公告)日:2022-10-25

    申请号:CN202210853443.X

    申请日:2022-07-08

    Abstract: 本发明属于钢铁冶炼技术领域,具体涉及一种降低半钢磷含量的方法。本发明一方面提供一种降低半钢磷含量的脱磷剂,所述脱磷剂各组分重量百分比为:硅酸二钙70%~80%、氧化铁粉5%~15%、活性石灰10%~15%。本发明另一方面提供一种降低半钢磷含量的方法,所述方法利用上述脱磷剂进行处理;所述方法包括以下步骤:(1)转炉提钒结束后,将半钢运输至喷吹脱磷工位,待脱磷喷枪降至半钢液面50cm~100cm时开始以氮气为载体喷吹脱磷剂进行脱磷;(2)当脱磷剂喷吹量达到要求后提升脱磷喷枪,并进行扒渣处理。本发明能够在保证脱硫效果不变的前提下,对半钢中的磷进行部分脱除,有助于降低转炉脱磷任务及降低炼钢生产成本。

    一种RH精炼吹氧脱碳的方法
    18.
    发明公开

    公开(公告)号:CN119932267A

    公开(公告)日:2025-05-06

    申请号:CN202510282675.8

    申请日:2025-03-11

    Abstract: 本申请属于钢铁冶金领域,公开了一种RH精炼吹氧脱碳的方法,包括根据RH进站钢中碳、氧含量比值动态调整吹氧流量与吹氧枪位;根据RH进站钢中碳、氧含量初始值与脱碳结束碳、氧含量目标值确定吹氧量;在RH脱碳过程采用梯度提升气体流量制度,控制RH脱碳吹氧时机与吹氧过程真空压力,RH脱碳结束时将钢液控制在低氧活度。本申请针对不同RH进站钢液成分,动态调整吹氧流量与吹氧枪位并采用梯度提升气体流量制度,结合RH脱碳吹氧时机、吹氧过程真空压力与脱碳结束钢液氧活度控制,可有效提高氧气利用率,缩短脱碳周期,解决由于碳氧反应过于剧烈导致钢液喷溅引起的钢液增碳问题,实现RH高效脱碳,也有利于降低钢包顶渣氧化性并提高钢液洁净度。

    一种废旧RH插入管中耐火材料的回收再利用方法

    公开(公告)号:CN119661239A

    公开(公告)日:2025-03-21

    申请号:CN202411827595.8

    申请日:2024-12-12

    Abstract: 本发明提供了废旧RH插入管在转炉冶炼过程中的应用。本发明还提供了一种相应的废旧RH插入管中耐火材料的回收再利用方法。本发明利用废旧RH插入管耐材中所含的氧化钙、氧化镁,与用后镁碳砖中的成分形成熔点适当、粘度高的渣系,再加上耐材在分解过程中产生大量的二氧化碳气体与射流气体一起,对渣系进行搅拌与喷涂作用,使熔渣很容易的粘在转炉炉壁上,起到保护炉衬的作用,又可以代替部分高镁石灰,降低辅料成本。本发明有效地实现了废旧RH插入管耐材的回收利用,在转炉溅渣时应用,减少了转炉冶炼过程中高镁石灰的消耗,既能起到保护炉衬的作用,又降低了成本和辅料消耗,也实现了资源有效利用。

    一种连铸坯质量控制方法
    20.
    发明公开

    公开(公告)号:CN119387518A

    公开(公告)日:2025-02-07

    申请号:CN202411502819.8

    申请日:2024-10-25

    Abstract: 本发明提供一种连铸坯质量控制方法,具体包括以下内容:(1)在连铸过程的二次冷却阶段,控制冷却水喷淋在铸坯上、下表面中部的1/8~7/8区域,铸坯上、下表面的其他区域以及铸坯的两个侧面不喷水,并控制电磁搅拌器作用区域的冷却水量在预先设定的冷却水量的基础上增加5~10%;(2)电磁搅拌器安装在结晶器下方3‑5m;电磁搅拌器采用正向、反向交替搅拌模式。本发明的技术方案解决了现有技术中通过二冷电磁搅拌提高连铸坯质量的方案通常均未考虑电磁搅拌对铸坯传热的影响的问题。

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