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公开(公告)号：CN119397127A
公开(公告)日：2025-02-07
申请号：CN202411416546.5
申请日：2024-10-11
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明提供了一种铬质引流砂与钢水反应程度的计算方法，包括：S1)检测钢包铬质引流砂的重量，检测铬质引流砂中Cr2O3的含量；计算铬质引流砂中Cr2O3的重量；检测大包钢水的重量；S2)将钢水进行精炼，检测精炼结束时钢水中的[Cr]含量；将精炼后的钢水进行开浇，铬质引流砂进入中包并与中包内钢水混合，检测中包浇铸区钢水中的[Cr]含量；计算精炼结束至中包钢水中[Cr]的增量，则得到铬质引流砂与钢水反应的Cr2O3重量；S3)定义铬质引流砂与钢水反应指数并计算。本申请提供的计算方法，基于铬质引流砂加入量以及钢水成分的变化，定量计算了铬质引流砂与钢水的反应程度，为评价与优化引流砂提供了关键数据支撑。
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公开(公告)号：CN119187481A
公开(公告)日：2024-12-27
申请号：CN202411257715.5
申请日：2024-09-09
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种含铌钢铸坯横裂纹控制方法，对于铌质量含量0.02～0.15％的钢种，采用中包包盖吹氩和中包密封，使中包气氛中氮含量降低至2％以下；根据钢种碳的质量含量，不采用轻压下或压下量小于3mm；减少结晶器振幅，振幅控制在5mm以内；减少连铸二冷2～5区冷却水水量，比水量不超过0.8L/kg。该方法通过中包包盖吹氩和中包密封，减少空气中的氮进入钢液，大幅度减少连铸钢水增氮，进而减少铸坯冷却过程氮化铌的析出量；同时，对于不同碳含量的钢种，采用不同的轻压下工艺，在满足铸坯内部中心偏析、中心疏松的情况下，减少了铸坯表面裂纹的扩展。
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公开(公告)号：CN117620111A
公开(公告)日：2024-03-01
申请号：CN202311614722.1
申请日：2023-11-28
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本申请公开了一种提升中间包钢水洁净度的方法，包括获取中间包几何参数和浇铸工艺参数；根据所述中间包几何参数和所述浇铸工艺参数，计算出中间包死区位置和最佳吹氩流量；在所述中间包死区位置吹氩气；将氩气流量调整为所述最佳吹氩流量。上述方法能够在保证中间包浇铸顺行的前提下，促进夹杂物上浮去除，减少钢中夹杂物的含量，提升铝脱氧超低碳钢水的洁净度。本申请还公开了一种提升中间包钢水洁净度的装置，具有与上述方法相同的优点。
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公开(公告)号：CN117600454A
公开(公告)日：2024-02-27
申请号：CN202311614727.4
申请日：2023-11-28
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本申请公开了一种浸入式水口，整体为两端开口的管状，包括从顶部向底部依次设置的引流区、分离区、惰性气体密封区和冲击区，其中，惰性气体密封区和冲击区的内径大于引流区的内径，且惰性气体密封区开设有惰性气体进口阀、惰性气体出口阀和气压感应装置，三者共同电连接至气压控制装置，气压控制装置用于控制惰性气体密封区的气压保持在预设气压值，该浸入式水口能够减少钢液与浸入式水口内壁的接触，避免钢中合金元素与浸入式水口内壁的耐火材料发生反应、钢中夹杂物在浸入式水口的附着长大以及钢液冷凝堵塞水口，更好的保证浇铸稳定顺行，提高连铸坯的质量。本申请还公开了一种浸入式水口的密封控制方法，具有同样的优点。
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公开(公告)号：CN115156492B
公开(公告)日：2024-02-20
申请号：CN202210682377.4
申请日：2022-06-15
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: B22D11/111
Abstract: 本发明属于冶金技术领域，具体是一种高洁净钢IF钢连铸过程中间包覆盖剂及其加入方法。初始覆盖剂包括(wt％)：CaO：40.0～50.0，BaO：10.0～12.0，MgO：11.0～15.0，SiO2：2～4，Al2O3：20.0～24.0，Li2CO3：1.0～3.0，CaF2：0.8～1.2，FeO+MnO
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN117385291A
公开(公告)日：2024-01-12
申请号：CN202311321109.0
申请日：2023-10-12
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C22C38/12 , C22C38/06 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C33/06 , C21C7/00 , C21C7/10 , C21C7/06 , C21C7/064
Abstract: 本发明公开了一种含钒热镀锌钢及其冶炼方法，属于高强钢冶炼技术领域。该热镀锌钢的化学成分按重量百分比计为C：0.16～0.18，Si：0.35～0.45，Mn：2.10～2.30，P≤0.012，S≤0.003，V：0.05～0.10，Al：0.55～0.65，N≤0.004，余量为Fe和不可避免的杂质；其冶炼方法的工艺流程为：转炉炼钢‑小平台炉外处理‑精炼‑连铸；采用该冶炼方法，解决了该钢种中由于Mn、Al等合金含量高，渣钢反应强烈，炼钢成分控制不稳定的技术问题；并减少了合金元素的烧损，降低了炼钢成本，减少了夹杂物的产生数量，提高了钢水质量，生产工艺完全满足800MPa级高强钢的炼钢需求。
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公开(公告)号：CN116773764A
公开(公告)日：2023-09-19
申请号：CN202310749917.0
申请日：2023-06-21
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种方坯轻压下位置的确定方法，包括：取拉坯方向预定长度的铸坯，在铸坯的宽度中心截取第一试样，在铸坯的厚度中心截取第二试样，并对第一试样和第二试样进行预处理；沿第一试样的长度方向等间距选取k个位置测量试样缩孔疏松带的厚度，测量第二试样在k个位置的试样缩孔疏松带的宽度；基于测得的试样缩孔疏松带的厚度和宽度确定缩孔疏松带宽厚积S；基于方坯连铸工艺参数，建立方坯横断面二维凝固传热数值计算模型，确定连铸过程不同铸流位置的铸坯横断面两相区宽度与厚度，并计算两相区宽厚积Sc；基于确定的缩孔疏松带宽厚积S和两相区宽厚积Sc确定方坯连铸所需施加轻压下的位置。该方法可以提高确定的压下位置的准确性。
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公开(公告)号：CN115305311B
公开(公告)日：2023-08-22
申请号：CN202210946336.1
申请日：2022-08-08
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C21C7/00 , C22C33/06 , C21C7/10 , C21C7/06 , C21C7/076 , C21C7/064 , C21C5/28 , B22D11/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06
Abstract: 本发明公开了一种提高钢轨钢产品质量的方法，属于钢铁冶炼技术领域。本发明适用于对钢中MnS夹杂物尺寸要求较高的钢轨钢等硅锰脱氧钢，采用的工艺流程为铁水预处理‑转炉‑LF‑RH‑连铸。通过设计合理的合金化工艺路线以及精炼工艺制度，有效控制钢中氧化物夹杂种类以及尺寸的同时，为连铸钢水凝固过程MnS夹杂物析出提供大量细小、弥散的形核质点，从而达到有效控制钢中非金属夹杂物尺寸、形态以及在产品中分布的目的，提高产品品质。该技术应用后，以钢轨钢为代表的硅镇静钢中夹杂物得到有效控制。其中，A类≤1.5级的比例由70％提高到98％以上，B类≤1.0级的比例由93％提高到100％，C类≤1.0级的比例由92％提高到98％以上，产品品质获得大幅提升。
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公开(公告)号：CN116065098A
公开(公告)日：2023-05-05
申请号：CN202211575286.7
申请日：2022-12-08
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明提供一种抑制超低碳钢浇注水口堵塞的方法。本发明超低碳钢化学成分按重量百分比计为：C：0.001％～0.005％，Mn：0.1％～0.16％，Al：0.02％～0.04％，其余为Fe和杂质；采用铁水脱硫‑转炉炼钢‑钢水精炼‑连铸的工艺路线；其中，在连铸工艺中，直流电源的正极连接到塞棒上，电源的负极连接到结晶器铜板上，连铸开浇后，结晶器钢水接触浸入式水口后，施加电流的参数如下：电流为2～3A，电压为20～40KV，通过直流电流抑制水口内壁和塞棒头非金属夹杂物的粘附。本发明提出一种超低碳钢夹杂物控制方法，本发明的优势在于所用电极为连铸本身自带的配件，不存在电极消耗的问题；其次本专利针对超低碳钢夹杂去除，其控制参数与稀土夹杂物的参数不同。
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公开(公告)号：CN115418561A
公开(公告)日：2022-12-02
申请号：CN202210946323.4
申请日：2022-08-08
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种控制钢轨钢A类夹杂物的方法，属于钢铁冶炼技术领域。本发明适用于对钢中A类夹杂物尺寸要求较高的钢轨钢，采用的工艺流程为铁水预处理‑转炉‑RH‑连铸。通过设计合理的合金化工艺路线以及精炼工艺制度，有效控制钢中夹杂物种类以及尺寸，为连铸钢水凝固过程MnS夹杂物析出提供了大量细小、弥散的形核质点，从而降低长条状A类夹杂物尺寸。该技术应用后，钢轨钢A类夹杂物评级≤1.5级的比例由70％提高到97％以上，钢轨钢产品质量得到大幅提升。
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