一种铝合金在线精炼除碱金属用氟化铝颗粒及其制备方法与应用

    公开(公告)号:CN113564401B

    公开(公告)日:2022-06-03

    申请号:CN202110419988.5

    申请日:2021-04-19

    Abstract: 本发明公开了一种铝合金在线精炼除碱金属用氟化铝颗粒及其制备方法与应用。所述的铝合金在线精炼除碱金属用氟化铝颗粒是以氟化铝粉末、纯铝液和冰晶石为原料,经一次分级、一级处理、二次分级、二级处理步骤制备得到。本发明与传统除碱金属工艺相比,在生产过程中处理速度得到了大幅提升,除钠、锂及碱金属处理时间比在炉子里加入氯气处理快4倍,同时氟化铝颗粒的用量也显著下降。使用过程中不扬尘、不产生烟气,无需在熔炼炉中使用氯气及其他含盐的处理剂,因此没有腐蚀作用,可以改善工作环境及降低设备维护成本。能够提高铝熔体质量,降低铝合金中碱金属含量,提高产品加工性能。可以显著降低企业生产成本,增加企业的经济效益。

    一种铝合金在线精炼除碱金属用氟化铝颗粒及其制备方法与应用

    公开(公告)号:CN113564401A

    公开(公告)日:2021-10-29

    申请号:CN202110419988.5

    申请日:2021-04-19

    Abstract: 本发明公开了一种铝合金在线精炼除碱金属用氟化铝颗粒及其制备方法与应用。所述的铝合金在线精炼除碱金属用氟化铝颗粒是以氟化铝粉末、纯铝液和冰晶石为原料,经一次分级、一级处理、二次分级、二级处理步骤制备得到。本发明与传统除碱金属工艺相比,在生产过程中处理速度得到了大幅提升,除钠、锂及碱金属处理时间比在炉子里加入氯气处理快4倍,同时氟化铝颗粒的用量也显著下降。使用过程中不扬尘、不产生烟气,无需在熔炼炉中使用氯气及其他含盐的处理剂,因此没有腐蚀作用,可以改善工作环境及降低设备维护成本。能够提高铝熔体质量,降低铝合金中碱金属含量,提高产品加工性能。可以显著降低企业生产成本,增加企业的经济效益。

    一种TiB-Re铝及铝合金晶粒细化剂及其制备与使用方法

    公开(公告)号:CN119710338A

    公开(公告)日:2025-03-28

    申请号:CN202510030855.7

    申请日:2025-01-08

    Abstract: 本发明公开了一种TiB‑Re铝及铝合金晶粒细化剂及其制备与使用方法,属于铝合金生产技术领域。所述晶粒细化剂由钛粉、KBF4和Re粉组成,制备时,将按配方配比的各原料混合均匀,使混匀的物料通过制粒机,在成型压力15MPa~25MPa下压制成型,再采用破碎机制得0.5mm~3.0mm的颗粒即可。使用时,将晶粒细化剂添加入铝或铝合金熔体中(简称铝液),使其均匀分散,铝液温度需达到730℃~760℃,在该温度范围内细化时间为10min~20min,每4min~6min搅拌一次,浇注温度为670℃~710℃。所制备的晶粒细化剂的钛元素含量可达15%~65%,添加使用量少,晶粒细化效果好,生产工艺简单,无需高温反应或熔融,能耗低,不产生含氟气体排放,环保风险极低,使用方法便捷。

    一种以再生铝为主料生产的高延展性铝合金坯料及其富铁相形态调整方法

    公开(公告)号:CN117778821A

    公开(公告)日:2024-03-29

    申请号:CN202410007932.2

    申请日:2024-01-03

    Abstract: 本发明公开了一种以再生铝为主料生产的高延展性铝合金坯料及其富铁相形态调整方法,属于合金材料加工技术领域。铝合金坯料元素组成为:铝97.50~98.00%,铁1.50~1.70%,硅≤0.15%,铜≤0.05%,镧0.50~0.80%。铝合金坯料富铁相形态的调整方法为:按铝合金材料的元素组成进行配料;熔炼温度790~830℃,向电解铝液中加入再生铝锭,熔化后再加入铝镧中间合金和其它所需原料,熔炼20~30min。精炼温度730~770℃,精炼剂用氩气喷吹到铝合金熔体中,静置20~30min去除浮渣。将精炼铝合金浇铸成坯料,浇铸温度700~760℃,铸轧速率60~120mm/min,得到目标铝合金坯料。该方法再生铝使用量高,降低了生产成本。原料中添加稀土镧,将硬脆富铁相质点形貌由细长针状改变为短杆状,有效提高铝合金坯料的延展性,满足多样化压延加工的需求。

    一种制备氢化金属的装置及氢化金属粉末制备方法

    公开(公告)号:CN117717968A

    公开(公告)日:2024-03-19

    申请号:CN202410169952.X

    申请日:2024-02-06

    Abstract: 本发明属于氢化冶金技术领域,具体公开一种制备氢化金属的装置及氢化金属粉末制备方法。所述装置的炉体内设密闭炉罐,加热装置环绕在炉体内的密闭炉罐外侧和/或下方;炉体顶端设有炉颈,密闭炉罐上部贯穿炉颈并固定,炉盖可拆卸的固定在炉颈顶端且与炉颈间设有密封圈,炉盖贯穿设有与真空装置连通的出气管,出气管并联有与供气装置连通的进气管,出气管及进气管上设有气阀,出气管或进气管上还设有气压表,热电偶贯穿炉盖向密闭炉罐内延伸,密闭炉罐内设置有装料装置,装料装置为间隔设置有多层装料盘的塔状结构。所述方法包括预处理、氢化、球磨筛分步骤。本发明具有结构简单、操作简便、安全可靠、成粉粒度大小均匀及纯度高的特点。

    一种制备5N以上高纯银的电解装置及制备方法

    公开(公告)号:CN117248247A

    公开(公告)日:2023-12-19

    申请号:CN202311321175.8

    申请日:2023-10-12

    Abstract: 本发明属于有色冶金技术领域,具体公开一种制备5N以上高纯银的电解装置及制备方法。所述电解装置的银粉收集过滤槽设在电解槽内极板下方,电解槽两侧设进出液口,过滤隔膜将阳极过滤槽分隔成前后两腔室,阳极过滤槽前腔室与电解槽出液口连通,循环泵入口与阳极过滤槽后腔室连通且出口与电解槽进液口连通。所述制备方法包括电解液配制、电解、银粉处理步骤。本发明仅添加硝酸银和高纯水以保证初始电解液纯净度;设置循环泵使电解液在电解槽与阳极泥过滤槽间实现循环,使电解液保持成分均匀以减少极化现象;在阳极泥过滤槽内设置过滤隔膜及电解槽内设置银粉收集过滤槽以实现电解液动态自净化,从而制得的高纯银纯度达99.999%以上。

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