连续输送冲压装置和燃料电池用隔板的制造装置

    公开(公告)号:CN113523061B

    公开(公告)日:2023-04-18

    申请号:CN202110323496.6

    申请日:2021-03-26

    Abstract: 本发明的问题在于,提供一种连续输送冲压装置,平稳且适当地进行长条状金属板的搬送和对长条状金属板的冲压加工。为了解决上述问题,一种连续输送冲压装置(1),升降部(3)的第一状态(A)是在定位销(350)与定位孔(109)未卡合的状态下,在提升板(320)与上板(330)之间没有夹持长条状金属板(100)的状态,第二状态(B)是在定位销(350)与定位孔(109)卡合的状态下,在提升板(320)与上板(330)之间没有夹持长条状金属板(100)的状态,第三状态(C)是在定位销(350)与定位孔(109)卡合的状态下,在提升板(320)和上板(330)之间夹持长条状金属板(100)的状态。

    扁平导线的包覆膜剥离方法和包覆膜剥离装置

    公开(公告)号:CN109599799B

    公开(公告)日:2020-06-23

    申请号:CN201811139291.7

    申请日:2018-09-28

    Abstract: 本发明涉及一种扁平导线的包覆膜剥离方法和包覆膜剥离装置(10)。包覆膜剥离方法具有把持工序和剥离工序,通过一组剥离刀(22)剥离覆盖扁平导线(12)的剥离对象侧表面(12a、12b)的绝缘包覆膜(13)的剥离对象部分(14a、14b)。在把持工序中,通过使一组把持部件(18)的抵接部(19)分别抵接于绝缘包覆膜(13)的把持对象部分(15a、15b),而将扁平导线(12)把持在抵接部(19)彼此之间。在剥离工序中,在通过把持部件(18)把持扁平导线(12)的状态下,使剥离刀(22)隔着剥离对象侧表面(12a、12b)而相向的同时,沿着剥离对象侧表面(12a、12b)的面方向相对移动,来剥离剥离对象部分(14a、14b)。根据本发明,即使是厚度存在偏差的绝缘包覆膜,也能够高精度地剥离。

    扁平导线的包覆膜剥离方法和包覆膜剥离装置

    公开(公告)号:CN109599799A

    公开(公告)日:2019-04-09

    申请号:CN201811139291.7

    申请日:2018-09-28

    Abstract: 本发明涉及一种扁平导线的包覆膜剥离方法和包覆膜剥离装置(10)。包覆膜剥离方法具有把持工序和剥离工序,通过一组剥离刀(22)剥离覆盖扁平导线(12)的剥离对象侧表面(12a、12b)的绝缘包覆膜(13)的剥离对象部分(14a、14b)。在把持工序中,通过使一组把持部件(18)的抵接部(19)分别抵接于绝缘包覆膜(13)的把持对象部分(15a、15b),而将扁平导线(12)把持在抵接部(19)彼此之间。在剥离工序中,在通过把持部件(18)把持扁平导线(12)的状态下,使剥离刀(22)隔着剥离对象侧表面(12a、12b)而相向的同时,沿着剥离对象侧表面(12a、12b)的面方向相对移动,来剥离剥离对象部分(14a、14b)。根据本发明,即使是厚度存在偏差的绝缘包覆膜,也能够高精度地剥离。

    绕组卷绕零部件和旋转电机

    公开(公告)号:CN108696024A

    公开(公告)日:2018-10-23

    申请号:CN201810283743.2

    申请日:2018-04-02

    Abstract: 本发明涉及一种绕组卷绕零部件和旋转电机。构成旋转电机(12)的绕组卷绕零部件(10)的绝缘件(28)一体树脂注塑在分割铁心(26)上。在绝缘件(28)的布线部(36)的外端面形成有能够配设绕组终端线(24a)的第1收容槽(52a)。在第1收容槽(52a)的槽底面(52as)沿着定子铁心(22)的周向形成有多个凹部(56、58),彼此相邻的凹部(56、58)之间设有对配设于第1收容槽(52a)的绕组终端线(24a)进行支承的肋部(60)。据此,即使在将绝缘件一体注塑成型在分割铁心上的情况下,也能够抑制绝缘件的成型精度的下降,且能够抑制绕组终端线的局部向定子铁心的径向外侧鼓出。

    金属薄板罐体的切断装置
    15.
    发明授权

    公开(公告)号:CN1265924C

    公开(公告)日:2006-07-26

    申请号:CN01815725.4

    申请日:2001-09-18

    CPC classification number: B24D5/12 B24D5/16 Y10T29/53961 Y10T82/16967

    Abstract: 一种金属薄板罐体的切断装置,可将较易弯曲的金属薄板罐体高精度地切成车轮状,以形成无端头环状的金属环,并能高效率地进行金属薄板罐体的切断作业。包括:被驱动转动的支撑轴(4)、由支撑轴支撑且压接到由金属薄板形成的罐体(W)全长的内圆周面上对其进行保持的圆筒状罐体保持部件(5)、及设置有抵接到利用该罐体保持部件并通过支撑轴转动的罐体的所定位置后进行切入的刀刃(7)的切断机构(3);罐体包括:形成在其两端边缘一部分处的缺口、形成有该缺口的两端边缘的整周被切除的切除部、及介于两切除部之间形成金属环的环体形成部;罐体保持部件具有:在保持罐体时卡止在所述缺口上且对罐体的切除部进行不可转动限制的卡止部件。

    金属环周长修正设备
    16.
    发明授权

    公开(公告)号:CN1221341C

    公开(公告)日:2005-10-05

    申请号:CN01818636.X

    申请日:2001-10-19

    CPC classification number: F16G5/16 B21D1/00 B21D53/14

    Abstract: 本发明涉及一种金属环周长修正设备,具有:在接近的状态下可安装金属环(W)的驱动辊(2)和随动辊(3),及位于两轧辊中间的矫正辊(4)。包括:在金属环(W)被安装于驱动辊(2)、随动辊(3)、矫正辊(4)上后,使驱动辊(2)和随动辊(3)相对地向相互远离的方向变位的第1变位实施装置(10);当通过第1变位实施装置(10)的变位被解除时,将驱动辊(2)和随动辊(3)之间的间隔保持为预定间隔的间隔保持装置(21)、(22);使矫正辊(4)在垂直于驱动辊(2)及随动辊(3)的变位方向且是牵引金属环(W)的方向上变位,从而对金属环(W)的周长进行修正的第2变位实施装置(27);当通过第1变位实施装置(10)及第2变位实施装置(27)的变位被解除时,使驱动辊(2)和随动辊(3)向相互接近的方向变位的第3的变位实施装置(19)。

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