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公开(公告)号：CN113523061A
公开(公告)日：2021-10-22
申请号：CN202110323496.6
申请日：2021-03-26
Applicant: 本田技研工业株式会社
IPC: B21D22/02 , B21D37/10 , B21D43/02 , H01M8/0202
Abstract: 本发明的问题在于，提供一种连续输送冲压装置，平稳且适当地进行长条状金属板的搬送和对长条状金属板的冲压加工。为了解决上述问题，一种连续输送冲压装置(1)，升降部(3)的第一状态(A)是在定位销(350)与定位孔(109)未卡合的状态下，在提升板(320)与上板(330)之间没有夹持长条状金属板(100)的状态，第二状态(B)是在定位销(350)与定位孔(109)卡合的状态下，在提升板(320)与上板(330)之间没有夹持长条状金属板(100)的状态，第三状态(C)是在定位销(350)与定位孔(109)卡合的状态下，在提升板(320)和上板(330)之间夹持长条状金属板(100)的状态。
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公开(公告)号：CN113406706A
公开(公告)日：2021-09-17
申请号：CN202110286482.1
申请日：2021-03-17
Applicant: 本田技研工业株式会社
IPC: G01V3/04
Abstract: 本发明提供一种水检测装置及水检测方法。水检测装置(10a)的电压施加部(54)对一对电极(52)施加在包含第1电压和第2电压的施加范围内变化的电压，其中，第1电压是比水(W)的电解电压小的电压，第2电压是比水(W)的电解电压大的电压。判定部(58)根据当对一对电极(52)施加在施加范围内变化的电压时由电流测量部(56)测量出的电流的变化来判定有无水(W)。据此，能够提高反应气体流路内的液态的水的检测精度。
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公开(公告)号：CN107204478A
公开(公告)日：2017-09-26
申请号：CN201710157532.X
申请日：2017-03-16
Applicant: 本田技研工业株式会社
IPC: H01M8/1004
Abstract: 本发明的课题在于提供一种燃料电池用膜电极接合体的制造方法，该制造方法可以在抑制对电解质膜造成损害的同时，防止所需要的催化剂层被除去。燃料电池用膜电极接合体MEA的制造方法具备下述步骤：将高分子电解质膜PEM与带第1催化剂层的基材GDE1接合的步骤；按照使与高分子电解质膜PEM接合的带第1催化剂层的基材GDE1为规定形状的方式对该基材GDE1刻入刻痕CL的步骤；将带第1催化剂层的基材GDE1中的不需要部分GDE12从高分子电解质膜PEM上剥离的步骤；和，对高分子电解质膜PEM照射不透过带第1催化剂层的基材GDE1而透过高分子电解质膜PEM的激光LB2，将附着于高分子电解质膜PEM上的带第1催化剂层的基材GDE1的残渣RD除去的步骤；等。
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公开(公告)号：CN113458247B
公开(公告)日：2023-04-28
申请号：CN202110335433.2
申请日：2021-03-29
Applicant: 本田技研工业株式会社
IPC: B21D35/00 , H01M8/0202 , H01M8/0206 , H01M8/0263 , H01M8/0282
Abstract: 本发明的问题在于，提供一种连续输送冲压方法，其以高效的工序连续地成型用于提高长条状金属板的刚度的成型部。为了解决上述问题，连续输送冲压方法是在长条状金属板(100)上成型多个产品部，其具有以下工序：第一凸缘成型工序，在长条状金属板(100)的成为第一产品部的区域(191)的侧部成型第一凸缘(101A)，所述第一凸缘(101A)具有在长条状金属板(100)的长度方向上延伸的第二特定距离(L2)的长度；第一搬送工序，在长度方向上以第一特定距离(L1)的进给量搬送长条状金属板(100)；及，第二凸缘成型工序，在长条状金属板(100)的成为第二产品部的区域(192)的侧部以与在第一凸缘成型工序中成型的第一凸缘(101A)相连的方式成型第二凸缘(101B)，所述第二凸缘(101B)具有在长条状金属板(100)的长度方向上延伸的第二特定距离(L2)的长度；并且，第二特定距离(L2)比第一特定距离(L1)长。
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公开(公告)号：CN113540484A
公开(公告)日：2021-10-22
申请号：CN202110323437.9
申请日：2021-03-26
Applicant: 本田技研工业株式会社
IPC: H01M8/02 , H01M8/0258 , H01M8/0273 , H01M8/00
Abstract: 本发明的问题在于，提供一种燃料电池用隔板的制造方法，所述方法可以提高凸形密封部的强度。为了解决上述问题，一种燃料电池用隔板(500)的制造方法，所述燃料电池用隔板(500)具有在与另一隔板重叠时被挤压的凸形密封部(520)，该方法包括以下工序：第一冲压工序，对构成密封部(520)的整个凸形的区域施加加工固化；及，第二冲压工序，以使在第一冲压工序中加工固化的区域形成为凸形的方式，进行冲压成型。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109563647B
公开(公告)日：2021-06-08
申请号：CN201780048390.1
申请日：2017-08-08
Applicant: 本田技研工业株式会社
Abstract: 本发明提供一种比以往更容易制造的碳纤维片及其制造方法。一种碳纤维片的制造方法，其包括：将树脂制片以升温速度15000℃/sec以上加热至碳化温度，由此使所述树脂制片进行碳纤维化的碳纤维化工序。在碳纤维化工序中，优选对树脂制片照射功率密度为130W/mm2以上且照射能量的量为0.05J/mm2以上的能量射线。
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公开(公告)号：CN113458235B
公开(公告)日：2023-08-08
申请号：CN202110323438.3
申请日：2021-03-26
Applicant: 本田技研工业株式会社
IPC: B21D28/00 , B21D28/34 , B21D28/26 , B21D22/02 , B21D35/00 , B21D43/09 , B21D43/02 , B21D45/00 , H01M8/02 , H01M8/0258 , H01M8/0273 , H01M8/00
Abstract: 本发明的问题在于，提供一种燃料电池用隔板的制造方法，其使用连续输送冲压方法成型，其考虑由冲孔产生的毛刺，并可以适当地执行作为产品部的隔板的搬出。为了解决上述问题，一种燃料电池用隔板的制造方法，其使用连续输送冲压方法在长条状金属板(100)上成型多个隔板形状部(600)，该方法具有以下工序：冲压工序，其利用冲压在长条状金属板(100)上形成隔板形状部；修整工序，其以与冲压工序相同的冲压方向，对形成在长条状金属板(100)上的隔板形状部的外周部进行冲孔，由此，将长条状金属板(100)从隔板形状部上切离；提升工序，提升隔板形状部(600)已被切离后的长条状金属板(100)；及，隔板形状部搬送工序，在由提升工序提升长条状金属板(100)的过程中，将切离后的隔板形状部(600)搬送至搬送方向下游侧。
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公开(公告)号：CN113523061B
公开(公告)日：2023-04-18
申请号：CN202110323496.6
申请日：2021-03-26
Applicant: 本田技研工业株式会社
IPC: B21D22/02 , B21D37/10 , B21D43/02 , H01M8/0202
Abstract: 本发明的问题在于，提供一种连续输送冲压装置，平稳且适当地进行长条状金属板的搬送和对长条状金属板的冲压加工。为了解决上述问题，一种连续输送冲压装置(1)，升降部(3)的第一状态(A)是在定位销(350)与定位孔(109)未卡合的状态下，在提升板(320)与上板(330)之间没有夹持长条状金属板(100)的状态，第二状态(B)是在定位销(350)与定位孔(109)卡合的状态下，在提升板(320)与上板(330)之间没有夹持长条状金属板(100)的状态，第三状态(C)是在定位销(350)与定位孔(109)卡合的状态下，在提升板(320)和上板(330)之间夹持长条状金属板(100)的状态。
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公开(公告)号：CN107204477B
公开(公告)日：2020-06-19
申请号：CN201710157041.5
申请日：2017-03-16
Applicant: 本田技研工业株式会社
IPC: H01M8/1004 , H01M4/88
Abstract: 本发明的课题在于提供一种燃料电池用膜电极接合体的制造方法，该制造方法可以在抑制对电解质膜造成损害的同时，防止所需要的催化剂层被除去。燃料电池用膜电极接合体MEA的制造方法具备下述步骤：将高分子电解质膜PEM与带第1催化剂层的基材GDE1接合的步骤；按照使与高分子电解质膜PEM接合的带第1催化剂层的基材GDE1为规定形状的方式用激光LB对该基材GDE1刻入刻痕CL的步骤；将带第1催化剂层的基材GDE1中的不需要部分GDE12从高分子电解质膜PEM上剥离的步骤；和，在高分子电解质膜PEM的另一个面形成第2催化剂层121，按照与一个面接合的规定形状的带第1催化剂层的基材GDE11被包围的方式对高分子电解质膜PEM和第2催化剂层121进行冲压的步骤；等，激光LB具有不透过带第1催化剂层的基材GDE1而透过高分子电解质膜PEM的波长。
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公开(公告)号：CN107204478B
公开(公告)日：2020-05-22
申请号：CN201710157532.X
申请日：2017-03-16
Applicant: 本田技研工业株式会社
IPC: H01M8/1004
Abstract: 本发明的课题在于提供一种燃料电池用膜电极接合体的制造方法，该制造方法可以在抑制对电解质膜造成损害的同时，防止所需要的催化剂层被除去。燃料电池用膜电极接合体MEA的制造方法具备下述步骤：将高分子电解质膜PEM与带第1催化剂层的基材GDE1接合的步骤；按照使与高分子电解质膜PEM接合的带第1催化剂层的基材GDE1为规定形状的方式对该基材GDE1刻入刻痕CL的步骤；将带第1催化剂层的基材GDE1中的不需要部分GDE12从高分子电解质膜PEM上剥离的步骤；和，对高分子电解质膜PEM照射不透过带第1催化剂层的基材GDE1而透过高分子电解质膜PEM的激光LB2，将附着于高分子电解质膜PEM上的带第1催化剂层的基材GDE1的残渣RD除去的步骤；等。
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