-
公开(公告)号：CN103649346A
公开(公告)日：2014-03-19
申请号：CN201280033376.1
申请日：2012-07-25
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
CPC classification number: H05B6/101 , C21D1/42 , C21D1/60 , C21D8/12 , C21D9/60 , F27D2099/0015 , Y02P10/253
Abstract: 本发明提供一种钢板的加热方法以及用于该方法的加热装置，在上述钢板的加热方法中，在对被连续传送的钢板进行快速加热时，使用投影至钢板面上的形状朝向上游侧呈凸状的螺线管型感应加热线圈先行对钢板的板宽中央部进行加热，使加热时的钢板的等温线朝向上游侧呈凸状，从而在钢板上产生一个大的褶皱，由此，无论是否具备用于约束钢板的辊均能够防止屈曲的产生。
-
公开(公告)号：CN119053396A
公开(公告)日：2024-11-29
申请号：CN202380030669.2
申请日：2023-03-23
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
IPC: B22D11/124 , B22D11/128 , B22D11/20 , B22D11/22
Abstract: 提出一种能够有效地减少在铸片内产生的中心偏析的钢的连续铸造方法。一种钢的连续铸造方法，其特征在于，沿着连续铸造机内的铸片拉拔方向，在将从起点到终点的范围设为第一区间时，在该第一区间内的每单位铸片表面积的水量密度为50～2000L/(m2×min)以下的范围内进行铸片的冷却，所述起点是铸片宽度方向的最终凝固部处的沿着厚度方向的固相率的平均值为0.8以下的起点，所述终点是所述铸片宽度方向的最终凝固部处的沿着厚度方向的固相率的平均值比所述起点处的固相率大且为1.0以下的终点。
-
公开(公告)号：CN114096362B
公开(公告)日：2024-06-25
申请号：CN202080050141.8
申请日：2020-07-06
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
IPC: B22D11/124 , B22D11/22
Abstract: 得到不妨碍生产率也无需巨大的能源成本的追加、就能够确保铸片的表面性状那样的连续铸造铸片的二次冷却方法以及装置。连续铸造铸片的二次冷却方法，其是在二次冷却带7向铸片5喷射冷却水经冷却、在至水平带17的末端为止的区间使铸片5的凝固完成的连续铸造铸片的二次冷却方法，通过将水平带17中的铸造方向上游侧的区间设为以喷射出的冷却水在铸片表面的宽度方向所有位置成为核沸腾状态的条件喷射冷却水来对铸片5进行冷却的强水冷区间，而且将与所述强水冷区间相比靠铸造方向下游侧、且至水平带17的末端为止的区间设为停止冷却水的喷射的非水冷区间，从而所述强水冷区间之后到水平带17的末端，在铸造方向上使铸片的表面温度升高，同时将水平带17的末端处的铸片的表面温度设为规定的范围。
-
公开(公告)号：CN114126782A
公开(公告)日：2022-03-01
申请号：CN202080050446.9
申请日：2020-07-06
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
IPC: B22D11/22 , B22D11/124
Abstract: 本发明提供一种连续铸造铸片的二次冷却方法及二次冷却装置，不需要大量的设备投资就能够实现效率的二次冷却。所述连续铸造铸片的二次冷却方法将由连续铸造机(1)铸造的铸片(3)在具有垂直带(5)、弯曲带(7)及水平带(9)的二次冷却带(11)中进行二次冷却，其中，包括在水平带(9)的上游侧部分的前段冷却部(13)中的前段冷却工序和在所述水平带的下游侧部分的后段冷却部(15)中的后段冷却工序，在所述前段冷却工序中，利用流量密度为300～4000升/(m2·min)的冷却水对所述铸片进行冷却，使该前段冷却工序中的所述铸片的表面的冷却水的沸腾状态成为核沸腾，在所述后段冷却工序中，利用流量密度为所述前段冷却工序中的所述冷却水的所述流量密度的2％以上且50％以下的冷却水对所述铸片进行冷却，将该后段冷却工序中的所述铸片的表面的所述冷却水的沸腾状态维持为核沸腾。
-
公开(公告)号：CN114096362A
公开(公告)日：2022-02-25
申请号：CN202080050141.8
申请日：2020-07-06
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
IPC: B22D11/124 , B22D11/22
Abstract: 得到不妨碍生产率也无需巨大的能源成本的追加、就能够确保铸片的表面性状那样的连续铸造铸片的二次冷却方法以及装置。连续铸造铸片的二次冷却方法，其是在二次冷却带7向铸片5喷射冷却水经冷却、在至水平带17的末端为止的区间使铸片5的凝固完成的连续铸造铸片的二次冷却方法，通过将水平带17中的铸造方向上游侧的区间设为以喷射出的冷却水在铸片表面的宽度方向所有位置成为核沸腾状态的条件喷射冷却水来对铸片5进行冷却的强水冷区间，而且将与所述强水冷区间相比靠铸造方向下游侧、且至水平带17的末端为止的区间设为停止冷却水的喷射的非水冷区间，从而所述强水冷区间之后到水平带17的末端，在铸造方向上使铸片的表面温度升高，同时将水平带17的末端处的铸片的表面温度设为规定的范围。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN113710822A
公开(公告)日：2021-11-26
申请号：CN202080029079.4
申请日：2020-04-22
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 将以质量％计含有C：0.020～0.10％、Si：2.0～4.0％、Mn：0.005～0.50％、并且含有Al：小于0.010％、各自小于0.0050％的N、S和Se的钢坯加热至1280℃以下的温度后，进行热轧、热轧板退火、一次冷轧或夹着中间退火的两次以上冷轧、兼作脱碳退火的一次再结晶退火，在钢板表面涂布退火分离剂后，进行最终退火、平坦化退火而制造取向性电磁钢板时，通过在上述热轧板退火和中间退火中的任意一个以上退火中在自最高到达温度起的冷却过程中的从800℃起至300℃为止以200℃/秒以上的平均冷却速度进行快速冷却，能稳定地得到磁特性优良的取向性电磁钢板。
-
公开(公告)号：CN111744973A
公开(公告)日：2020-10-09
申请号：CN202010223966.7
申请日：2020-03-26
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 本发明提供能够通过简单的装置高效且不会发生翘曲、弯曲地冷却棒钢的棒钢的冷却方法、适合于该棒钢的冷却方法的冷却雾的喷吹装置及应用了该棒钢的冷却方法的棒钢的制造方法。在冷却方法中，将棒钢(3)捆扎而形成棒钢束(4)，将两束以上的棒钢束(4)彼此隔开间隔且大致平行地平铺而形成第一层，然后，作为第二层，通过将两束以上的棒钢束(4)彼此隔开间隔且相对于第一层的棒钢束(4)大致成直角地平铺，从而以井字状堆叠，接着，根据需要而将第三层以后的棒钢束(4)以井字状堆叠，由此，形成两层以上的层叠体(2)以进行冷却，其中，向层叠体(2)的侧面或角喷吹由平均粒径为300μm以下的水滴构成的冷却雾来冷却棒钢(3)。
-
公开(公告)号：CN108474052A
公开(公告)日：2018-08-31
申请号：CN201680076403.1
申请日：2016-12-26
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 本发明的课题在于提供在使金属板连续地通过的同时进行退火的连续退火设备中，能够抑制骤冷淬火时在金属板中产生的形状不良、并能够抑制金属板的冷却速度的降低的金属板的骤冷淬火装置及骤冷淬火方法。使高温的金属板浸渍于液体中而进行冷却的金属板的骤冷淬火装置，骤冷淬火装置的特征在于，具备：水槽，其收纳浸渍金属板的液体；喷出装置，其至少一部分设置于上述水槽的液体中，并具备多个向金属板的表面及背面喷射液体的喷嘴；和一对或多对约束辊，所述一对或多对约束辊设置于上述喷出装置的入口侧端部与出口侧端部之间、约束金属板，上述喷出装置中，与约束辊最接近的喷嘴从水平面向约束辊倾斜。
-
公开(公告)号：CN119365281A
公开(公告)日：2025-01-24
申请号：CN202380046709.2
申请日：2023-05-09
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
IPC: B22D11/124 , B22D11/22
Abstract: 本申请提供一种铸片的连续铸造设备，能够抑制从在铸片的宽度方向上相邻的喷雾嘴喷射的冷却水的碰撞，抑制膜沸腾状态的崩溃。铸片的连续铸造设备（1）具备对铸片（S）进行水冷的冷却设备（3），冷却设备（3）具有沿铸片（S）的宽度方向配置的两个以上的冷却水喷嘴（32），以在铸片（S）的宽度方向上相邻的冷却水喷嘴（32）的喷雾喷射面不重叠的方式配置两个以上的冷却水喷嘴（32）。
-
公开(公告)号：CN113677455B
公开(公告)日：2023-09-05
申请号：CN202080026097.7
申请日：2020-03-27
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
IPC: B22D11/124
Abstract: 本发明提供一种可减少在铸片内产生的中心偏析的钢的连续铸造方法。本发明所涉及的钢的连续铸造方法是，在连续铸造机内的沿着铸片拉制方向的区间，将从铸片(18)的宽度中央的沿着厚度方向的固相率的平均值在0.4～0.8的范围内的起点、到在上述铸片宽度中央的沿着厚度方向的固相率的平均值比在上述起点的固相率的平均值大且为1.0以下的范围内的终点设为第一区间，在上述第一区间内，将铸片单位表面积的水量密度设在50L/(m2×min)～2000L/(m2×min)的范围内，用水冷却铸片。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
27
records
(took 0.026 seconds)
