钢的连续铸造方法
    11.
    发明授权

    公开(公告)号:CN113677455B

    公开(公告)日:2023-09-05

    申请号:CN202080026097.7

    申请日:2020-03-27

    Abstract: 本发明提供一种可减少在铸片内产生的中心偏析的钢的连续铸造方法。本发明所涉及的钢的连续铸造方法是,在连续铸造机内的沿着铸片拉制方向的区间,将从铸片(18)的宽度中央的沿着厚度方向的固相率的平均值在0.4~0.8的范围内的起点、到在上述铸片宽度中央的沿着厚度方向的固相率的平均值比在上述起点的固相率的平均值大且为1.0以下的范围内的终点设为第一区间,在上述第一区间内,将铸片单位表面积的水量密度设在50L/(m2×min)~2000L/(m2×min)的范围内,用水冷却铸片。

    钢的连续铸造方法
    12.
    发明公开

    公开(公告)号:CN113677455A

    公开(公告)日:2021-11-19

    申请号:CN202080026097.7

    申请日:2020-03-27

    Abstract: 本发明提供一种可减少在铸片内产生的中心偏析的钢的连续铸造方法。本发明所涉及的钢的连续铸造方法是,在连续铸造机内的沿着铸片拉制方向的区间,将从铸片(18)的宽度中央的沿着厚度方向的固相率的平均值在0.4~0.8的范围内的起点、到在上述铸片宽度中央的沿着厚度方向的固相率的平均值比在上述起点的固相率的平均值大且为1.0以下的范围内的终点设为第一区间,在上述第一区间内,将铸片单位表面积的水量密度设在50L/(m2×min)~2000L/(m2×min)的范围内,用水冷却铸片。

    棒钢的冷却方法和冷却雾的喷吹装置、以及棒钢的制造方法

    公开(公告)号:CN111744973A

    公开(公告)日:2020-10-09

    申请号:CN202010223966.7

    申请日:2020-03-26

    Abstract: 本发明提供能够通过简单的装置高效且不会发生翘曲、弯曲地冷却棒钢的棒钢的冷却方法、适合于该棒钢的冷却方法的冷却雾的喷吹装置及应用了该棒钢的冷却方法的棒钢的制造方法。在冷却方法中,将棒钢(3)捆扎而形成棒钢束(4),将两束以上的棒钢束(4)彼此隔开间隔且大致平行地平铺而形成第一层,然后,作为第二层,通过将两束以上的棒钢束(4)彼此隔开间隔且相对于第一层的棒钢束(4)大致成直角地平铺,从而以井字状堆叠,接着,根据需要而将第三层以后的棒钢束(4)以井字状堆叠,由此,形成两层以上的层叠体(2)以进行冷却,其中,向层叠体(2)的侧面或角喷吹由平均粒径为300μm以下的水滴构成的冷却雾来冷却棒钢(3)。

    厚钢板的制造设备及制造方法

    公开(公告)号:CN106794500A

    公开(公告)日:2017-05-31

    申请号:CN201580045928.4

    申请日:2015-08-14

    Abstract: 本发明的目的在于,通过在除鳞工序中使在厚钢板表面产生的氧化皮变得均匀,从而提供在冷却工序中进行均匀的冷却,厚钢板形状及机械特性优异的厚钢板的制造设备及制造方法。厚钢板的制造设备,其特征在于,从搬送方向上游侧依次配置热轧机、形状矫直装置、除鳞装置及加速冷却装置,所述除鳞装置的喷射喷嘴相对于厚钢板的长度方向配置2列,并将从所述2列的喷射喷嘴向厚钢板的表面喷射的除鳞水所携带的能量密度E设成合计为0.08J/mm2以上。

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