一种进气机匣集气罩带锁底焊缝氩弧焊接方法

    公开(公告)号:CN102350564A

    公开(公告)日:2012-02-15

    申请号:CN201110260830.4

    申请日:2011-09-05

    Abstract: 本发明公开了一种某型机进气机匣集气罩带锁底焊缝氩弧焊接方法,其步骤为:构建开敞式集气罩与进气机匣锁底焊缝区搭接结构;通过用材料和结构相同的焊接工艺件进行氩弧焊试验焊接确定集气罩带锁底焊缝的氩弧焊焊接工艺参数;用小电流对焊接区底部进行封底焊透;填加适量焊丝,用确定的焊接工艺参数、采用自动氩弧焊将焊接区填满,形成氩弧焊焊缝;最后对氩弧焊缝的表面进行着色检查,无缺陷即为合格。本焊接方法解决此前进气机匣集气罩带锁底焊缝采用氩弧焊接无法解决的焊缝出现裂纹和未焊透质量问题;比用电子束焊接,可提高生产效率,节约生产成本。

    一种薄壁盘零件控制变形加工工艺

    公开(公告)号:CN103128312B

    公开(公告)日:2016-06-01

    申请号:CN201110397059.5

    申请日:2011-12-05

    Abstract: 一种薄壁盘零件控制变形加工工艺,采用分散走刀方式,车加工盘类零件,使同一表面在多次的分散切削过程中完成加工;走刀(1)为,走刀方向由外向内,该方式走刀使零件的切削力指向盘心,提高零件的刚性;走刀(2)由盘心向外加工,使切削力指向盘体内部,增强盘体的压应力;走刀(3)由圆弧高点向低点加工,走刀(4)方向与走刀(3)相对,保证了零件整体受力保持平衡,又增加了盘体的刚性;经过上述走刀(1)~(4)加工后,去除了大余量,再经过与走刀(1)~(4)方向一致的走刀(5)~(8)进行精加工,使盘体零件在最终加工过程中,整体受力保持平衡。本发明的优点:提高了加工效率和质量,减少重复定位,提高零件加工精度,使盘体零件的变形程度得到良好的控制。

    一种全自动导管管端切割装置

    公开(公告)号:CN104384596A

    公开(公告)日:2015-03-04

    申请号:CN201410513887.4

    申请日:2014-09-29

    Abstract: 一种全自动导管管端切割装置,用于弯曲后导管管端余量去除的自动化装置,切管时管材不动,刀具在双电机驱动下沿直线导轨轴向运动的同时进行旋转运动完成管材切割。所述全自动导管管端切割装置包括:伺服伺服电机(1)、直线导轨机构、刀具旋转驱动装置、管子自动夹紧机构(8)、工作台(10)、管子限位套(13);所述直线导轨机构构成如下:滚珠丝杠(2)和直线导轨(3);滚珠丝杠(2)安装在直线导轨(3)上,所述伺服电机(1)与滚珠丝杠(2)相连接,所述直线导轨(3)位于工作台(10)上;所述全自动导管管端切割装置电气结合,结构相对简单,操作方便。

    一种关节臂式坐标测量机的零位标定方法

    公开(公告)号:CN103630096A

    公开(公告)日:2014-03-12

    申请号:CN201310557404.6

    申请日:2013-11-08

    Abstract: 本发明涉及一种关节臂式坐标测量机的零位标定方法,需要在关节臂式测量机装置上进行,所述的方法需要建立坐标系,x轴与REVO测头x向运动轴线平行,z轴与REVO测头z向运动轴线平行,y轴垂直于x轴和z轴,所述的方法首先确定标定关节臂的零位,然后根据关节臂的零位再确定REVO测量头绕B轴转动的零位,最后在前两个零位确定的基础上再确定REVO测量头绕x轴转动的零位,本发明应用于测量零件前的零位标准的确定,只有规定了各个运动的零位,才能实现测量机对零件的标准测量,因此,对坐标测量机各轴零位进行准确标定是实现零件原位精确测量的先决条件。

    一种机匣放电铣精度控制方法

    公开(公告)号:CN103286394A

    公开(公告)日:2013-09-11

    申请号:CN201210047871.X

    申请日:2012-02-28

    Abstract: 一种机匣放电铣精度控制方法,通过电极自损控制的方法来控制加工精度:1)首先,测定对刀次数n次时间对应的对刀块的损失长度L,并根据对刀频率p及允许电极长度误差Δl计算允许的最小校正周期T;2)其次,在电极夹具上记录初始电极与夹具接触时的轴坐标值;然后进行校正:在步骤2)所选取的夹具同一位置上用同种方法得到轴坐标值,与测得的轴坐标值的初始值进行比较,并据此调整电极长度。本发明能有效地控制加工精度,显著提高工作效率,并获取良好的零件加工表面;降低高端设备的占用时间,节约了刀具费用,降低生产成本。对高效放电铣这一新技术的推广应用起到了积极作用。

    一种薄壁盘零件控制变形加工工艺

    公开(公告)号:CN103128312A

    公开(公告)日:2013-06-05

    申请号:CN201110397059.5

    申请日:2011-12-05

    Abstract: 一种薄壁盘零件控制变形加工工艺,采用分散走刀方式,车加工盘类零件,使同一表面在多次的分散切削过程中完成加工;走刀(1)为,走刀方向由外向内,该方式走刀使零件的切削力指向盘心,提高零件的刚性;走刀(2)由盘心向外加工,使切削力指向盘体内部,增强盘体的压应力;走刀(3)由圆弧高点向低点加工,走刀(4)方向与走刀(3)相对,保证了零件整体受力保持平衡,又增加了盘体的刚性;经过上述走刀(1)~(4)加工后,去除了大余量,再经过与走刀(1)~(4)方向一致的走刀(5)~(8)进行精加工,使盘体零件在最终加工过程中,整体受力保持平衡。本发明的优点:提高了加工效率和质量,减少重复定位,提高零件加工精度,使盘体零件的变形程度得到良好的控制。

    一种外螺纹数控铣削加工方法

    公开(公告)号:CN102430820A

    公开(公告)日:2012-05-02

    申请号:CN201010295251.9

    申请日:2010-09-29

    Abstract: 一种外螺纹数控铣削加工方法,其具体的步骤为首先将零件固定在三轴铣床上,然后对零件进行外螺纹加工,其特征在于:所述的外螺纹加工过程中零件固定不动,螺纹铣刀沿着螺纹中心旋转,且螺纹铣刀与零件作上下相对运动;其优点在于:该铣削加工方法为零件固定不动,减少了机床运动负荷,提高了零件定位和螺纹精度,同时可靠性高、加工简单、灵活方便,而且该方法是利用现有设备,减少了投入资金。

    一种薄壁机匣止口磨损及变形修复方法

    公开(公告)号:CN103586625A

    公开(公告)日:2014-02-19

    申请号:CN201310564015.6

    申请日:2013-11-11

    CPC classification number: B23P6/00

    Abstract: 本发明涉及一种薄壁机匣止口磨损及变形修复方法。本发明的技术方案是:一种薄壁机匣止口磨损及变形修复方法,包括如下步骤:加工磨损及变形的薄壁机匣止口;止口喷涂NiCrAl涂层;NiCrAl涂层车加工。本发明提供的一种薄壁机匣止口磨损及变形修复方法,解决了材料为GH907的薄壁机匣止口故障的修复问题,同时保证修理后的机匣满足设计图纸要求,可继续延寿使用,节约生产成本。

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