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公开(公告)号：CN107522218A
公开(公告)日：2017-12-29
申请号：CN201710976513.X
申请日：2017-10-19
Applicant: 河钢股份有限公司承德分公司
CPC classification number: C01F11/18 , C01G31/00 , C01G31/02 , C01P2004/64
Abstract: 本发明涉及一种超声强化钒酸钙铵浸及制备纳米碳酸钙的方法，所述方法为：在搅拌和超声处理的条件下，将钒酸钙加入到碳酸氢铵溶液中，加热进行铵浸反应；反应完成后液固分离，得到偏钒酸铵溶液和纳米碳酸钙。本发明采用超声强化钒酸钙铵浸，可明显缩短反应时间提高工作效率，钒综合收率提高2-4％，显著提高经济效益。同时，通过超声波强化作用能够得到粒度更小的纳米碳酸钙产品，实现短流程内钒酸钙的高效综合利用，具有良好的应用前景。
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公开(公告)号：CN107892317B
公开(公告)日：2020-02-04
申请号：CN201711123876.5
申请日：2017-11-14
Applicant: 河钢股份有限公司承德分公司
Abstract: 本发明涉及一种回收钙化沉钒尾渣中的钒并制备纳米碳酸钙的方法，所述方法为：在搅拌和超声处理的条件下，将钙化沉钒尾渣和碱性溶液混合进行水热反应；反应完成后固液分离，得到含钒浸出液和纳米碳酸钙。本发明通过机械搅拌以及超声波产生的微射流使钙化沉钒尾渣包裹在其中的钒裸露出来，与碱性溶液进行反应后进入溶液，进而实现了对钙化沉钒尾渣中钒元素的高效回收。本发明在回收钒的同时，制得了高附加值的副产品纳米级碳酸钙，其纯度可达98％以上；同时本发明在反应过程中吸收氨气得到氨水或硫酸铵产品，实现了钙化沉钒尾渣的高效综合回收利用。本发明工艺流程简单，生产成本低，产品附加值高，经济和环境效益显著，具有良好的应用前景。
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公开(公告)号：CN107779604A
公开(公告)日：2018-03-09
申请号：CN201711219076.3
申请日：2017-11-28
Applicant: 河钢股份有限公司承德分公司
CPC classification number: Y02P10/234 , C22B7/001 , C22B5/04 , C22B9/026
Abstract: 本发明涉及一种处理铝钒夹合金渣的方法，所述方法为：将铝钒夹合金渣和铝热反应物在反应池中混合，点火进行还原反应；还原反应过程中对反应池底部进行超声波精炼处理，使夹合金渣粉末熔化形成液相；反应池持续升温，升温结束后保温，在此过程中对反应池底部交替进行超声波精炼处理和反应池静止处理；保温结束后，自然降温过程中交替进行超声精炼和静止沉降处理，合金液凝固后得到渣相和钒铝合金。本发明在处理夹合金渣过程中加入铝热反应物，在超声波精炼作用下，渣中钒铝回收率达到99％以上，钒铝合金A级品率增加到90％以上。本发明能大幅提高综合经济效益，所得产品可广泛应用到航空航天、核能等高科技产业，具有良好的应用前景。
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公开(公告)号：CN119528218A
公开(公告)日：2025-02-28
申请号：CN202411806755.0
申请日：2024-12-10
Applicant: 河钢股份有限公司承德分公司 , 承德钒钛新材料有限公司
IPC: C01G31/00
Abstract: 本发明公开一种由含钒净化液生产高纯度偏钒酸铵的方法。具体包括以下步骤：将含钒净化液pH值调整为5～6，在常温下加入铵盐进行沉钒得到钒酸铵钠固体；将钒酸铵钠固体溶于80～100℃纯水中，并用氨气调节pH为8～10，保温过滤，得到净化溶液；将净化溶液控温冷却，并于50～60℃下加入偏钒酸铵晶种，常温后过滤得到大颗粒高纯度偏钒酸铵固体。本发明原料来源广泛，流程简单，成本低，产品杂质少，具有良好的经济效益和应用前景。
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公开(公告)号：CN114525552A
公开(公告)日：2022-05-24
申请号：CN202210056650.2
申请日：2022-01-18
Applicant: 河钢承德钒钛新材料有限公司 , 河钢股份有限公司承德分公司 , 河北燕山钒钛产业技术研究有限公司
Abstract: 本发明涉及有色金属冶炼领域，尤其涉及一种从钒合金中制备金属钒的装置及方法，在从钒合金中制备钒的过程中，第二反应器与第一反应器之间的间隔用于容纳钒合金与熔融状态的氯化物；刚玉管通过第一通孔和第二通孔贯穿炉盖和第二反应器，氯气经由刚玉管通入第二反应器与第一反应器之间的物料中，即可使两个反应池之间物料在反应过程中保持流化状态，从而使钒合金的氯化率以及制备得到的氯化钒的含量得到明显提升。在第二反应器在电解过程中，不仅能够防止第一反应器与阴极棒即阴阳极直接接触，避免电解失败，起到保护阴极棒的作用，而且仅允许电解离子通过第二通孔迁移至阴极上沉积产物，减少其他杂质接触阴极，显著降低了阴极杂质的含量。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108179291A
公开(公告)日：2018-06-19
申请号：CN201810161429.7
申请日：2018-02-27
Applicant: 河钢股份有限公司承德分公司
Abstract: 本发明涉及一种超声波冶炼还原装置及冶炼钒铝合金的方法，所述装置包括：反应器(1)、超声波发生器(2)以及加热装置(3)，所述超声波发生器(2)设置于反应器(1)底部，所述加热装置(3)环绕设置于反应器(1)外侧壁。所述方法为：将钒源、铝源以及造渣剂进行混料后加入经过预热的反应器中，通电点火进行反应，反应过程中以及反应完成后进行超声处理；自然冷却后，分离渣和合金锭得到钒铝合金产品。本发明通过对冶炼反应装置加装超声波发生器，使得还原过程中形成均匀的温度场，有利于反应均匀进行，同时实现了合金和渣的彻底分离，最大限度降低了杂质对合金的影响，促进合金元素均匀化及晶粒细化，得到性能优异的合金产品。
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公开(公告)号：CN107892317A
公开(公告)日：2018-04-10
申请号：CN201711123876.5
申请日：2017-11-14
Applicant: 河钢股份有限公司承德分公司
Abstract: 本发明涉及一种回收钙化沉钒尾渣中的钒并制备纳米碳酸钙的方法，所述方法为：在搅拌和超声处理的条件下，将钙化沉钒尾渣和碱性溶液混合进行水热反应；反应完成后固液分离，得到含钒浸出液和纳米碳酸钙。本发明通过机械搅拌以及超声波产生的微射流使钙化沉钒尾渣包裹在其中的钒裸露出来，与碱性溶液进行反应后进入溶液，进而实现了对钙化沉钒尾渣中钒元素的高效回收。本发明在回收钒的同时，制得了高附加值的副产品纳米级碳酸钙，其纯度可达98％以上；同时本发明在反应过程中吸收氨气得到氨水或硫酸铵产品，实现了钙化沉钒尾渣的高效综合回收利用。本发明工艺流程简单，生产成本低，产品附加值高，经济和环境效益显著，具有良好的应用前景。
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公开(公告)号：CN107502764A
公开(公告)日：2017-12-22
申请号：CN201710762957.3
申请日：2017-08-30
Applicant: 河钢股份有限公司承德分公司
CPC classification number: C22C1/02 , C22C27/025
Abstract: 本发明涉及一种冶炼钒系合金的方法，所述方法为：将钒源、还原剂以及造渣剂混合放入反应池中，点火进行还原反应；反应结束后，对反应池底部进行一次超声波精炼处理，然后反应池静止进行沉降处理；沉降结束后进行二次超声波精炼处理，继续沉降处理；然后进行三次超声波精炼处理，继续沉降处理；超声波精炼处理和反应池静止沉降处理交替进行，至合金液体凝固结束为止，得到钒系合金。本发明在不增加生产周期的同时，提高了合金原料性能，增加了合金A级品率，减少了还原剂的用量，提高了综合经济效益。本发明可衔接应用到其他金属热还原工艺中生产高纯及均匀化的中间合金原料，并广泛应用到航空航天、核能等高科技产业，具有良好的应用前景。
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公开(公告)号：CN118458822A
公开(公告)日：2024-08-09
申请号：CN202410672514.5
申请日：2024-05-28
Applicant: 河钢股份有限公司承德分公司 , 承德钒钛新材料有限公司
IPC: C01G31/00
Abstract: 本发明公开一种高浓度钒液制备多钒酸铵的方法，包括如下步骤：a、根据钒液浓度，第一次加入5～15m3高浓度钒液，一次性加入满足整个反应釜总钒液量所需铵盐溶液，开启搅拌；加入硫酸调节溶液pH值至1.9～2.2，通入蒸汽加热至80～100℃，并保持20～30min；继续加入一定体积的高浓度钒液，加入硫酸调节溶液pH值至1.9～2.2，继续通入蒸汽加热至80～100℃，并保持20～60min；反应完毕后，将料浆打入压滤机中进行压滤、水洗、烘干，最终得到合格多钒酸铵产品。本发明可大幅度提高沉钒钒液浓度至30～90g/L，减少沉钒废水产生，加快沉淀速度，提高多钒酸铵物料堆比重。
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公开(公告)号：CN110849872A
公开(公告)日：2020-02-28
申请号：CN201911228371.4
申请日：2019-12-04
Applicant: 河钢股份有限公司承德分公司
Abstract: 本发明涉及一种高含量钒铁合金中钒的测定方法。所述方法包括：1)采用硫酸和磷酸混合酸液将钒铁合金溶解，滴加硝酸至冒硫酸烟，加入盐类溶解，待试液冷却，稀释定容，得到试液；2)分取试液，并加入酸溶液调节酸度为2-3mol/L；3)向试液滴加入高锰酸钾溶液至试液呈稳定紫色；4)向步骤3)中的试液加入尿素溶液，再滴加入还原性溶液至试液呈淡黄色；5)向步骤4)中的试液加入指示剂，再用硫酸亚铁铵标准溶液滴定至终点，控制所述硫酸亚铁铵标准溶液的体积＜50mL。所述方法消除由标准溶液消耗体积超量程和滴定终点判断不准确带来的误差，准确测定高含量矾铁合金中的钒含量，测试误差小于0.4％。
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