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公开(公告)号：CN108179291A
公开(公告)日：2018-06-19
申请号：CN201810161429.7
申请日：2018-02-27
Applicant: 河钢股份有限公司承德分公司
Abstract: 本发明涉及一种超声波冶炼还原装置及冶炼钒铝合金的方法，所述装置包括：反应器(1)、超声波发生器(2)以及加热装置(3)，所述超声波发生器(2)设置于反应器(1)底部，所述加热装置(3)环绕设置于反应器(1)外侧壁。所述方法为：将钒源、铝源以及造渣剂进行混料后加入经过预热的反应器中，通电点火进行反应，反应过程中以及反应完成后进行超声处理；自然冷却后，分离渣和合金锭得到钒铝合金产品。本发明通过对冶炼反应装置加装超声波发生器，使得还原过程中形成均匀的温度场，有利于反应均匀进行，同时实现了合金和渣的彻底分离，最大限度降低了杂质对合金的影响，促进合金元素均匀化及晶粒细化，得到性能优异的合金产品。
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公开(公告)号：CN107502764A
公开(公告)日：2017-12-22
申请号：CN201710762957.3
申请日：2017-08-30
Applicant: 河钢股份有限公司承德分公司
CPC classification number: C22C1/02 , C22C27/025
Abstract: 本发明涉及一种冶炼钒系合金的方法，所述方法为：将钒源、还原剂以及造渣剂混合放入反应池中，点火进行还原反应；反应结束后，对反应池底部进行一次超声波精炼处理，然后反应池静止进行沉降处理；沉降结束后进行二次超声波精炼处理，继续沉降处理；然后进行三次超声波精炼处理，继续沉降处理；超声波精炼处理和反应池静止沉降处理交替进行，至合金液体凝固结束为止，得到钒系合金。本发明在不增加生产周期的同时，提高了合金原料性能，增加了合金A级品率，减少了还原剂的用量，提高了综合经济效益。本发明可衔接应用到其他金属热还原工艺中生产高纯及均匀化的中间合金原料，并广泛应用到航空航天、核能等高科技产业，具有良好的应用前景。
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公开(公告)号：CN112251619A
公开(公告)日：2021-01-22
申请号：CN202010955649.4
申请日：2020-09-11
Applicant: 河钢承德钒钛新材料有限公司 , 河钢股份有限公司承德分公司 , 河北燕山钒钛产业技术研究有限公司
Abstract: 本发明涉及金属钒制备技术领域，具体公开一种金属钒的制备方法及装置。所述金属钒的制备方法是将钒源在真空条件下进行加热脱水，然后在熔盐介质中和惰性气体气氛下升温至700‑1000℃进行还原反应，对反应得到的物料进行洗涤和干燥，得到金属钒。金属钒的制备方法所用的装置包括真空反应器、真空泵和微波加热器。本发明提供的金属钒的制备方法得到的金属钒的纯度极高、物相单一、颗粒均匀规则，满足航天、导弹等特殊领域需要的高纯钒的要求，同时兼具能耗低、工艺简单以及时间短的优势，有效降低高纯钒的生产成本和生产周期。
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公开(公告)号：CN107779604B
公开(公告)日：2019-05-10
申请号：CN201711219076.3
申请日：2017-11-28
Applicant: 河钢股份有限公司承德分公司
Abstract: 本发明涉及一种处理铝钒夹合金渣的方法，所述方法为：将铝钒夹合金渣和铝热反应物在反应池中混合，点火进行还原反应；还原反应过程中对反应池底部进行超声波精炼处理，使夹合金渣粉末熔化形成液相；反应池持续升温，升温结束后保温，在此过程中对反应池底部交替进行超声波精炼处理和反应池静止处理；保温结束后，自然降温过程中交替进行超声精炼和静止沉降处理，合金液凝固后得到渣相和钒铝合金。本发明在处理夹合金渣过程中加入铝热反应物，在超声波精炼作用下，渣中钒铝回收率达到99％以上，钒铝合金A级品率增加到90％以上。本发明能大幅提高综合经济效益，所得产品可广泛应用到航空航天、核能等高科技产业，具有良好的应用前景。
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公开(公告)号：CN108517424A
公开(公告)日：2018-09-11
申请号：CN201810307106.4
申请日：2018-04-08
Applicant: 河钢股份有限公司承德分公司
Abstract: 本发明涉及一种超声处理沉钒的方法，所述方法为：将含钒溶液加入反应容器中，加入铵盐，调节pH后加热，到达预定温度后，停止加热；开启超声波发生装置对反应容器中的液体进行超声处理，处理完成后关闭装置，静止后固液分离，得到钒产品。本发明采用超声波处理含钒溶液进行沉钒，实现了机械搅拌和超声波震动搅拌共同作用，替代了传统的蒸汽加热和单纯的机械搅拌，沉钒过程固液传质效果较好，沉钒效率和钒收率均得到明显提升，同时减少了吨钒废水处理量，对高低浓度合格液均可以很好地进行沉钒处理，具有良好的经济效益和应用前景。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108374087A
公开(公告)日：2018-08-07
申请号：CN201810319440.1
申请日：2018-04-11
Applicant: 河钢股份有限公司承德分公司
CPC classification number: C22B5/04 , C22B34/22 , C22C1/02 , C22C1/06 , C22C27/025
Abstract: 本发明涉及一种利用超声波冶炼制备钒铝合金的方法，所述方法为：将钒源、还原剂以及造渣剂混合放入反应池中，升温点火进行还原反应；待还原反应到达预定时间后，对反应池交替进行超声波冶炼处理和静止处理，至还原反应结束时停止，合金液体凝固后得到钒铝合金。本发明通过在钒铝合金制备过程中引入超声波冶炼技术，获得了高纯钒铝合金，合金A级品率达到97％以上，还原剂铝的消耗量降低了5-8％。本发明同时加入CaO造渣剂，其与超声处理技术相配合，改善了冶炼渣系性能，得到了有价的副产品，还可衔接其他金属热还原工艺生产高纯及均匀化的中间合金，并应用到航空航天、核能等高科技产业，具有良好的经济效益和应用前景。
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公开(公告)号：CN107937797A
公开(公告)日：2018-04-20
申请号：CN201711171130.1
申请日：2017-11-22
Applicant: 河钢股份有限公司承德分公司
Abstract: 本发明提供了一种制备氮化钒铁的方法和应用，所述方法包括以下步骤：(1)将铁精粉、钒氧化物、碳质粉末和水混合压球并干燥；(2)将干燥的球团在氮气下烧制，制得氮化钒铁；其中，所述铁精粉中全铁的质量百分比不小于60％，二氧化硅的质量百分比为3-8％，硫的质量百分比不大于0.05％。本发明以铁精粉为原料制备氮化钒铁，方法简便、成本低廉，利用铁精粉中二氧化硅和铁单质与碳粉的协同作用，控制烧制条件，显著提高了氮化钒铁中的氮含量。
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公开(公告)号：CN107522218A
公开(公告)日：2017-12-29
申请号：CN201710976513.X
申请日：2017-10-19
Applicant: 河钢股份有限公司承德分公司
CPC classification number: C01F11/18 , C01G31/00 , C01G31/02 , C01P2004/64
Abstract: 本发明涉及一种超声强化钒酸钙铵浸及制备纳米碳酸钙的方法，所述方法为：在搅拌和超声处理的条件下，将钒酸钙加入到碳酸氢铵溶液中，加热进行铵浸反应；反应完成后液固分离，得到偏钒酸铵溶液和纳米碳酸钙。本发明采用超声强化钒酸钙铵浸，可明显缩短反应时间提高工作效率，钒综合收率提高2-4％，显著提高经济效益。同时，通过超声波强化作用能够得到粒度更小的纳米碳酸钙产品，实现短流程内钒酸钙的高效综合利用，具有良好的应用前景。
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公开(公告)号：CN107937797B
公开(公告)日：2020-06-02
申请号：CN201711171130.1
申请日：2017-11-22
Applicant: 河钢股份有限公司承德分公司
Abstract: 本发明提供了一种制备氮化钒铁的方法和应用，所述方法包括以下步骤：(1)将铁精粉、钒氧化物、碳质粉末和水混合压球并干燥；(2)将干燥的球团在氮气下烧制，制得氮化钒铁；其中，所述铁精粉中全铁的质量百分比不小于60％，二氧化硅的质量百分比为3‑8％，硫的质量百分比不大于0.05％。本发明以铁精粉为原料制备氮化钒铁，方法简便、成本低廉，利用铁精粉中二氧化硅和铁单质与碳粉的协同作用，控制烧制条件，显著提高了氮化钒铁中的氮含量。
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公开(公告)号：CN110849872A
公开(公告)日：2020-02-28
申请号：CN201911228371.4
申请日：2019-12-04
Applicant: 河钢股份有限公司承德分公司
Abstract: 本发明涉及一种高含量钒铁合金中钒的测定方法。所述方法包括：1)采用硫酸和磷酸混合酸液将钒铁合金溶解，滴加硝酸至冒硫酸烟，加入盐类溶解，待试液冷却，稀释定容，得到试液；2)分取试液，并加入酸溶液调节酸度为2-3mol/L；3)向试液滴加入高锰酸钾溶液至试液呈稳定紫色；4)向步骤3)中的试液加入尿素溶液，再滴加入还原性溶液至试液呈淡黄色；5)向步骤4)中的试液加入指示剂，再用硫酸亚铁铵标准溶液滴定至终点，控制所述硫酸亚铁铵标准溶液的体积＜50mL。所述方法消除由标准溶液消耗体积超量程和滴定终点判断不准确带来的误差，准确测定高含量矾铁合金中的钒含量，测试误差小于0.4％。
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