碳纤维复合材料的制备成型方法
    14.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118024624A

    公开(公告)日:2024-05-14

    申请号:CN202410342021.5

    申请日:2024-03-25

    Abstract: 本申请涉及碳纤维复合材料技术领域,尤其涉及一种碳纤维复合材料的制备成型方法,将碳纤维原丝编织形成编织片材,将编织片材裁剪和缝合形成编织物。将编织物放入抽真空模具中并抽真空处理,向抽真空模具中注胶,再将编织物取出后干燥得到制备件。将制备件放入硫化模具中加温加压成型,然后待降温后取出制备件。相对于在制备时直接添加碳纤维,如此制备成型得到的碳纤维复合材料制备件,将碳纤维编织成连续均匀的网格结构,再将基体橡胶均匀地分布于各个部位,制备件的型面和内部质量得到了本质的提升,抗冲刷能力更强。

    一种耐高温耐储存的脱醇型硅橡胶及其制备方法

    公开(公告)号:CN117089204A

    公开(公告)日:2023-11-21

    申请号:CN202310961823.X

    申请日:2023-08-02

    Abstract: 本发明涉及一种耐高温耐储存的脱醇型硅橡胶及其制备方法,包括A组分和B组分按重量份计;A组分包括:羟基封端的聚甲基苯基硅氧烷80‑120份;甲基硅油10‑30份;氧化铝5‑10份;空心玻璃微珠10‑30份;硅烷硅烷偶联剂1‑5份;硅烷低聚物0.5‑3份;B组分按重量份计包括:交联剂10‑20份;催化剂0.5‑2份;其中A组分:B组分=(13‑20):1;本发明使用的特殊类型的硅烷偶联剂和硅烷低聚物,硅烷低聚物具有相对于硅烷偶联剂更稳定的水解性能,在储存前期硅烷偶联剂和A组分的水分反应,储存后期硅烷低聚物和环境中的水分反应,两者协同作用,增加了体系的储存稳定性,长时间保存后仍保持良好固化性能。本发明所采用的空心玻璃微珠可使得制备的硅橡胶有较好的耐高温性能。

    一种防热隔热材料、其制备方法及应用

    公开(公告)号:CN117025093A

    公开(公告)日:2023-11-10

    申请号:CN202311211612.0

    申请日:2023-09-19

    Abstract: 本发明属于化工和材料技术领域,具体涉及一种防热隔热材料、其制备方法及应用。按重量份数计,所述防热隔热材料的制备原料包括:烷氧基封端苯基有机硅聚合物80~100份、表面改性剂1~2份、补强填料20~30份、耐烧蚀填料20~30份、隔热填料20~80份、固化剂5~10份、催化剂0.5~1份、稀释剂300~400份。所述防热隔热材料不仅施工条件相对宽松,加工性好,粘接性好,材质适用范围广,还具有耐高温、耐烧蚀、高抗剪切的特性,可用于新一代航天飞行器热防护材料领域,能满足其热防护要求。

    一种粘接过渡层和粘接方法
    18.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118853001A

    公开(公告)日:2024-10-29

    申请号:CN202410826292.8

    申请日:2024-06-25

    Abstract: 本发明提供了一种粘接过渡层和粘接方法,该粘接过渡层包括纤维织物,该纤维织物具有第一粘接面和第二粘接面;第一粘接面内渗透有第一胶粘剂组分,第二粘接面内渗透有第二胶粘剂组分,第一胶粘剂组分与第二粘接剂组分不同。本发明的一种粘接过渡层以纤维织物作为过渡层的骨架结构,纤维织物的两个粘接面内分别渗透有组分不同的胶粘剂,使得纤维织物的两个粘接面分别可以与两种不同性质的被粘接物粘接良好,且纤维织物过渡层本身具备较高的抗破坏强度,可提供良好的粘接效果和可靠性。

    一种用于解决脱粘问题的分次喷涂工艺

    公开(公告)号:CN118179878A

    公开(公告)日:2024-06-14

    申请号:CN202410422425.5

    申请日:2024-04-09

    Abstract: 本发明属于喷涂工艺领域,具体涉及一种用于解决脱粘问题的分次喷涂工艺,更具体的涉及一种解决树脂型防热涂层与火箭发动机燃烧室壳体脱粘问题的分次喷涂工艺。所述分次喷涂工艺包括如下步骤:对基材进行打磨、清洗并喷涂底涂剂,得到预处理基材;对所述预处理基材进行第一次喷涂,完成后依次固化、打磨、清洗,得到一次喷涂基材;对所述一次喷涂基材进行第二次喷涂,完成后依次固化、打磨、清洗,得到二次喷涂基材;以此类推,对所述二次喷涂基材再进行喷涂,直至第N次喷涂完成后达到目标涂层厚度。所述分次喷涂工艺能有效解决涂层内部溶剂挥发造成体积收缩从而导致的脱粘问题,使树脂型防热涂层与火箭发动机燃烧室壳体粘接更为牢固,为火箭发动机热防护的研制提供重要支撑。

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