公开(公告)号：CN104550256A

公开(公告)日：2015-04-29

申请号：CN201410788414.5

申请日：2014-12-17

Applicant: 秦皇岛首秦金属材料有限公司

Inventor： 王雪松 ,  李群 ,  郭伟 ,  张怀海 ,  王锁涛 ,  董占斌

IPC: B21B37/44

CPC classification number: B21B37/44

Abstract: 一种TMCP薄规格高强钢板形控制方法，属于中厚板生产技术领域。具体步骤及参数：将钢坯加热到1100～1200℃；设定轧制工艺参数不变，采用二级模型设定的轧制规程进行轧制；终轧后的钢板立即进行ACC冷却；冷却后在线矫直，钢板矫直后返红温度在500～550℃。优点在于：生产方法简单，板形良好，可适用于大批量生产。

公开(公告)号：CN102500658B

公开(公告)日：2014-11-12

申请号：CN201110347349.9

申请日：2011-11-07

Applicant: 秦皇岛首秦金属材料有限公司 ,  首钢总公司

Inventor： 田鹏 ,  董占斌 ,  张跃飞 ,  王豹 ,  陈楠 ,  郭伟

IPC: B21D1/02

Abstract: 一种实现特厚板板形控制的热矫直方法，属于中厚板热矫直机技术领域。在钢板轧制的最后道次轧机将向矫直机发送钢板生产数据，矫直机进行特厚板矫直预计算；然后给出相应的预计算参数，各参数设定范围为：矫直力范围：1000KN-5000KN，矫直速度范围：0.2～0.7m/s；当钢板到达矫直机1#光栅时，启动特厚板矫直模式：根据钢板厚度和温度的不同设置相应的矫直辊缝，以两个温度区间，三个厚度区间进行辊缝设置。优点在于，既操作简单又安全，有效解决了厚度大于100mm钢板轧后无法进行矫直的问题，为特厚板的板形控制提供了技术保证，同时也可以保护矫直设备。

公开(公告)号：CN102284507B

公开(公告)日：2013-04-17

申请号：CN201110247952.X

申请日：2011-08-26

Applicant: 秦皇岛首秦金属材料有限公司 ,  首钢总公司

Inventor： 王志勇 ,  王新 ,  田士平 ,  闫智平 ,  毕海啸 ,  丁志勇 ,  刘彦川 ,  张韫韬 ,  董占斌 ,  张跃飞 ,  霍常浩 ,  李群 ,  郭伟 ,  马志伟 ,  邱志宏 ,  荀利涛 ,  田鹏 ,  陈楠 ,  杨强华 ,  管红义 ,  扬子江 ,  王喜帅

IPC: B21B37/28 ,  B21B37/58 ,  B21B37/38

Abstract: 一种针对高强度薄规格钢板的轧机板型控制方法，属于宽厚板轧制技术领域。在精轧中控制如下技术参数：终轧压下量控制在1～1.5mm，最大扭矩范围在500～3000kNm，根据钢板厚度规格，设置最少载荷道次为6～10道次，为了防止道次突变，在道次锁定框下输入需锁定的道次数5～10来锁定道次，实现理想的轧制道次；根据轧辊状况和钢板宽度配备相应的弯辊力，保证轧机的输出板形为微中浪；调整弯辊力，弯辊力调整范围为1800～4000KN；凸度值控制在0.1～0.2mm。优点在于，高强度薄规格钢板板型合格率目标达到90％以上，冷矫率控制在10％以下。

公开(公告)号：CN102974624A

公开(公告)日：2013-03-20

申请号：CN201210517301.2

申请日：2012-12-06

Applicant: 秦皇岛首秦金属材料有限公司 ,  首钢总公司

Inventor： 郭伟 ,  董占斌 ,  张跃飞 ,  邱志宏 ,  王传财

IPC: B21B37/28

Abstract: 一种大展宽比高强级别管线钢的边部平面形状控制方法，属于中厚板轧制技术领域。在中厚板轧机粗轧的三个阶段的工艺中控制合适的技术参数。在粗轧第一阶段成型道次，实行变截面厚度轧制，使钢板轧制后在长度方向的中间位置形成“挖坑”效果，钢板中间位置比钢板头尾的厚度薄，厚度差为Δh。之后将板坯回转90°进行展宽，此时钢板长度变为实际轧制的宽度，由于宽向厚度不同，从板边到板中心的压下率也不同，从而使得边部平面形状得以改善。提高了成材率，降低了生产成本。

公开(公告)号：CN102527735A

公开(公告)日：2012-07-04

申请号：CN201110437321.4

申请日：2011-12-23

Applicant: 秦皇岛首秦金属材料有限公司 ,  首钢总公司

Inventor： 郭伟 ,  田士平 ,  董占斌 ,  张跃飞 ,  何元春 ,  沈开照

IPC: B21B37/22

Abstract: 一种中厚板轧制边部均匀变形的控制方法，属于中厚板轧制技术领域。轧制中控制的技术参数为：粗轧机工作辊的轧辊直径有效使用范围为1020-1120mm，配辊制度为上工作辊直径比下工作辊直径大(0-6)mm；将粗轧机展宽阶段的参数设置如下：最大轧制力8500KN，最大扭矩3200KNm，最大压下量40mm，咬钢速度(1-2)m/s，轧制速度(2.5-4.5)m/s；在以上设备和参数设置条件下，根据展宽比的大小，展宽通常需要3-6道次；展宽第1道次SKI系数设置为+8，此轧辊的速度为线速度；第二道次设置范围为+5～+8。优点在于，减缓钢板边部“上宽下窄”的不均匀变形，实现钢板边部形状的良好控制，从而控制钢板切变量，提高钢板成材率。

公开(公告)号：CN104550248B

公开(公告)日：2016-12-07

申请号：CN201410787810.6

申请日：2014-12-17

Applicant: 秦皇岛首秦金属材料有限公司

Inventor： 郭伟 ,  田士平 ,  刘永利 ,  董占斌 ,  邱志宏

IPC: B21B31/20 ,  B21B1/22

Abstract: 一种基于来料厚度和压下量的轧制线调整方法，属于中厚板轧制技术领域。具体步骤及参数为：选择符合如下参数的轧机；确定补偿系数&的值，“+”为提高轧制线，“-”为降低轧制线；将确定的&值代入轧制线调整公式：△S＝0.65*△h+10mm+&。优点在于：解决了薄厚坯料过渡时轧制线的自动调整问题，实现了不同坯料过渡情况下使轧件保持头部平直。

公开(公告)号：CN102500658A

公开(公告)日：2012-06-20

申请号：CN201110347349.9

申请日：2011-11-07

Applicant: 秦皇岛首秦金属材料有限公司 ,  首钢总公司

Inventor： 田鹏 ,  董占斌 ,  张跃飞 ,  王豹 ,  陈楠 ,  郭伟

IPC: B21D1/02

Abstract: 一种实现特厚板板形控制的热矫直方法，属于中厚板热矫直机技术领域。在钢板轧制的最后道次轧机将向矫直机发送钢板生产数据，矫直机进行特厚板矫直预计算；然后给出相应的预计算参数，各参数设定范围为：矫直力范围：1000KN-5000KN，矫直速度范围：0.2～0.7m/s；当钢板到达矫直机1#光栅时，启动特厚板矫直模式：根据钢板厚度和温度的不同设置相应的矫直辊缝，以两个温度区间，三个厚度区间进行辊缝设置。优点在于，既操作简单又安全，有效解决了厚度大于100mm钢板轧后无法进行矫直的问题，为特厚板的板形控制提供了技术保证，同时也可以保护矫直设备。