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公开(公告)号：CN102284507A
公开(公告)日：2011-12-21
申请号：CN201110247952.X
申请日：2011-08-26
Applicant: 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
Inventor： 王志勇 , 王新 , 田士平 , 闫智平 , 毕海啸 , 丁志勇 , 刘彦川 , 张韫韬 , 董占斌 , 张跃飞 , 霍常浩 , 李群 , 郭伟 , 马志伟 , 邱志宏 , 荀利涛 , 田鹏 , 陈楠 , 杨强华 , 管红义 , 扬子江 , 王喜帅
Abstract: 一种针对高强度薄规格钢板的轧机板型控制方法，属于宽厚板轧制技术领域。在精轧中控制如下技术参数：终轧压下量控制在1～1.5mm，最大扭矩范围在500～3000kNm，根据钢板厚度规格，设置最少载荷道次为6～10道次，为了防止道次突变，在道次锁定框下输入需锁定的道次数5～10来锁定道次，实现理想的轧制道次；根据轧辊状况和钢板宽度配备相应的弯辊力，保证轧机的输出板形为微中浪；调整弯辊力，弯辊力调整范围为1800～4000KN；凸度值控制在0.1～0.2mm。优点在于，高强度薄规格钢板板型合格率目标达到90％以上，冷矫率控制在10％以下。
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公开(公告)号：CN101716618A
公开(公告)日：2010-06-02
申请号：CN200910237312.3
申请日：2009-11-13
Applicant: 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
IPC: B21D1/02
Abstract: 一种热矫直机穿带矫直钢板的方法，属于中厚板热矫直机技术领域。工艺步骤为：钢板头部进入矫直机入口时矫直机辊缝设定值为M＝H+X；当矫直传带模式运行时，第一道次的钢板头部到达矫直机出口时，矫直机辊缝从M开始下降，当矫直机辊缝值下降到钢板厚度值H时开始进行矫直；矫直机穿带矫直使用低压矫直模式，矫直压力在1000kN-6000kN，其中用于压下系统的液压缸的系统压力控制在在200bar-250bar之间；钢板进入矫直机区域的速度为高速，咬入矫直机为低速，钢板矫直过程中是高速，最终达到恰当的矫直效率。优点在于，有效减少了长度大于15米且翘头的钢板头部对矫直辊的撞击。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103706644B
公开(公告)日：2016-04-27
申请号：CN201310714979.4
申请日：2013-12-20
Applicant: 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
Abstract: 一种基于测厚仪测量厚度的辊缝设定值自适应控制方法，属于中厚板生产技术领域。步骤包括：基于测厚仪测量厚度的偏差计算；直接计算钢板厚度的自适应参数，不考虑其他条件直接利用计算厚度和实际厚度差值生成的自适应参数;计算受轧制力影响的自适应参数，考虑轧制力生成自适应参数，并联合轧制力一起存储；最终生成辊缝修正参数，生成自适应参数时同时考虑直接的修正参数和受轧制力影响的修正参数，生成新的修正参数进行辊缝修正。优点在于，解决了轧件的厚度和目标值之间出现偏差，有时偏差值甚至超过规定公差范围的问题；完成对轧机辊缝设定值进行自适应修正。
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公开(公告)号：CN102284507B
公开(公告)日：2013-04-17
申请号：CN201110247952.X
申请日：2011-08-26
Applicant: 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
Inventor： 王志勇 , 王新 , 田士平 , 闫智平 , 毕海啸 , 丁志勇 , 刘彦川 , 张韫韬 , 董占斌 , 张跃飞 , 霍常浩 , 李群 , 郭伟 , 马志伟 , 邱志宏 , 荀利涛 , 田鹏 , 陈楠 , 杨强华 , 管红义 , 扬子江 , 王喜帅
Abstract: 一种针对高强度薄规格钢板的轧机板型控制方法，属于宽厚板轧制技术领域。在精轧中控制如下技术参数：终轧压下量控制在1～1.5mm，最大扭矩范围在500～3000kNm，根据钢板厚度规格，设置最少载荷道次为6～10道次，为了防止道次突变，在道次锁定框下输入需锁定的道次数5～10来锁定道次，实现理想的轧制道次；根据轧辊状况和钢板宽度配备相应的弯辊力，保证轧机的输出板形为微中浪；调整弯辊力，弯辊力调整范围为1800～4000KN；凸度值控制在0.1～0.2mm。优点在于，高强度薄规格钢板板型合格率目标达到90％以上，冷矫率控制在10％以下。
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公开(公告)号：CN103706644A
公开(公告)日：2014-04-09
申请号：CN201310714979.4
申请日：2013-12-20
Applicant: 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
Abstract: 一种基于测厚仪测量厚度的辊缝设定值自适应控制方法，属于中厚板生产技术领域。步骤包括：基于测厚仪测量厚度的偏差计算；直接计算钢板厚度的自适应参数，不考虑其他条件直接利用计算厚度和实际厚度差值生成的自适应参数；计算受轧制力影响的自适应参数，考虑轧制力生成自适应参数，并联合轧制力一起存储；最终生成辊缝修正参数，生成自适应参数时同时考虑直接的修正参数和受轧制力影响的修正参数，生成新的修正参数进行辊缝修正。优点在于，解决了轧件的厚度和目标值之间出现偏差，有时偏差值甚至超过规定公差范围的问题；完成对轧机辊缝设定值进行自适应修正。
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公开(公告)号：CN107377629A
公开(公告)日：2017-11-24
申请号：CN201710509149.6
申请日：2017-06-28
Applicant: 秦皇岛首秦金属材料有限公司
IPC: B21B37/00
CPC classification number: B21B37/00 , B21B2261/04 , B21B2261/06 , B21B2261/20 , B21B2265/10 , B21B2265/12
Abstract: 一种中厚板轧机精轧阶段规程的分配方法，属于中厚板生产技术领域。钢坯规格110～180mm，钢板规格6～8mm，钢坯加热出炉目标温度为1250～1300℃；精轧阶段按5～7个道次控制，第n道次辊缝设定Gapn，满足条件Gapn+1＜Gapn；第n道次压下量为Draftn，最后道次压下量满足0.7mm≤Draft≤1.5mm；第n道次轧制力为Fn，最后三个道次轧制力满足2000吨≤Fn≤5500吨。优点在于，控制原则清晰，使6～8mm薄规格钢板精轧阶段板型良好，不易产生轧制镰刀弯。
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公开(公告)号：CN106862280A
公开(公告)日：2017-06-20
申请号：CN201611212532.7
申请日：2016-12-25
Applicant: 秦皇岛首秦金属材料有限公司
Abstract: 一种中厚板轧机粗轧纵轧道次压下量分配方法，属于中厚板生产技术领域。适用钢坯规格：150～400mm，钢坯加热出炉温度：1140～1220℃，钢板规格：6～200mm，钢板待温厚度倍数：1.5～4倍；设定粗轧纵轧阶段压下量K斜率0.9‑1.2，最大压下量40mm；通过粗轧纵轧阶段压下量分配计算公式K＝Fn/Fn+1计算出第n道轧制力Fn。优点在于，通过简单粗轧斜率参数的输入，可以根据产品的需求灵活的调整粗轧纵轧道次压下量的分配模式，较好的满足了中厚板件次轧制、品种多样的生产模式。
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