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公开(公告)号:CN111921691A
公开(公告)日:2020-11-13
申请号:CN202010638619.0
申请日:2020-07-06
Applicant: 兰陵县益新矿业科技有限公司 , 中建材蚌埠玻璃工业设计研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种去除石英砂中轻质杂质的方法,包括湿法漂浮除杂,所述湿法漂浮除杂是在漂浮沉降装置中,利用上升水流的作用,使石英砂中的轻质颗粒向上漂浮实现轻质杂质与石英砂的分离;或者,包括干法沸腾除杂,所述干法沸腾除杂是在沸腾振动装置中,利用上升气流的作用,使石英砂中的轻质颗粒向上漂浮实现轻质杂质与石英砂的分离;或者,包括湿法漂浮除杂和干法沸腾除杂,在湿法漂浮除杂后,烘干,再进行干法沸腾除杂。本发明通过湿法漂浮除杂和干法沸腾除杂可以大幅度减少石英砂中轻质杂质的含量,提高板材用石英砂的白度,提高人造石英板材的质量。
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公开(公告)号:CN107032600B
公开(公告)日:2019-07-16
申请号:CN201710164327.6
申请日:2017-03-20
Applicant: 凯盛石英材料(黄山)有限公司 , 蚌埠玻璃工业设计研究院
IPC: C03C1/02
Abstract: 本发明公开一种利用脉石英尾砂制备TFT‑LCD硅微粉的方法,包括以下步骤:S1、调浆,将石英尾砂送入调浆桶,并向调浆桶内添加阴阳离子混合捕收剂与工业级H2SO4进行调浆;S2、浮选,去除泡沫形式上浮的杂质矿物;S3、脱药浮选后的砂浆通过螺旋洗砂机脱除浮选药剂水;S4、清洗,对脱药后的砂浆加水进行清洗;S5、脱水,S6、烘干,S7、磁选,进一步去除铁磁性矿物;S8、球磨与分级,将步骤S7处理后的精砂送入非矿球磨机进行磨矿,同时依次采用两道分级机分级,第一道分级机分出大于74μm粒度的粗砂返回非矿球磨机进行二次磨矿,第二道分级机切除小于45μm粒度的细砂,从而得到粒度在45~74μm的TFT‑LCD硅微粉。
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公开(公告)号:CN106076570B
公开(公告)日:2019-02-05
申请号:CN201610419795.9
申请日:2016-06-14
Applicant: 蚌埠玻璃工业设计研究院
Abstract: 本发明涉及一种实现长石和云母与石英分离的物理选矿方法,包括以下步骤:a、湿法球磨,含有长石或云母的石英砂经过球磨后,实现长石、云母矿物与石英砂的破碎、解离及磨细,球磨时,其中矿浆浓度为50%—80%,磨矿介质质量比为1:(2—12),磨矿时间为3 min—30min;b、水力分级:采用水力分级机把已经解离且磨细的长石、云母矿物进行分级处理得到分级细砂和分级沉砂,使精砂中Al2O3含量满足浮法玻璃用硅质原料质量要求。本发明的优点:能够大幅降低含有长石、上云母矿物的石英砂中Al2O3含量,使之满足浮法玻璃用硅质原料质量要求;该选矿工艺方法具有简单易实施、运行成本低廉、无化学污染及环境友好的特点。
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公开(公告)号:CN106216252A
公开(公告)日:2016-12-14
申请号:CN201610413287.X
申请日:2016-06-14
Applicant: 蚌埠玻璃工业设计研究院
Abstract: 本发明提供一种干法选别云母矿物的分选设备,其特征在于:它包括机架,在机架上设有给料斗(1),在给料斗(1)下方,向下倾斜设置钢板3),在钢板(3)上设有衬板(2),在钢板(3)底端的侧下方的机架上铰接有挡料板(6),在挡料板6)下方左右两侧分别设有第一矿仓(7)和第二矿仓(8)。本发明所公开的干法斜面床分选设备具有结构简单、性能可靠、易于维护、运行成本低等优点。
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公开(公告)号:CN112844649A
公开(公告)日:2021-05-28
申请号:CN202011541864.6
申请日:2020-12-23
Applicant: 中建材蚌埠玻璃工业设计研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种微细粒石英砂岩矿物磨矿方法,微细粒石英砂岩矿经破碎、筛分制备入磨料,采用“预先筛分‑砾石磨矿”工艺、以圆度(X):0.5<X<0.9、球度(Y):0.5<Y<0.9的优质脉石英砾石作为磨介,经变频湿法溢流磨磨矿;控制矿浆浓度为40%~70%,入磨料与磨介比为0.1~0.30:1,磨矿时间为40‑300s,磨机装填率为35~47%进行磨矿作业,实现对石英砂岩矿石的磨细。本发明的有益效果是采用不规则形状的优质脉石英砾石作为湿式磨矿作业磨介,大大提高微细粒石英砂岩磨矿效率及生产率,降低了钢棒消耗及潜在铁质污染,节约了生产成本,提高了产品质量。
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公开(公告)号:CN109110767B
公开(公告)日:2020-07-17
申请号:CN201811029613.2
申请日:2018-09-05
Applicant: 凯盛石英材料(黄山)有限公司 , 中建材蚌埠玻璃工业设计研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种量产低铁石英干砂的方法,采用履带点布式人工分选系统使原矿精选为A/B/C类矿石及尾矿,A/B类矿石分别经三级破碎、磨矿、受阻工艺控制粗颗粒后,经分层稀释、多级磁选联合回收工艺选别,即高浓度选别矿物中的大部分机械铁等杂质,分层补加清水、大比例稀释矿浆浓度,使磁性矿物彻底分散经强磁磁选选出;分级沉砂以新型阴阳离子捕收剂作为浮选药剂、经优化无氟浮选工艺参数实现A、B类矿物控制精砂Fe2O3指标≤30ppm;浮选精砂经适量水擦洗达到低卤化要求,再经脱水、抗污染烘干、干式磁选,最终实现制备光学玻璃、水晶饰品及电子级硅微粉用硅质原料30ppm低铁石英干砂的目标。
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公开(公告)号:CN111013813A
公开(公告)日:2020-04-17
申请号:CN201911372214.0
申请日:2019-12-27
Applicant: 中建材蚌埠玻璃工业设计研究院有限公司 , 凯盛石英材料(黄山)有限公司
IPC: B03B9/00
Abstract: 本发明涉及一种非酸洗工艺制备10ppm低铁石英砂的方法,其特征在于:a.以天然脉石英为原料,经三段破碎、一段磨矿、二段分级得0.1~0.7mm沉砂;b.沉砂经一段中磁选、二段强磁去除机械铁和含铁矿物,获得磁选砂;c.磁选砂经二段浮选得Fe2O3含量低于10ppm低铁石英砂,浮选以H2SO4为调整剂,调节pH=2~3,以油酸钠和椰油基丙撑二胺为捕收剂。本发明优点:三段磁选工序能有效去除机械铁、铁的氧矿物物和黑云母、绿泥石等含铁硅酸盐矿物;两段浮选工序能够去除石英砂中的其他有害杂质矿物,进一步提纯石英砂;工艺中未采用酸洗、HF,大幅减少了酸用量,降低了污水处理难度,对环境友好;制备的石英砂SiO2≥99.9%、Fe2O3≤10ppm,满足光学玻璃、光电显示玻璃、石英玻璃所需的硅质原料要求。
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公开(公告)号:CN106082585A
公开(公告)日:2016-11-09
申请号:CN201610416494.0
申请日:2016-06-12
Applicant: 蚌埠玻璃工业设计研究院
Abstract: 本发明公开一种选别河湖相沉积砂用于浮法玻璃原料配料的方法,包括以下步骤:S1、采取通用物理选矿法对河湖相沉积砂进行选矿,选别时不去除长石矿物;S2、使选别的精砂中Fe2O3的含量达到浮法玻璃硅质原料标准要求;S3、当Fe2O3的含量达到浮法玻璃硅质原料标准要求时停止选别,根据选别后精砂化学成分含量直接进行浮法玻璃原料配料。从而能够减少后期玻璃配料中引入长石对玻璃有益组分矿物的配料比,简化选别流程、提高配料效率、降低玻璃生产成本。
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公开(公告)号:CN106076570A
公开(公告)日:2016-11-09
申请号:CN201610419795.9
申请日:2016-06-14
Applicant: 蚌埠玻璃工业设计研究院
Abstract: 本发明涉及一种实现长石和云母与石英分离的物理选矿方法,包括以下步骤:a、湿法球磨,含有长石或云母的石英砂经过球磨后,实现长石、云母矿物与石英砂的破碎、解离及磨细,球磨时,其中矿浆浓度为50%—80%,磨矿介质质量比为1:(2—12),磨矿时间为3 min —30min;b、水力分级:采用水力分级机把已经解离且磨细的长石、云母矿物进行分级处理得到分级细砂和分级沉砂,使精砂中Al2O3含量满足浮法玻璃用硅质原料质量要求。本发明的优点:能够大幅降低含有长石、上云母矿物的石英砂中Al2O3含量,使之满足浮法玻璃用硅质原料质量要求;该选矿工艺方法具有简单易实施、运行成本低廉、无化学污染及环境友好的特点。
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公开(公告)号:CN214813170U
公开(公告)日:2021-11-23
申请号:CN202023177664.5
申请日:2020-12-25
Applicant: 中建材蚌埠玻璃工业设计研究院有限公司 , 江苏怡凯机械设备科技有限公司
Abstract: 本实用新型提供一种高强度洗矿擦洗机,其特征在于:它包括箱体(1),在箱体上设有进料口(2),出料口(3)和排污口(4),在箱体(1)上设有至少一个搅拌装置(5),在箱体(1)上还设有超声波发生装置(6)。本实用新型具有结构简单、使用方便,对砂类矿物如石英砂、砂质高岭土、长石砂、云母、石墨等中的泥质等有害矿物的高效深度分散,节约擦洗时间,在实现深度清洗的同时又节约了成本。
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