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公开(公告)号：CN107511251A
公开(公告)日：2017-12-26
申请号：CN201710804287.7
申请日：2017-09-08
Applicant: 蚌埠玻璃工业设计研究院
IPC: B03B7/00
CPC classification number: B03B7/00
Abstract: 本发明提供一种从高岭土尾矿中回收云母和长石以及石英砂的方法，包括以下步骤：将高岭土尾矿经选择性磨矿，然后经过筛分，筛上粗产物几乎为片状纯云母，筛下产物通过水力分级去除含泥细砂，分级沉砂多次重选除去重矿物，重选后精砂经中磁、强磁作业后获得磁选精砂，磁选精砂经第一段浮选优先分离云母得到碎云母产品，第二段浮选长石和石英分离，最终获得云母、长石以及石英产品，选矿过程中产生的细砂、尾砂可用于免烧加气砖等新型建筑材料。本发明有效的对高岭土尾矿资源综合利用，且工艺流程简单，能耗低，达到固体废物“零”排放，符合环境保护法政策方针，具有良好的经济、社会、环保效益。
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公开(公告)号：CN104828829A
公开(公告)日：2015-08-12
申请号：CN201510235218.X
申请日：2015-05-11
Applicant: 蚌埠玻璃工业设计研究院
IPC: C01B33/12
Abstract: 本发明涉及一种热导密闭式连续擦洗浸出设备，包括浸出槽（1）及搅拌轴（2），搅拌轴（2）与驱动电机（4）连接，浸出槽外侧设有导热介质贮存槽（6），浸出槽及导热介质贮存槽上部设有将设备密封的盖板（7），在盖板上部设有给料口(9)和尾气处理及介质补给装置(11)，在浸出槽的一侧设有排料管(10)，在浸出槽的外侧壁上设有加热电阻丝(8),浸出槽内壁上连接温度传感器（22），导热介质贮存槽（6）外壁设有PLC自动控制器（23），且温度传感器（22）和加热电阻丝（8）与PLC（23）配合连接。本发明的优点：本发明增强了擦洗浸出效果，最大限度实现介质循环利用，净化环境，减轻环保处理压力。
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公开(公告)号：CN102730704B
公开(公告)日：2014-02-05
申请号：CN201210233553.2
申请日：2012-07-07
Applicant: 蚌埠玻璃工业设计研究院 , 中国建材国际工程集团有限公司
IPC: C01B33/18
Abstract: 本发明公开了一种利用石英尾砂制备硅微粉的深度提纯方法，包括以下步骤：（1）、采用盐酸或硫酸对石英尾砂进行擦洗，（2）、将上述擦洗砂放入脱水斗中进行脱药水处理；（3）、反浮选提纯，浮选捕收剂采用油酸或油酸钠类，捕收剂用量约为50~350g/t，调整剂采用Na2CO3或NaOH，控制浮选浆液pH值在7.5~9.8，调浆后的石英尾砂浆液送入浮选机中进行反浮选，其中碳酸盐、云母、长石类杂质矿物以泡沫形式上浮，符合要求的石英尾砂留在矿浆中。本发明的优点在于从根本上解决了石英尾砂综合利用过程中的内在品质问题，其SiO2含量可提高到99.5%~99.8%的高水平，满足陶瓷釉料、化工填料、电工电子填料用硅微粉的内在品质要求。
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公开(公告)号：CN108855582A
公开(公告)日：2018-11-23
申请号：CN201810570123.7
申请日：2018-06-05
Applicant: 中建材蚌埠玻璃工业设计研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种人造石英石板材用砂的生产方法，其特征在于包括以下步骤：a.金矿石破碎成5mm以下的矿石；b.采用湿法筛分或水力分级，去除小矿石和泥质；c.将矿石烘干至水分小于3%；d.随后用色选机选出灰度值210~255的矿石；e.再进行磨矿‑分级，控制粒度在16~120目；f.进行3~5次重选；g.再用磁选机去除磁性矿物；h.再用浮选机，加入抑制剂、捕收剂进行正浮选；i.随后用盐酸擦洗、脱酸后即得人造石英石板材用砂。本发明优点：（1）以石英脉型金矿石为原料，获得人造石英石板材用砂，降低了人造石英石对脉石英、石英岩等优质石英矿产资源的依赖性；（2）实现了对金矿山尾矿资源的综合利用，提高了金矿山的综合利用率，提高了金矿山的利用价值。
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公开(公告)号：CN108793731A
公开(公告)日：2018-11-13
申请号：CN201811029568.0
申请日：2018-09-05
Applicant: 中建材蚌埠玻璃工业设计研究院有限公司
IPC: C03C1/02
CPC classification number: C03C1/022
Abstract: 本发明涉及一种超白玻璃用原料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：a.高岭土尾矿经球磨、筛分、分级，脱除泥质胶结物，b.随后经多段磁选工艺，去除含铁杂质矿物；c.磁选后精砂经超声波擦洗、脱泥；d.脱泥后精砂用强磁选处理，去除脱落的铁泥；e.强磁选后精砂经中性正浮选，使石英砂与氧化铁浸染型石英砂、含铁铝硅酸盐矿物有效分离。本发明的有益效果：1.提高了高岭土尾矿综合利用价值，使石英砂产品附加值增加；2.制得一种超白玻璃用原料且工艺流程简单，能耗低；3.中性浮选药剂废水，易处理达标排放。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106076650B
公开(公告)日：2018-07-10
申请号：CN201610419797.8
申请日：2016-06-14
Applicant: 蚌埠玻璃工业设计研究院
IPC: B03D1/012 , B03D103/04
Abstract: 本发明涉及一种石英矿物提纯浮选剂，其组成中包含了以下按份数百分比的组份：复配胺20%～30%、石油磺酸钠30%～40%、羟肟酸5%～10%和工业酒精30%～40%；所述浮选剂用量每吨石英砂为0.5kg～1.5kg。本发明的优点：该药剂混合物性质稳定，选择性好，除杂效果明显优于同类的产品，水溶性好、环境温度适应性强，可在环境温度下与水任意比例混合互溶，药剂的适应性较广，有良好的除杂提纯效果，提纯效率高、用量小，每吨石英砂提纯浮选剂用量在0.5kg～1.5kg之间，大大减小了选矿成本，无刺激性气味，对生产操作人员的工作环境质量有明显的提升，该药剂用量小。
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公开(公告)号：CN106076569B
公开(公告)日：2018-05-11
申请号：CN201610416495.5
申请日：2016-06-12
Applicant: 蚌埠玻璃工业设计研究院
IPC: B02C21/00
Abstract: 本发明公开一种人造石英石用石英砂的生产方法，采用水射流清洗机去除石英矿原料表面的黄皮、水锈、氧化铁薄膜层及泥质，舍弃了传统的酸处理过程，不会带来酸水排放问题；经过破碎、球磨，送入板式磁选机进行磁选，去除石英矿中的磁性矿物以及破碎过程中引入的机械铁，避免产品出现锈点；再经过分级、分选，剔除石英砂中的杂色矿物颗粒；最后筛分，得到符合需求粒级的石英砂；整个流程无任何化学药剂添加，粒度控制灵活且生产工艺均为湿法生产，避免粉尘污染。
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公开(公告)号：CN106082585A
公开(公告)日：2016-11-09
申请号：CN201610416494.0
申请日：2016-06-12
Applicant: 蚌埠玻璃工业设计研究院
Abstract: 本发明公开一种选别河湖相沉积砂用于浮法玻璃原料配料的方法，包括以下步骤：S1、采取通用物理选矿法对河湖相沉积砂进行选矿，选别时不去除长石矿物；S2、使选别的精砂中Fe2O3的含量达到浮法玻璃硅质原料标准要求；S3、当Fe2O3的含量达到浮法玻璃硅质原料标准要求时停止选别，根据选别后精砂化学成分含量直接进行浮法玻璃原料配料。从而能够减少后期玻璃配料中引入长石对玻璃有益组分矿物的配料比，简化选别流程、提高配料效率、降低玻璃生产成本。
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公开(公告)号：CN106076570A
公开(公告)日：2016-11-09
申请号：CN201610419795.9
申请日：2016-06-14
Applicant: 蚌埠玻璃工业设计研究院
Abstract: 本发明涉及一种实现长石和云母与石英分离的物理选矿方法，包括以下步骤：a、湿法球磨，含有长石或云母的石英砂经过球磨后，实现长石、云母矿物与石英砂的破碎、解离及磨细，球磨时，其中矿浆浓度为50%—80%，磨矿介质质量比为1:（2—12），磨矿时间为3 min —30min；b、水力分级：采用水力分级机把已经解离且磨细的长石、云母矿物进行分级处理得到分级细砂和分级沉砂，使精砂中Al2O3含量满足浮法玻璃用硅质原料质量要求。本发明的优点：能够大幅降低含有长石、上云母矿物的石英砂中Al2O3含量，使之满足浮法玻璃用硅质原料质量要求；该选矿工艺方法具有简单易实施、运行成本低廉、无化学污染及环境友好的特点。
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公开(公告)号：CN103394418A
公开(公告)日：2013-11-20
申请号：CN201310355582.0
申请日：2013-08-15
Applicant: 蚌埠玻璃工业设计研究院 , 中国建材国际工程集团有限公司
Abstract: 本发明公开了擦洗煮浸机，包括搅拌槽、搅拌电机、传动装置、擦洗轴、叶轮、蒸汽管路、卸料阀、测温装置、出气孔和进料孔，在搅拌槽的一边设置有平台，搅拌电机安装在平台上；传动装置一端连接搅拌电机输出轴，另一端连接擦洗轴；擦洗轴分为上半轴和下半轴，用联轴器进行连接，下半轴安装在搅拌槽内，在位于搅拌槽内的部分下部设置有叶轮；蒸汽管路、测温装置安装在搅拌槽内，出气孔、进料孔设置在搅拌槽顶部；卸料阀安装在搅拌槽底部。本发明装备能实现化学处理工艺的连续化、规模化生产,为石英砂、长石等非金属矿物深加工，获得高附加值的低铁产品提供有力支持。
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