一种适用于轧制变形的TiAlRe合金及其轧制方法

    公开(公告)号:CN115627386B

    公开(公告)日:2023-10-24

    申请号:CN202211383363.9

    申请日:2022-11-07

    Abstract: 本发明公开了一种适用于轧制变形的TiAlRe合金及其轧制方法,所述TiAlRe合金中:Al元素原子百分含量为:43at%≤Al≤45at%;Re元素原子百分含量为:0.5at%≤Re≤0.9at%;和Nb、Mo、Cr以及余量的Ti;其中,Nb、Mo、Cr的计算公式如下:#imgabs0##imgabs1#CMo=0.57CAl‑1.01CRe‑22.5该TiAlRe合金的轧制方法需算出所需Ti、Al、Re、Nb、Mo和Cr的质量百分含量;再进行合金的坯料准备和包套封装,然后进行高温轧制,最后使用角磨机切除掉包套,得到完整的TiAl合金薄板,解决了由TiAl合金本征脆性所造成的合金变形能力差,加工成型困难,成品率低等问题,通过引入Re元素以及确立Al‑Re‑X(Nb、Mo、Cr)的元素配对关系,从根本上提高TiAl合金的高温变形能力,并采用合适的轧制工艺,得到质量良好的TiAl合金薄板。

    一种航空用高温合金板材组织及板形控制方法

    公开(公告)号:CN114393056B

    公开(公告)日:2023-06-20

    申请号:CN202111604538.X

    申请日:2021-12-24

    Abstract: 本发明公开了一种航空用高温合金板材组织及板形控制方法,包括将采用三联熔炼工艺获得的铸锭进行均匀化退火;将铸锭加热至700~800℃保温60~120min,然后升温至1000℃~1150℃,保温时间按照0.5mm/min~0.8mm/min计算;变形:铸锭高径比≥1.5时,铸锭镦粗至高径比为1.0,拔长至高径比为2.0;改锻:将开坯后的铸锭回炉保温,升温至980℃~1150℃,保温时间按照0.4mm/min~0.7mm/min计算;变形:铸锭镦粗至高径比约为1.2,拔长至高径比为1.8;将改锻后的铸锭回炉保温,升温至960℃~1150℃,进行多火次成型;将成型后的铸锭加工处理得到的板坯升温至960℃~1150℃,进行多火次轧制。本发明制备出一种符合航空用的组织均匀、性能稳定,板形、表面质量优良的高温合金板材。

    一种TiAl合金近等温锻造方法

    公开(公告)号:CN111593278B

    公开(公告)日:2021-10-22

    申请号:CN202010353049.0

    申请日:2020-04-29

    Abstract: 本发明公开了一种TiAl合金近等温锻造方法,包括:将预处理后铸锭放入包套中,将包套端盖与包套之间密封;将装入包套的铸锭放入热处理炉中匀速升温加热至1270‑1320℃,到目标温度后保温1‑2h;将液压机压头升温至600℃;完成至少四道次锻造和保温;其中,每进行下一个道次锻造压缩前,将铸锭均沿轴向方向旋转90°,且第一道次和第二道次锻造后的回炉保温时间为1.5h,第三道次及之后道次锻造后的回炉保温时间为1.5‑2.5h;最后一道次回炉保温结束后,随炉冷却至900℃,取出、冷却、去包套后得锻坯。本发明使得锻造过程处于一种近等温的环境,在普通锻机上便可以进行操作的同时减小锻坯的开裂倾向,降低了锻造成本,可以更好地用于α凝固TiAl合金的锻造。

    一种适用于轧制变形的TiAlRe合金及其轧制方法

    公开(公告)号:CN115627386A

    公开(公告)日:2023-01-20

    申请号:CN202211383363.9

    申请日:2022-11-07

    Abstract: 本发明公开了一种适用于轧制变形的TiAlRe合金及其轧制方法,所述TiAlRe合金中:Al元素原子百分含量为:43at%≤Al≤45at%;Re元素原子百分含量为:0.5at%≤Re≤0.9at%;和Nb、Mo、Cr以及余量的Ti;其中,Nb、Mo、Cr的计算公式如下:CMo=0.57CAl‑1.01CRe‑22.5该TiAlRe合金的轧制方法需算出所需Ti、Al、Re、Nb、Mo和Cr的质量百分含量;再进行合金的坯料准备和包套封装,然后进行高温轧制,最后使用角磨机切除掉包套,得到完整的TiAl合金薄板,解决了由TiAl合金本征脆性所造成的合金变形能力差,加工成型困难,成品率低等问题,通过引入Re元素以及确立Al‑Re‑X(Nb、Mo、Cr)的元素配对关系,从根本上提高TiAl合金的高温变形能力,并采用合适的轧制工艺,得到质量良好的TiAl合金薄板。

    一种航空用高温合金板材组织及板形控制方法

    公开(公告)号:CN114393056A

    公开(公告)日:2022-04-26

    申请号:CN202111604538.X

    申请日:2021-12-24

    Abstract: 本发明公开了一种航空用高温合金板材组织及板形控制方法,包括将采用三联熔炼工艺获得的铸锭进行均匀化退火;将铸锭加热至700~800℃保温60~120min,然后升温至1000℃~1150℃,保温时间按照0.5mm/min~0.8mm/min计算;变形:铸锭高径比≥1.5时,铸锭镦粗至高径比为1.0,拔长至高径比为2.0;改锻:将开坯后的铸锭回炉保温,升温至980℃~1150℃,保温时间按照0.4mm/min~0.7mm/min计算;变形:铸锭镦粗至高径比约为1.2,拔长至高径比为1.8;将改锻后的铸锭回炉保温,升温至960℃~1150℃,进行多火次成型;将成型后的铸锭加工处理得到的板坯升温至960℃~1150℃,进行多火次轧制。本发明制备出一种符合航空用的组织均匀、性能稳定,板形、表面质量优良的高温合金板材。

    一种TiAl合金近等温锻造方法

    公开(公告)号:CN111593278A

    公开(公告)日:2020-08-28

    申请号:CN202010353049.0

    申请日:2020-04-29

    Abstract: 本发明公开了一种TiAl合金近等温锻造方法,包括:将预处理后铸锭放入包套中,将包套端盖与包套之间密封;将装入包套的铸锭放入热处理炉中匀速升温加热至1270-1320℃,到目标温度后保温1-2h;将液压机压头升温至600℃;完成至少四道次锻造和保温;其中,每进行下一个道次锻造压缩前,将铸锭均沿轴向方向旋转90°,且第一道次和第二道次锻造后的回炉保温时间为1.5h,第三道次及之后道次锻造后的回炉保温时间为1.5-2.5h;最后一道次回炉保温结束后,随炉冷却至900℃,取出、冷却、去包套后得锻坯。本发明使得锻造过程处于一种近等温的环境,在普通锻机上便可以进行操作的同时减小锻坯的开裂倾向,降低了锻造成本,可以更好地用于α凝固TiAl合金的锻造。

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