一种钼钨合金的制备方法
    11.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117344167A

    公开(公告)日:2024-01-05

    申请号:CN202311232932.4

    申请日:2023-09-22

    Applicant: 郑州大学

    Abstract: 本发明公开了一种钼钨合金的制备方法。将原料钼粉和钨粉按照比例混匀,所得混合粉末原料装入石墨或碳纤维模具中,并将其置入热压炉内进行加压加热处理,得到钼钨合金预烧结坯,将钼钨合金预烧结坯在氢气气氛或真空条件下进行无压烧结,得到组织均匀致密的钼钨合金;或者,将所得混合粉末原料通过冷等静压成型得到生坯,将生坯在氢气气氛或真空条件下进行无压烧结,得到钼钨合金预烧结坯,接着将钼钨合金预烧结坯装入石墨或碳纤维模具中,并将其置入热压炉内进行加压加热处理,得到组织均匀致密的钼钨合金。利用本发明制备钼钨合金,能够同时解决无压烧结制备钼钨合金致密度低、热压烧结存在组织均匀性差和热等静压技术制备钼钨合金成本高的问题。

    低氧含量钛粉或钛合金粉及降低其氧含量的方法

    公开(公告)号:CN116904788A

    公开(公告)日:2023-10-20

    申请号:CN202310880772.8

    申请日:2023-07-18

    Applicant: 郑州大学

    Abstract: 本发明实施例公开了低氧含量钛粉或钛合金粉及降低其氧含量的方法;方法包括步骤:S1、钛粉或钛合金粉与氧化钙粉混合,得混合粉体;S2、混合粉体与还原剂混合,在保护气氛中反应,反应温度设置为850~1200℃,反应时间设置为0.5~8h;其中,还原剂为钙粉体或者氢化钙粉体,保护气氛为氢气、氩气或氢气与氩气的混合气体;S3、洗涤反应产物,得到低氧含量的钛粉或钛合金粉。方法通过还原剂钙以及氢化钙与钛粉或钛合金Ti‑6Al‑4V粉的直接接触进行降氧,通过引入氢降低钛与氧的结合能力并在后续有效除氢有效来降低还原剂用量,并通过加入氧化钙粉末来阻碍高温时粉体的团聚烧结现象,得到低氧含量的钛粉或钛合金粉体;生产成本低,适于规模化生产。

    大尺寸β型四钼酸铵单晶颗粒的制备方法

    公开(公告)号:CN113463179B

    公开(公告)日:2022-07-26

    申请号:CN202110645674.7

    申请日:2021-06-09

    Applicant: 郑州大学

    Abstract: 大尺寸β型四钼酸铵单晶颗粒的制备方法,包括:用工业钼酸铵、氨水、去离子水配置浓度为0.2~0.6g/mL的钼酸铵溶液;将钼酸铵溶液的pH调节为5~7,溶液温度调节为第一温度70~90℃,得到第一钼酸铵溶液;将β型四钼酸铵晶种放置在结晶容器中,将第一钼酸铵溶液倒入结晶容器组成结晶体系,结晶体系在室温下静置,自然降温,β型四钼酸铵晶种生长为大颗粒单晶β型四钼酸铵产物。通过控制第二钼酸铵溶液的pH值、浓度、温度和结晶时间,在70~90℃之间恒温结晶得到了β型四钼酸铵晶种;β型四钼酸铵晶种在第一钼酸铵溶液中静置,降温结晶和缓慢蒸发结晶合理结合,生长得到大尺寸β型四钼酸铵单晶颗粒,粒径尺寸可达厘米级,实现了大尺寸β型四钼酸铵单晶颗粒的可控制备。

    一种降低细钛粉氧含量的方法

    公开(公告)号:CN112247139A

    公开(公告)日:2021-01-22

    申请号:CN202011022841.4

    申请日:2020-09-25

    Applicant: 郑州大学

    Abstract: 本发明属于稀有金属材料精细处理技术领域,具体涉及一种降低细钛粉氧含量的方法,包括如下步骤:(1)将细钛粉与氧化钙粉末混合均匀;(2)将步骤(1)所得的混合粉末与钙颗粒混合均匀,然后高温反应0.5~4h;(3)降温后,将步骤(2)所得产物用稀酸洗涤,然后再用水洗涤,干燥即得低氧细钛粉。针对细钛粉在钙降氧过程中易发生团聚甚至烧结成块、还原剂钙用量较高等问题,本发明提供了一种降低细钛粉氧含量的方法,所制备的细钛粉含氧量低且不发生团聚、还原剂钙添加量较少,适合工业化生产。

    银包铜用亚微米铜粉的制备方法
    15.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118699387A

    公开(公告)日:2024-09-27

    申请号:CN202410807099.X

    申请日:2024-06-21

    Applicant: 郑州大学

    Abstract: 本发明公开了一种银包铜用亚微米铜粉的制备方法,包括:铜盐与分散剂溶解在去离子水中混合,分散剂附着在铜离子表面,铜离子转化为铜络合离子,得到铜络合离子溶液;向铜络合离子溶液中加入氢氧化钠溶液,调节pH值至7~12,搅拌10~60min,直至铜络合离子完全转化为Na2[Cu(OH)4],得到蓝色透明溶液;以设定的滴加速度将还原剂滴加至蓝色透明溶液中,对蓝色透明溶液持续加热、搅拌20~120min,Na2[Cu(OH)4]被还原为铜,冷却至室温,得到铜粒子悬浮液;使用洗涤剂对铜粒子悬浮液进行多次抽滤、洗涤,干燥得到亚微米铜粉。本发明实施例制备得到的亚微米铜粉粒径分布均匀、分散性好、球形度高,有利于后续制备银包铜。

    一种钼铌或钼钽合金的制备方法

    公开(公告)号:CN115572877B

    公开(公告)日:2023-06-09

    申请号:CN202211221117.3

    申请日:2022-10-08

    Applicant: 郑州大学

    Abstract: 本发明公开了一种钼铌或钼钽合金的制备方法。称取钼粉和铌粉或者钼粉和钽粉装入球磨罐中,并加入纳米炭黑或含碳有机物,在氩气气氛下进行球磨处理,球磨后得到混合粉末原料;所得混合粉末原料在压力为100~300MPa条件下进行模压或冷等静压成型,得到生坯;所得生坯在真空条件下进行分段烧结,烧结后得到具有良好热成形性能的钼铌合金或钼钽合金。本发明技术方案采用普通粉末冶金技术制备钼铌合金或钼钽合金,比熔炼法制备合金的晶粒小,比热压或热等静压技术采用的设备简单,生产成本低,所制备钼铌合金或钼钽合金的热成形性能好。

    一种钼铌或钼钽合金的制备方法
    17.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115572877A

    公开(公告)日:2023-01-06

    申请号:CN202211221117.3

    申请日:2022-10-08

    Applicant: 郑州大学

    Abstract: 本发明公开了一种钼铌或钼钽合金的制备方法。称取钼粉和铌粉或者钼粉和钽粉装入球磨罐中,并加入纳米炭黑或含碳有机物,在氩气气氛下进行球磨处理,球磨后得到混合粉末原料;所得混合粉末原料在压力为100~300MPa条件下进行模压或冷等静压成型,得到生坯;所得生坯在真空条件下进行分段烧结,烧结后得到具有良好热成形性能的钼铌合金或钼钽合金。本发明技术方案采用普通粉末冶金技术制备钼铌合金或钼钽合金,比熔炼法制备合金的晶粒小,比热压或热等静压技术采用的设备简单,生产成本低,所制备钼铌合金或钼钽合金的热成形性能好。

    一种小粒度钛粉的降氧方法

    公开(公告)号:CN111558713B

    公开(公告)日:2022-05-10

    申请号:CN202010585128.4

    申请日:2020-06-24

    Applicant: 郑州大学

    Abstract: 本发明涉及一种小粒度钛粉的降氧方法,其包括如下步骤:1)将钛粉和纯水在杯中超声并搅拌均匀,静置2‑8min,倒去杯中的液体,并将杯内剩余的钛粉烘干;2)将步骤1)所得钛粉和钙颗粒按质量比3‑5:1置于上部设有筛网的不锈钢坩埚中,钙颗粒放于坩埚底部,钛粉平铺于筛网上,利用钙蒸汽进行脱氧;3)脱氧结束后,当降至室温时取出钛粉,分别用盐酸、纯水洗涤,即得。本发明方法可用于费氏粒度在6‑20μm、氧含量2000‑8000ppm的小粒度钛粉脱氧,且钙颗粒的添加量较少,大大降低了生产成本。

    一种低氧含量钼铌合金的制备方法

    公开(公告)号:CN111254306B

    公开(公告)日:2021-04-16

    申请号:CN202010066341.4

    申请日:2020-01-20

    Applicant: 郑州大学

    Abstract: 一种低氧含量钼铌合金的制备方法,包括:(1)铌粉体放置在包括含碳气体和惰性气体的环境中,在第一温度下反应第一时间,铌粉颗粒表面生成碳化铌层,得到碳化铌包覆铌粉体;(2)碳化铌包覆铌粉体与钼粉体混合,在第二温度下反应第二时间,得到钼铌合金。制备方法简单,有效除去了金属铌、金属钼烧结制备钼铌合金中的氧元素。产物中氧含量低,杂质含量小,得到了致密度高、氧含量低的钼铌合金。

    一种提高钼及其合金溅射靶材晶粒均匀性的方法

    公开(公告)号:CN109355632B

    公开(公告)日:2020-10-20

    申请号:CN201811548241.4

    申请日:2018-12-18

    Applicant: 郑州大学

    Abstract: 本发明涉及一种提高钼及其合金溅射靶材晶粒均匀性的方法,包括1)将费氏粒度为2.0‑4.5μm的钼粉进行球磨、分级使得钼粉中1μm以下颗粒含量在5%以下,0.5μm以下颗粒含量在1%以下,然后与费氏粒度5‑20μm的合金粉混合均匀得到混合粉;2)将混合粉冷等静压压制成形,得到压制板坯;3)将压制板坯于1750‑2150℃烧结保温2‑8小时得到烧结坯;4)将烧结坯轧制变形得到轧制坯,开坯温度为1350‑1500℃,终轧温度为1100‑1400℃;5)轧制坯在真空或氢气气氛中于1050‑1250℃退火处理1‑4小时,即获得溅射靶材。该方法可以同时提高钼及其合金溅射靶材微小区域内和区域间的晶粒均匀性,使溅射镀膜微观和整体均匀性得以保障,从而提高相关电子元器件功能薄膜质量、寿命和产品的一致性。

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