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公开(公告)号：CN101779067A
公开(公告)日：2010-07-14
申请号：CN200880100268.5
申请日：2008-07-25
Applicant: NTN株式会社
Inventor： 中川直树
CPC classification number: F16J3/042 , F16D3/2237 , F16D3/845 , F16D2003/22316 , F16D2250/00 , Y10T29/49803 , Y10T29/49908
Abstract: 本发明涉及一种保护罩固定方法，不导致成本的增加，可确保保护罩固定部位的较高的密封性。该保护罩固定方法通过将设置于树脂制的保护罩的端部上的筒状的保护罩固定部嵌合于对方部件的外周上，对设置于上述保护罩固定部的外周上的保护罩带施加紧固力，由此，将上述保护罩固定部固定于对方部件的外周上。在保护罩带的外周设置线圈，通过使电流流过该线圈，使上述保护罩带产生感应电流。由此，在线圈和保护罩带之间产生磁场的反力，通过该反力，使保护罩带塑性变形到缩径状态，将上述保护罩固定部固定于上述对方部件的外周上。
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公开(公告)号：CN106574665B
公开(公告)日：2020-05-12
申请号：CN201580040642.7
申请日：2015-07-23
Applicant: NTN株式会社
IPC: F16D3/20 , G01N29/275 , G01N29/28 , G01N29/48
Abstract: 一种等速万向联轴器的接合型外侧联轴器构件的检查装置，其用于对等速万向联轴器的外侧联轴器构件进行检查，该外侧联轴器构件由有底筒状的杯状部(12)和从该杯状部(12)的底部沿轴向延伸的轴部(13)构成，所述杯状部(12)在内周形成有供转矩传递元件滚动的滚道槽，并且所述外侧联轴器构件通过对形成所述杯状部(12)的杯状构件(12a)和形成所述轴部(13)的轴构件(13a)进行熔焊而成。该检查装置具备：表面检查部(III)，其进行用于检测在外侧联轴器构件(11)的表面出现的由焊接引起的缺陷的检查；内部检查部(IV)，其用于进行焊接部(49)的内部缺陷的检查；记录部，其用于记录上述检查的检查结果。由此，能提供将熔焊而成的接合型外侧联轴器构件作为对象，在线且有效地进行全数检查的检查装置。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106062399B
公开(公告)日：2020-03-03
申请号：CN201580011350.0
申请日：2015-03-20
Applicant: NTN株式会社
Abstract: 在对供转矩传递单元卡合的杯状构件和轴构件进行焊接而成的等速万向联轴器的外侧联轴器构件的制造方法中，杯状构件与轴构件由中碳钢形成，作为杯状构件，准备在通过锻造加工而一体地形成筒状部和底部，在机械加工工序中在底部的外表面形成了接合用端面的杯状构件，作为轴构件，准备在机械加工工序中形成了与杯状构件的底部接合的接合用端面的轴构件，使杯状构件的接合用端面与轴构件的接合用端面对接，从杯状构件的外侧沿径向向对接部照射射束而进行焊接，将杯状构件的接合用端面的外径针对每个联轴器尺寸而设为相同尺寸，包括超声波探伤检查工序，在杯状构件与轴构件的接合用端面中的一方的接合用端面的内径侧设置比另一方的接合用端面的内径向径向内侧突出的突出面，在该状态下进行焊接之后，从具有另一方的接合用端面的构件的表面侧进行探伤。
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公开(公告)号：CN106457472B
公开(公告)日：2018-11-06
申请号：CN201580032594.7
申请日：2015-05-20
Applicant: NTN株式会社
Abstract: 一种外侧联轴器构件的制造方法、等速万向联轴器的外侧联轴器构件。在通过使杯状构件(12a)与轴构件(13a)的接合用端面(50、51)彼此对接并从外径侧照射高能密度束流来进行对接焊接时，通过预先在轴构件(13a)的接合用端面(51)的内径侧设置凹陷(52、53)，从而在对接焊接之后获得在内径侧具有封闭了的空洞部的焊接部(49)。杯状构件(12a)的接合用端面(50)(突出面(50a))比轴构件(13a)的接合用端面(51)的内径(E)向内径侧突出。由此，能谋求将杯状构件(12a)与轴构件(13a)接合而制造的等速万向联轴器(10)的外侧联轴器构件(11)的接合部(74)的强度、品质的提高。
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公开(公告)号：CN107002768A
公开(公告)日：2017-08-01
申请号：CN201580031699.0
申请日：2015-05-20
Applicant: NTN株式会社
Abstract: 等速万向联轴器的外侧联轴器构件(11、112)的杯状部(12、122)和轴部(13)由独立构件构成，杯状部(12、122)在内周形成有供转矩传递元件(19、41)卡合的滚道槽(30、302)，轴部(13)形成在杯状部(12、122)的底部，并且外侧联轴器构件(11、112)通过对形成杯状部(12、122)的杯状构件(12a、12a1、12a2)与形成轴部(13)的轴构件(13a)进行焊接而成，该等速万向联轴器的外侧联轴器构件(11、112)的制造方法的特征在于，杯状构件(12a、12a1、12a2)和轴构件(13a)由中碳钢形成，作为杯状构件(12a、12a1、12a2)，准备在通过锻造加工而一体地形成杯状构件的筒状部(12a1、12a11、12a12)和底部(12a2、12a21、12a22)之后，在机械加工工序中在底部的外表面形成了接合用端面(50、501)的杯状构件(12a、12a1、12a2)，作为轴构件(13a)，准备在机械加工工序中形成了与杯状构件(12a、12a1、12a2)的底部(12a2、12a21、12a22)接合的接合用端面(51)的轴构件(13a)，使杯状构件(12a、12a1、12a2)的接合用端面(50、501)与轴构件(13a)的接合用端面(51)对接，从杯状构件(12a、12a1、12a2)的接合用端面(50、501)与轴构件(13a)的接合用端面(51)的对接部的外侧沿径向照射射束而进行焊接，在杯状构件(12a、12a1、12a2、12a3)的接合用端面(50、501、502、503)的外径(B1、B11、B12、B13)与轴构件(13a、13a1、13a3、13b)的接合用端面(51、511、513)的外径(B2、B21、B23)之间设置尺寸差。
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公开(公告)号：CN106062399A
公开(公告)日：2016-10-26
申请号：CN201580011350.0
申请日：2015-03-20
Applicant: NTN株式会社
Abstract: 在对供转矩传递单元卡合的杯状构件和轴构件进行焊接而成的等速万向联轴器的外侧联轴器构件的制造方法中，杯状构件与轴构件由中碳钢形成，作为杯状构件，准备在通过锻造加工而一体地形成筒状部和底部，在机械加工工序中在底部的外表面形成了接合用端面的杯状构件，作为轴构件，准备在机械加工工序中形成了与杯状构件的底部接合的接合用端面的轴构件，使杯状构件的接合用端面与轴构件的接合用端面对接，从杯状构件的外侧沿径向向对接部照射射束而进行焊接，将杯状构件的接合用端面的外径针对每个联轴器尺寸而设为相同尺寸，包括超声波探伤检查工序，在杯状构件与轴构件的接合用端面中的一方的接合用端面的内径侧设置比另一方的接合用端面的内径向径向内侧突出的突出面，在该状态下进行焊接之后，从具有另一方的接合用端面的构件的表面侧进行探伤。
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公开(公告)号：CN103917795A
公开(公告)日：2014-07-09
申请号：CN201280054864.0
申请日：2012-10-19
Applicant: NTN株式会社
CPC classification number: F16D3/20 , B23K15/0006 , B23K15/0033 , B23K15/0046 , B23K26/0823 , B23K26/282 , B23K26/60 , B23K2101/006 , B23K2101/06 , F16C3/023 , F16D1/027 , F16D1/068 , F16D3/2055 , F16D3/223 , F16D2003/22326
Abstract: 一种等速万向联轴器的外侧联轴器构件的焊接方法，用两个以上的不同部件构成杯部(12)和形成于杯部(12)的底部的轴部(13)，杯部(12)在内周形成有供转矩传递元件(19)卡合的轨道槽(30)，将形成杯部(12)的杯构件(12a)和形成轴部(13)的轴构件(13b)接合而形成等速万向联轴器(10)的外侧联轴器构件(11)，杯构件(12a)与轴构件(13b)具有在将其端部(72、73、74、75)对接时形成密闭的中空空洞部(47)的形状，在使中空空洞部(47)为大气压以下的状态下，对杯构件(12a)与轴构件(13b)的对接的端部(72、73、74、75)进行熔融焊接。
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