公开(公告)号：CN107002768B

公开(公告)日：2019-10-25

申请号：CN201580031699.0

申请日：2015-05-20

Applicant: NTN株式会社

Inventor： 岛泽武 ,  中川直树 ,  平冈恒哲 ,  铃木慎太郎 ,  杉山达朗 ,  小林正纯

IPC: F16D3/20 ,  B23K15/00 ,  B23K26/21

Abstract: 等速万向联轴器的外侧联轴器构件(11、112)的杯状部(12、122)和轴部(13)由独立构件构成，杯状部(12、122)在内周形成有供转矩传递元件(19、41)卡合的滚道槽(30、302)，轴部(13)形成在杯状部(12、122)的底部，并且外侧联轴器构件(11、112)通过对形成杯状部(12、122)的杯状构件(12a、12a1、12a2)与形成轴部(13)的轴构件(13a)进行焊接而成，该等速万向联轴器的外侧联轴器构件(11、112)的制造方法的特征在于，杯状构件(12a、12a1、12a2)和轴构件(13a)由中碳钢形成，作为杯状构件(12a、12a1、12a2)，准备在通过锻造加工而一体地形成杯状构件的筒状部(12a1、12a11、12a12)和底部(12a2、12a21、12a22)之后，在机械加工工序中在底部的外表面形成了接合用端面(50、501)的杯状构件(12a、12a1、12a2)，作为轴构件(13a)，准备在机械加工工序中形成了与杯状构件(12a、12a1、12a2)的底部(12a2、12a21、12a22)接合的接合用端面(51)的轴构件(13a)，使杯状构件(12a、12a1、12a2)的接合用端面(50、501)与轴构件(13a)的接合用端面(51)对接，从杯状构件(12a、12a1、12a2)的接合用端面(50、501)与轴构件(13a)的接合用端面(51)的对接部的外侧沿径向照射射束而进行焊接，在杯状构件(12a、12a1、12a2、12a3)的接合用端面(50、501、502、503)的外径(B1、B11、B12、B13)与轴构件(13a、13a1、13a3、13b)的接合用端面(51、511、513)的外径(B2、B21、B23)之间设置尺寸差。

公开(公告)号：CN104884832B

公开(公告)日：2017-09-19

申请号：CN201380066645.9

申请日：2013-11-22

Applicant: NTN株式会社

Inventor： 中川直树 ,  铃木慎太郎 ,  松下茂树

IPC: F16D3/20 ,  B23K15/00 ,  B23K26/21 ,  B23K31/00 ,  C21D9/40 ,  C21D9/50

CPC classification number: B23K15/04 ,  B23K15/0006 ,  B23K15/0046 ,  B23K15/06 ,  B23P15/00 ,  B23P2700/11 ,  C21D1/18 ,  C21D1/42 ,  C21D9/28 ,  C21D9/40 ,  C21D9/50 ,  F16D3/20 ,  F16D3/202 ,  F16D3/223 ,  Y02P10/253 ,  Y10T29/49826 ,  Y10T403/477

Abstract: 在等速万向联轴器(10)的外侧联轴器构件(11)的制造方法中，杯状构件(12a)和轴构件(13a)由中碳钢形成，在制造杯状构件(12a)的工序中，在通过锻造加工而一体地形成其筒状部(12a1)和底部(12a2)之后，包括机械加工工序以及热处理工序，在机械加工工序中，在底部(12a2)的壁厚内形成接合用孔(50)而准备出作为成品部件的杯状构件(12a)，在制造轴构件(13a)的工序中，包括机械加工工序以及热处理工序，在轴构件(13a)的机械加工工序中，在与杯状构件(12a)的底部(12a2)接合的轴构件(13a)的端部形成接合用外表面(51)而准备出作为成品部件的轴构件(13a)，使作为成品部件的杯状构件(12a)的接合用孔(50)与作为成品部件的轴构件(13a)的接合用外表面(51)嵌合，从杯状构件(12a)的内侧向所述接合用孔与所述接合用外表面的嵌合部(60)照射射束进行焊接，将嵌合部(60)的直径针对每个联轴器尺寸而设为相同尺寸。

公开(公告)号：CN106460945A

公开(公告)日：2017-02-22

申请号：CN201580031832.2

申请日：2015-05-20

Applicant: NTN株式会社

Inventor： 中川直树 ,  铃木慎太郎

IPC: F16D3/20 ,  B23K15/00

Abstract: 一种等速万向联轴器的外侧联轴器构件的制造方法，所述外侧联轴器构件的杯状部和轴部由独立构件构成，所述杯状部在内周形成有供转矩传递元件卡合的滚道槽，所述轴部形成于该杯状部的底部，并且所述外侧联轴器构件通过对形成杯状部的杯状构件和形成轴部的轴构件进行焊接而成，其特征在于，杯状构件和轴构件由中碳钢形成，在制造杯状构件的工序中，准备在一体地形成杯状构件的筒状部和底部之后，在机械加工工序中在底部的壁厚内形成了嵌合用孔的杯状构件，在制造轴构件的工序中，准备在机械加工工序中在与杯状构件的底部接合的轴构件的端部形成了嵌合用外表面的轴构件，使杯状构件的嵌合用孔与轴构件的嵌合用外表面嵌合，从杯状构件的内侧向杯状构件的嵌合用孔与轴构件的嵌合用外表面的嵌合部照射射束而进行焊接，杯状构件的嵌合用孔和轴构件的嵌合用外表

公开(公告)号：CN104884832A

公开(公告)日：2015-09-02

申请号：CN201380066645.9

申请日：2013-11-22

Applicant: NTN株式会社

Inventor： 中川直树 ,  铃木慎太郎 ,  松下茂树

IPC: F16D3/20 ,  B23K15/00 ,  B23K26/21 ,  B23K31/00 ,  C21D9/40 ,  C21D9/50

CPC classification number: B23K15/04 ,  B23K15/0006 ,  B23K15/0046 ,  B23K15/06 ,  B23P15/00 ,  B23P2700/11 ,  C21D1/18 ,  C21D1/42 ,  C21D9/28 ,  C21D9/40 ,  C21D9/50 ,  F16D3/20 ,  F16D3/202 ,  F16D3/223 ,  Y02P10/253 ,  Y10T29/49826 ,  Y10T403/477

Abstract: 在等速万向联轴器(10)的外侧联轴器构件(11)的制造方法中，杯状构件(12a)和轴构件(13a)由中碳钢形成，在制造杯状构件(12a)的工序中，在通过锻造加工而一体地形成其筒状部(12a1)和底部(12a2)之后，包括机械加工工序以及热处理工序，在机械加工工序中，在底部(12a2)的壁厚内形成接合用孔(50)而准备出作为成品部件的杯状构件(12a)，在制造轴构件(13a)的工序中，包括机械加工工序以及热处理工序，在轴构件(13a)的机械加工工序中，在与杯状构件(12a)的底部(12a2)接合的轴构件(13a)的端部形成接合用外表面(51)而准备出作为成品部件的轴构件(13a)，使作为成品部件的杯状构件(12a)的接合用孔(50)与作为成品部件的轴构件(13a)的接合用外表面(51)嵌合，从杯状构件(12a)的内侧向所述接合用孔与所述接合用外表面的嵌合部(60)照射射束进行焊接，将嵌合部(60)的直径针对每个联轴器尺寸而设为相同尺寸。

公开(公告)号：CN106460947A

公开(公告)日：2017-02-22

申请号：CN201580032621.0

申请日：2015-05-20

Applicant: NTN株式会社

Inventor： 香川大辅 ,  平冈恒哲 ,  铃木慎太郎 ,  中川直树 ,  杉山达朗 ,  小林正纯

IPC: F16D3/20 ,  B23K15/00 ,  B23K26/21

CPC classification number: F16D3/223 ,  B23K15/00 ,  B23K15/0006 ,  B23K15/0053 ,  B23K26/21 ,  F16D1/068 ,  F16D3/20 ,  F16D3/205 ,  F16D2003/22326 ,  F16D2250/0076

Abstract: 在通过对杯状构件(12a)和轴构件(13a)进行焊接而成的等速万向联轴器的外侧联轴器构件(11)中，杯状构件(12a)和轴构件(13a)由中高碳钢构成。杯状构件(12a)呈在一端开口的有底筒状，且包括筒状部(12a1)、底部(12a2)以及从底部(12a2)突出且在端部形成有接合用端面为实心轴状且在一端形成有接合用端面(51)。通过使杯状构件(12a)的接合用端面(50)和轴构件(13a)的接合用端面(51)对接并从外侧沿径向照射高能密度束流来形成焊接部(49)，焊接部(49)的熔融金属的组织为铁素体和粒状渗碳体的混合相。由此，防止了对杯状构件和轴构件进行焊接而成的等速万向联轴器的外侧联轴器构件的焊接部的裂纹。(50)的实心轴状的短轴部(12a3)。轴构件(13a)

公开(公告)号：CN106457472A

公开(公告)日：2017-02-22

申请号：CN201580032594.7

申请日：2015-05-20

Applicant: NTN株式会社

Inventor： 中川直树 ,  铃木慎太郎 ,  中野健一 ,  藤田拓也 ,  铃木圣广 ,  夏目练二 ,  杉山达朗 ,  小林正纯

IPC: B23K26/21 ,  B23K15/00 ,  F16D3/20

CPC classification number: B23K15/0046 ,  B23K15/04 ,  B23K26/0823 ,  B23K26/21 ,  B23K26/282 ,  B23K33/006 ,  B23K2101/04 ,  B23K2103/04 ,  B23K2103/18 ,  F16D3/20 ,  F16D3/205 ,  F16D3/223 ,  F16D2003/22326 ,  G01N29/043 ,  G01N29/225 ,  G01N29/28 ,  G01N2291/267

Abstract: 在通过使杯状构件(12a)与轴构件(13a)的接合用端面(50、51)彼此对接并从外径侧照射高能密度束流来进行对接焊接时，通过预先在轴构件(13a)的接合用端面(51)的内径侧设置凹陷(52、53)，从而在对接焊接之后获得在内径侧具有封闭了的空洞部的焊接部(49)。杯状构件(12a)的接合用端面(50)(突出面(50a))比轴构件(13a)的接合用端面(51)的内径(E)向内径侧突出。由此，能谋求将杯状构件(12a)与轴构件(13a)接合而制造的等速万向联轴器(10)的外侧联轴器构件(11)的接合部(74)的强度、品质的提高。

公开(公告)号：CN101779067B

公开(公告)日：2012-06-13

申请号：CN200880100268.5

申请日：2008-07-25

Applicant: NTN株式会社

Inventor： 中川直树

IPC: F16J3/04 ,  F16D3/84 ,  F16J15/52

CPC classification number: F16J3/042 ,  F16D3/2237 ,  F16D3/845 ,  F16D2003/22316 ,  F16D2250/00 ,  Y10T29/49803 ,  Y10T29/49908

Abstract: 本发明涉及一种保护罩固定方法，不导致成本的增加，可确保保护罩固定部位的较高的密封性。该保护罩固定方法通过将设置于树脂制的保护罩的端部上的筒状的保护罩固定部嵌合于对方部件的外周上，对设置于上述保护罩固定部的外周上的保护罩带施加紧固力，由此，将上述保护罩固定部固定于对方部件的外周上。在保护罩带的外周设置线圈，通过使电流流过该线圈，使上述保护罩带产生感应电流。由此，在线圈和保护罩带之间产生磁场的反力，通过该反力，使保护罩带塑性变形到缩径状态，将上述保护罩固定部固定于上述对方部件的外周上。

公开(公告)号：CN101779067A

公开(公告)日：2010-07-14

申请号：CN200880100268.5

申请日：2008-07-25

Applicant: NTN株式会社

Inventor： 中川直树

IPC: F16J3/04 ,  F16D3/84 ,  F16J15/52

CPC classification number: F16J3/042 ,  F16D3/2237 ,  F16D3/845 ,  F16D2003/22316 ,  F16D2250/00 ,  Y10T29/49803 ,  Y10T29/49908

Abstract: 本发明涉及一种保护罩固定方法，不导致成本的增加，可确保保护罩固定部位的较高的密封性。该保护罩固定方法通过将设置于树脂制的保护罩的端部上的筒状的保护罩固定部嵌合于对方部件的外周上，对设置于上述保护罩固定部的外周上的保护罩带施加紧固力，由此，将上述保护罩固定部固定于对方部件的外周上。在保护罩带的外周设置线圈，通过使电流流过该线圈，使上述保护罩带产生感应电流。由此，在线圈和保护罩带之间产生磁场的反力，通过该反力，使保护罩带塑性变形到缩径状态，将上述保护罩固定部固定于上述对方部件的外周上。

公开(公告)号：CN103917795B

公开(公告)日：2017-09-19

申请号：CN201280054864.0

申请日：2012-10-19

Applicant: NTN株式会社

Inventor： 土佐路将裕 ,  中川直树

IPC: F16D3/20 ,  B23K15/00 ,  B23K15/04 ,  B23K26/12 ,  B23K26/21 ,  F16C3/02

CPC classification number: F16D3/20 ,  B23K15/0006 ,  B23K15/0033 ,  B23K15/0046 ,  B23K26/0823 ,  B23K26/282 ,  B23K26/60 ,  B23K2101/006 ,  B23K2101/06 ,  F16C3/023 ,  F16D1/027 ,  F16D1/068 ,  F16D3/2055 ,  F16D3/223 ,  F16D2003/22326

Abstract: 一种等速万向联轴器的外侧联轴器构件的焊接方法，用两个以上的不同部件构成杯部(12)和形成于杯部(12)的底部的轴部(13)，杯部(12)在内周形成有供转矩传递元件(19)卡合的轨道槽(30)，将形成杯部(12)的杯构件(12a)和形成轴部(13)的轴构件(13b)接合而形成等速万向联轴器(10)的外侧联轴器构件(11)，杯构件(12a)与轴构件(13b)具有在将其端部(72、73、74、75)对接时形成密闭的中空空洞部(47)的形状，在使中空空洞部(47)为大气压以下的状态下，对杯构件(12a)与轴构件(13b)的对接的端部(72、73、74、75)进行熔融焊接。

公开(公告)号：CN106574665A

公开(公告)日：2017-04-19

申请号：CN201580040642.7

申请日：2015-07-23

Applicant: NTN株式会社

Inventor： 林宏美 ,  香川大辅 ,  中川直树 ,  今中孝 ,  榊原育彦 ,  上田时生 ,  小林正纯 ,  杉山达朗

IPC: F16D3/20 ,  G01N29/275 ,  G01N29/28 ,  G01N29/48

Abstract: 一种等速万向联轴器的接合型外侧联轴器构件的检查装置，其用于对等速万向联轴器的外侧联轴器构件进行检查，该外侧联轴器构件由有底筒状的杯状部(12)和从该杯状部(12)的底部沿轴向延伸的轴部(13)构成，所述杯状部(12)在内周形成有供转矩传递元件滚动的滚道槽，并且所述外侧联轴器构件通过对形成所述杯状部(12)的杯状构件(12a)和形成所述轴部(13)的轴构件(13a)进行熔焊而成。该检查装置具备：表面检查部(III)，其进行用于检测在外侧联轴器构件(11)的表面出现的由焊接引起的缺陷的检查；内部检查部(IV)，其用于进行焊接部(49)的内部缺陷的检查；记录部，其用于记录上述检查的检查结果。由此，能提供将熔焊而成的接合型外侧联轴器构件作为对象，在线且有效地进行全数检查的检查装置。