一种基于自放热型助熔剂实现钢渣减量循环利用的方法

    公开(公告)号:CN118957178A

    公开(公告)日:2024-11-15

    申请号:CN202411071097.5

    申请日:2024-08-06

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明涉及一种熔融钢渣脱磷和循环利用的方法,特别涉及一种基于自放热型助熔剂实现钢渣减量循环利用的方法。本发明针对冶炼后的熔融态钢渣,通过自放热助熔剂和搅拌来抑制钢渣结壳,并搭配还原剂实现熔融钢渣在线快速还原脱磷。此工艺能够生产高碱度、低全铁、低磷的CaO‑SiO2‑Al2O3‑MgO系热态渣,并且可以直接循环回转炉炼钢环节,可减少石灰等矿物类造渣剂的消耗,显著提升冶炼过程的节能降碳效果,同时减少钢渣的产生。在还原脱磷过程中,通过引入预先准备的碳饱和铁作为捕捉剂,能够高效捕获还原生成的磷和铁,形成少量磷铁合金。本发明工艺设计合理,控制简单精准,便于产业化应用。

    一种基于计算机视觉的高温熔体相分数检测方法及系统

    公开(公告)号:CN118887178A

    公开(公告)日:2024-11-01

    申请号:CN202410921618.5

    申请日:2024-07-10

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明涉及一种基于计算机视觉的高温熔体相分数检测方法及系统,方法包括:采集连铸过程中结晶器内高温熔体结晶过程视频,并对高温熔体结晶过程视频进行预处理,高温熔体结晶过程视频中包括多个帧的待测图像;采用边缘检测算法判断出待测图像中的真实边缘;根据真实边缘提取和绘制出液态保护渣和结晶体的目标轮廓;根据目标轮廓计算出每一帧的待测图像的结晶面积;根据所有的待测图像的结晶面积,计算得到随时间变化的高温熔体结晶分数。有效地提高了检测高温熔体结晶的结果精确性,并为高温熔体结晶研究提供了便利性,降低了研究人员的工作难度。

    一种新型超低碳钢保护渣
    213.
    发明授权

    公开(公告)号:CN115319038B

    公开(公告)日:2024-07-30

    申请号:CN202210865911.5

    申请日:2022-07-22

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明公开了一种新型超低碳钢保护渣。其由下述组分组成:钠长石20%~35%,水泥熟料10%~35%,白云石10%~30%,硅灰石5%~35%,高岭土0%~17%,萤石2%~12%,硼镁石2%~8%,C 1%~3%。该渣以钠长石、水泥熟料、白云石、硅灰石、高岭土作为保护渣的主要基料配合适当的硼镁石;这不仅能降低成本,而且还使得保护渣具有较低的熔化温度和黏度,以及较高的表面张力。该渣在高拉速的情况下,能形成稳定的液态层,均匀流入渣道形成均匀渣膜,很好的润滑铸坯,并使铸坯均匀冷却;同时该渣表面张力可以达到470mN/m以上,能大大降低了铸坯表面夹渣的发生率。

    一种不锈钢板坯连铸用结晶器无锂保护渣及应用

    公开(公告)号:CN118106467A

    公开(公告)日:2024-05-31

    申请号:CN202410017418.7

    申请日:2024-01-05

    Abstract: 本发明属于钢铁冶金连铸技术领域,具体涉及一种不锈钢板坯连铸用结晶器无锂保护渣及应用。所述无锂保护渣由下述组分组成氧化钙28~40%、氧化硅26~38%、氧化铝2~8%、氧化钠9~14%、氟离子5~11%、氧化镁1~4%、氧化硼1~5%、氧化锰0.5~3%、总碳2~4.5%,余量为不可避免的杂质和碳酸盐挥发物;以质量比计,氧化钠/氧化镁大于等于3.5。本发明所设计的中空颗粒型保护渣产品在吨渣成本降低1000~2500元的同时,既拥有常规含锂奥氏体不锈钢板坯连铸保护渣的性能,又有利于奥氏体不锈钢高拉速下连铸工艺顺行的同时减少了钢铁企业原材料的采购成本,使其可以进一步增强不锈钢产品的市场竞争力。

    一种微纳尺寸铬系尖晶石的制备方法

    公开(公告)号:CN117361625A

    公开(公告)日:2024-01-09

    申请号:CN202311291977.9

    申请日:2023-10-08

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明属于尖晶石技术领域,尤其涉及一种微纳尺寸ACr2O4(A=Mg、Zn、Mn)铬系尖晶石的制备方法。其制备方法为:按摩尔比,A:Cr=1‑1.1:2配取A源和三氧化二铬粉末,所述A源选自氧化镁、草酸锌、氧化亚锰粉末中的至少一种;将配取的粉末置于球磨机中球磨,得到混合粉末,混合粉末在1150~1250℃煅烧110‑130min;得到煅烧后的产物后经研磨并放入质量百分浓度为8~12%的盐酸中搅拌浸渍,然后静置,静置完成后,固液分离,干燥固体,得到具有微纳尺寸的铬系尖晶石;所述球磨的转速为750~1000r/min,球磨时间大于等于6h。本发明工艺简单可控,所得产品性能优良,便于工业化应用。

    一种钢液亚快速凝固定制沉积膜模块化测试基底及应用

    公开(公告)号:CN117129514A

    公开(公告)日:2023-11-28

    申请号:CN202310910222.6

    申请日:2023-07-24

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明公开了一种钢液亚快速凝固定制沉积膜模块化测试基底及其应用。该基底顶部设有冷却面,冷却面两侧设有平行相对的卡槽和与卡槽相匹配的卡块;所述冷却面、卡槽和卡块三面相接触的平面上开设有U型冷却通道,在冷却通道上部开设有U型温度采集通道。该模块化测试基底冷却面通过控制镀层的粗糙度、材料和纹理形状实现对于钢液沉积膜生长的定向控制,还能按照实验需要组装不同的镀层粗糙的基底,加快实验进程,同时定制镀层粗糙度能使沉积膜按特定的形状生长,而大幅度提高实验的准确性,降低实验成本,在保证测试结果精准的前提下,简化了金属与不同材质、不同表面形貌基底之间的测试过程。

    一种高耐磨性高强韧性铝硅系合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN115141959B

    公开(公告)日:2023-09-22

    申请号:CN202110853874.1

    申请日:2021-07-28

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明提供了一种高耐磨性高强韧性铝硅系合金及其制备方法,所述铝硅系合金,按质量百分比计,成分组成如下:Si 15~20%,Cu 4.0~5.5%,Mg 0.5~1.5%,Fe 0.6~2.0%,Mn 0.3~1.0%,稀土元素0.3~1.5%,所述稀土元素选自Ce和/或La,余者是铝及不可避免的杂质。所述制备方法,通过将原料熔炼所得熔体置于永磁搅拌装置上,对熔体进行永磁搅拌处理,直至熔体完全凝固,即为铝硅系合金。本发明通过调节合金中元素配比,采用稀土变质耦合独特的磁场搅拌技术,调控合金的凝固组织,解决铝硅合金中析出相(硅相、铁相)粗大的问题,进而得到一种高耐磨性高强韧性铝硅系合金。本发明提供的方法工艺简单,操作方便,安全可靠,成本低廉,应用前景广阔。

Patent Agency Ranking