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公开(公告)号:CN106865551B
公开(公告)日:2017-12-19
申请号:CN201710185866.8
申请日:2017-03-24
Applicant: 亚洲硅业(青海)有限公司
IPC: C01B33/035
Abstract: 本发明提供了一种用于48对棒多晶硅还原炉的喷嘴,属于多晶硅生产领域。喷嘴主要包括芯体,芯体包括第一内管和第一外管,第一外管套设于第一内管上,第一内管包括主通道,并且主通道的出气孔的通流面积比进气口的小。第一外管与第一内管之间的间隙形成辅通道。芯体通过连接部安装在底盘上。由于主通道的进气口的通流面积大于出气口的通流面积,气体在通过主通道时速度越来越快并最终到达还原炉的顶部。进入到辅助通道的气体通过辅助通道后,一部分气体到达还原炉的中部,另一部分从第一外管上的侧通气孔出来到达还原炉的底部。因此物料气体可以比较均匀地分布于整个还原炉中,使得还原反应充分进行。
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公开(公告)号:CN107379291A
公开(公告)日:2017-11-24
申请号:CN201710811856.0
申请日:2017-09-11
Applicant: 亚洲硅业(青海)有限公司
Abstract: 本发明公开了一种硅芯加工装置,包括有箱体、主轴系统、冷却系统、定位装置、控制系统等,主轴系统、冷却系统、定位装置、控制系统设置在箱体上,主轴系统驱动刀具旋转,定位装置完成硅芯固定、调整、进给、回程等运动,冷却系统进行冷却、润滑、除尘等;控制系统将各系统联动起来,实现人机操作交换,提高工作效率、保证加工精度。本发明由滚珠丝杠带动,传动平稳、进给量精确、摩擦阻力小、运行可靠;采用可编程控制器进行控制,方便对工参数进行修改,在试加工合格后,使用固定的程序,保证加工尺寸一致,质量稳定;冷却系统采用旋转接头对接结构,使系统简洁、紧凑,实现对转动加工的有效冷却,并冲洗带走碎屑,保证连续加工。
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公开(公告)号:CN105776224B
公开(公告)日:2017-11-21
申请号:CN201610151505.7
申请日:2016-03-17
Applicant: 亚洲硅业(青海)有限公司
IPC: C01B33/107
Abstract: 本发明涉及一种清洗精馏塔再沸器的方法,该方法包括以下步骤:⑴当再沸器堵塞后,精馏塔的汽液负荷降至设计最小汽液负荷时,将精馏塔停车;⑵将塔内含有三氯氢硅、四氯化硅及金属氯化物的混合物全部排出至原料储罐;⑶当塔釜液位降低到5%时停止采出,并补充新鲜液相四氯化硅;当塔釜液位升高至80%时,停止补充新鲜液相四氯化硅,并开始加热升温,同时打开冷凝器,使精馏塔进行全回流操作;⑷当塔釜中四氯化硅杂质含量降低至0.02%,停止加热;⑸当塔釜温度降至80℃时,将四氯化硅及溶解在四氯化硅中的金属氯化物全部排出后,使用氮气充压;当精馏塔压力达到0.3MPa时泄压,经吹扫使四氯化硅全部置换,即可正常开车运行。本发明高效、快速、环保。
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公开(公告)号:CN107285319A
公开(公告)日:2017-10-24
申请号:CN201710498274.1
申请日:2017-06-27
Applicant: 亚洲硅业(青海)有限公司 , 青海省亚硅硅材料工程技术有限公司
IPC: C01B33/021
CPC classification number: C01B33/021 , C01P2004/32 , C01P2006/80
Abstract: 本发明涉及晶体硅制备技术领域,公开了一种颗粒硅籽晶及其制备方法。颗粒硅籽晶的制备方法包括熔融步骤:将多晶硅料加热至熔融状态,得到熔融多晶硅;分散步骤:将熔融多晶硅分散为多晶硅液滴;冷却步骤:将多晶硅液滴在空中进行冷却凝固,得到颗粒硅籽晶。该方法避免了传统破碎方法得到颗粒硅籽晶时产生硅粉尘的缺陷,并且制得的颗粒硅籽晶具有较高的纯度和球度。
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公开(公告)号:CN106927466A
公开(公告)日:2017-07-07
申请号:CN201710217911.3
申请日:2017-04-05
Applicant: 亚洲硅业(青海)有限公司
IPC: C01B33/035
Abstract: 本发明公开了一种48对棒还原炉炉体结构,炉体部分包括有外壁、夹层和内壁,内壁与夹层连接,夹层与外壁连接,夹层内设置有内件,内件包括X型加强筋及顶部物料进气管,内壁为三层复合结构,外层为壳体,中间层为纳米微孔隔热层,内层为纳米银涂层;在夹层内设有由底向上围绕内壁外部呈螺旋上升的若干组X型加强筋,X型加强筋的两端分别与外壁及夹层连接固定;在炉体的夹层内设有由底向上围绕内壁外部呈螺旋上升的炉体顶部物料进气管。本发明在内壁设置纳米微孔隔热材料和纳米银涂层能有效减少炉内热量散失,且X型加强筋能使炉体结构具有良好的机械强度及承压能力,确保炉内物料气体更流畅地循环,提高冷却散热效果,有利于多晶硅的快速、均匀成长。
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公开(公告)号:CN106744975A
公开(公告)日:2017-05-31
申请号:CN201611163888.6
申请日:2016-12-16
Applicant: 亚洲硅业(青海)有限公司
IPC: C01B33/035 , C01B33/03
CPC classification number: C01B33/035 , C01B33/03
Abstract: 本发明提供一种消除多晶硅碳头料的装置,属于多晶硅技术领域。包括石墨底座、放置在石墨底座上的石墨卡瓣组以及石墨帽。石墨卡瓣组具有第一安装孔,第一安装孔内放置由多晶硅制成的硅芯夹具。石墨帽具有通孔,硅芯夹具穿过通孔并具有用于安装硅芯的第二安装孔。石墨帽盖装于石墨卡瓣组并将石墨卡瓣组固定于石墨底座。此消除多晶硅碳头料的装置既能导电又能起到夹持硅芯的作用,同时,硅沉积到硅芯时也沉积到由多晶硅制成的硅芯夹具上,避免碳头料的产生。
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公开(公告)号:CN106315588A
公开(公告)日:2017-01-11
申请号:CN201610787106.X
申请日:2016-08-31
Applicant: 亚洲硅业(青海)有限公司
IPC: C01B33/035
CPC classification number: C01B33/035
Abstract: 本发明涉及生产多晶硅领域,主要解决的技术问题是提供一次性多晶硅棒抓取装置,主要由夹持罩和安装在夹持罩内的夹持气囊组成,夹持罩内顶端设有气流分布盘,通入空气或致冷气体时,能迅速降低温度。夹持气囊表面均匀布嵌有由多晶硅加工成的触点,当不断地充气时,夹持气囊缓慢鼓起呈倒圆锥形,夹持气囊上的触点与最外层底部的多晶硅棒表面接触,随着夹持气囊不断鼓起,多晶硅棒受到夹持气囊上触点的挤压,与里层多晶硅棒靠近,直至多晶硅棒挤紧在一起,此时,利用升降装置将整个提起放置在指定位置,完成多晶硅棒一次性取棒。此方法适用于任何炉型,防止污染,节省人力资源成本,降低劳动强度,缩短下次起炉时间,提高工作效率。
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公开(公告)号:CN106269230A
公开(公告)日:2017-01-04
申请号:CN201610882714.9
申请日:2016-10-10
Applicant: 亚洲硅业(青海)有限公司
IPC: B03C1/02
Abstract: 本发明涉及一种硅颗粒料中石墨卡瓣杂质的去除方法,该方法包括以下步骤:⑴制作电磁铁装置;⑵将电磁铁装置铰接在传动机构一端的底部;⑶设置探测器、硅料输出口、杂质收集箱;⑷启动传动机构并匀速传输硅颗粒料;⑸当探测器探测到硅颗粒料完全落在空腔顶面的正面时,电磁铁电源自动开启;⑹当抗磁力与重力达到平衡时硅颗粒料中的石墨卡瓣稳定悬浮起来;电磁铁装置匀速旋转90度,悬浮的石墨卡瓣落在杂质收集箱里,硅颗粒料落入硅料输出口;⑺探测器探测到没有硅颗粒料时,电磁铁电源自动关闭;电磁铁装置再反方向旋转90度恢复,如此反复直至完成一批硅颗粒料的分拣。本发明工作效率高、节约人力成本。
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公开(公告)号:CN106082185A
公开(公告)日:2016-11-09
申请号:CN201610402890.8
申请日:2016-06-08
Applicant: 亚洲硅业(青海)有限公司
IPC: C01B31/04
Abstract: 一种提高普通石墨制品机械强度的方法,包含以下步骤:1)加工成型的石墨制品浸泡在压力为1.5—2.0MPa高压储罐中的四氯化硅溶液中;2)2h后泄至常压,取出石墨制品浸泡在水中,使浸透于石墨制品气孔内部的四氯化硅遇水生成二氧化硅;3)反应完成后,取出擦拭水分,浸渍在浸渍液储罐中,浸渍液储罐压力为3.5—4.0MPa,使浸渍液能完全渗透石墨制品;4)浸渍2‑3h后,对浸渍液储罐泄压至常压状态,取出石墨制品常温静置4h;用有机试剂将石墨制品表面析出的树脂擦拭干净;5)浸渍过的石墨制品分别在30—40℃、70—80℃和110——120℃下烘4h、4h和8h;6)再将海泡石粉填充在石墨制品的微孔内。
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公开(公告)号:CN104591190A
公开(公告)日:2015-05-06
申请号:CN201510037672.4
申请日:2015-01-26
Applicant: 亚洲硅业(青海)有限公司
IPC: C01B33/107
Abstract: 本发明涉及一种三氯氢硅合成炉内换热管束耐磨损的装置,包括内圈换热管束、中圈换热管束、外圈换热管束构成的合成炉换热管束。外圈换热管束的外侧设有外固定圈;中圈换热管束的外侧设有中固定圈;内圈换热管束的外侧设有内固定圈;中固定圈分别通过筋板与外固定圈、内固定圈相连;外圈换热管束的外侧与外固定圈之间、中圈换热管束的外侧与中固定圈之间、内圈换热管束的外侧与内固定圈之间均设有垫板;内圈换热管束与中圈换热管束的中部的外表面均加装有99瓷氧化铝的陶瓷夹套管;陶瓷夹套管的两端均设有丁胶树脂制成的O型密封圈,该O型密封圈上设有陶瓷固定圈。本发明延长了设备使用寿命,降低管束检修更换频次及费用。
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