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公开(公告)号：CN112615020A
公开(公告)日：2021-04-06
申请号：CN202011531075.4
申请日：2020-12-22
Applicant: 上海交通大学
IPC: H01M8/0254 , H01M8/0258 , H01M8/1006
Abstract: 本发明涉及一种波浪形燃料电池单电池及电堆，单电池包括阳极极板(1)、阴极极板(2)以及膜电极组件(3)，所述的阳极极板(1)为波浪形结构，其上并列布置若干阳极流道(101)和阳极脊板(102)，所述的阴极极板(2)采用与阳极极板(1)相互啮合的波浪形结构，其上并列布置若干阴极流道(201)和阴极脊板(202)，所述的膜电极组件(3)安装在阳极极板(1)和阴极极板(2)之间，单电池沿流道宽度方向呈现波浪形结构；多个单电池依次堆叠组成燃料电池电堆。与现有技术相比，本发明通过波浪形的结构设计显著地提高燃料电池单位体积内的反应面积，进而提高燃料电池的功率密度，而且对现有加工制造技术改变较小，生产可行性高。
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公开(公告)号：CN111509255A
公开(公告)日：2020-08-07
申请号：CN202010364414.8
申请日：2020-04-30
Applicant: 上海交通大学 , 未势能源科技有限公司 , 上海治臻新能源装备有限公司
IPC: H01M8/0258 , H01M8/0263 , H01M8/0276
Abstract: 本发明涉及一种流场自适应的电池极板结构及燃料电池，用于一体式再生燃料电池，该极板上的流场为双功能流场(1)，包括：依次连通的流场入口(101)、蜿蜒流道(102)、和流场出口(106)，其中相邻蜿蜒流道(102)之间为流场脊(103)，流场脊(103)上设有导水隔气结构(105)，流场边缘设有水分配区(104)。与现有技术相比，本发明创造性提出双功能流场可实现一体式再生燃料电池发电和电解不同模式下流场形态的自转变，在发电模式下，双功能流场形态趋于长流道的蛇形流场，有利于增大流场压降，利于排水，从而提高发电性能；在电解模式下，双功能流场的形态趋于短流道的平行流场，有利于水的均匀分配，防止电解水产生的气体堵塞流道，提高电解性能。
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公开(公告)号：CN107984737B
公开(公告)日：2020-04-10
申请号：CN201710941367.7
申请日：2017-10-11
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 本发明涉及聚合物薄膜表面周期性渐变微结构的偏心辊压装置及方法，偏心辊压装置包括机架、设置在机架上的偏心辊压机构以及分别设置在偏心辊压机构两侧的放卷机构、收卷机构，将聚合物薄膜材料置于放卷机构中，聚合物薄膜材料的一端穿过偏心辊压机构后绕设在收卷机构中，由偏心辊压机构在聚合物薄膜材料的表面上加工出周期性渐变微结构；加工方法依次包括放卷、偏心辊压及收卷。与现有技术相比，本发明利用偏心的模具辊对聚合物薄膜表面进行压印，在模具辊本身偏心形成的周期性一级轮廓上获得二级微结构，是一种周期性渐变二级复合结构，结构设计灵活，可以实现不同渐变微结构的加工，满足不同应用场合下多种功能连续变化的需求。
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公开(公告)号：CN110137544A
公开(公告)日：2019-08-16
申请号：CN201910314079.8
申请日：2019-04-18
Applicant: 上海交通大学 , 上海治宸新能源科技有限公司
IPC: H01M8/0438 , H01M8/0432 , H01M8/04492
Abstract: 本发明涉及质子交换膜燃料电池电堆反应状态在线检测系统及其应用，检测系统包括测量模块、运动控制模块、斜Y型三通管接头以及信号接收模块，测量模块包括测量探针以及与之相连的传感器组件和微型摄像头，运动控制模块包含夹持机构和驱动装置，斜Y型三通管接头连接在电池电堆的电堆端板的进口及出口上，测量探针通过Y型三通管接头插入电堆端板，信号接收模块与所述传感器组件信号连接。与现有技术相比，本发明可以实现燃料电池工作状态的在线检测，在实际应用中，可以根据该系统诊断结果实时调整电池运行策略，提高燃料电池效率和寿命。
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公开(公告)号：CN106252682B
公开(公告)日：2019-07-12
申请号：CN201610681780.X
申请日：2016-08-17
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 本发明涉及抑制柱状晶的燃料电池金属极板多相涂层及其制备方法，多相涂层镀在金属极板上，包括自金属极板上表面依次向外设置的至少一组由金属两相层、金属化合物三相层及抗腐蚀致密单相层构成的涂层单元，通过金属极板基底表面预处理、沉积金属两相层、沉积金属化合物三相层、沉积单相层等步骤制备得到。根据Gibbs吸附方程，界面相中第二种元素可以使界面张力变化，改善薄膜成核时对衬底的润湿性，显著降低薄膜表面的粗糙度。与现有技术相比，本发明两相金属在生长沉积过程中相互影响，综合地，有利于避免单相涂层容易生成柱状晶的结构，更利于形成致密性等性能更加优异的等轴晶结构，最终延长了燃料电池金属极板在燃料电池工作条件下的寿命。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107058947B
公开(公告)日：2019-04-02
申请号：CN201610984083.1
申请日：2016-11-09
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 本发明涉及一种用于制备燃料电池金属双极板非晶碳膜磁控溅射连续线，包括：多腔室系统：包括依次串联并组成整体的四个腔室：清洗加热腔室、第一镀膜腔室、第二镀膜腔室和后续处理腔室，各个腔室之间相互贯通；工件架：包括至少一个用于固定安置待处理金属双极板的金属双极板挂具；传送系统：包括用于将所述工件架依次送入/送出所述腔室的传送机构；抽气系统：包括独立设置在各个腔室的抽气机构，用于控制各个腔室的真空度；可开闭的隔离阀系统：设置在每相邻的两个腔室之间的过渡部分，并与所述腔室密封配合。与现有技术相比，本发明制备金属双极板非晶碳膜生产效率高、薄膜质量好、成本低，对加快燃料电池产业化发展具有重要意义。
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公开(公告)号：CN108950550A
公开(公告)日：2018-12-07
申请号：CN201810820415.1
申请日：2018-07-24
Applicant: 首都航天机械有限公司 , 上海交通大学
Abstract: 本发明涉及一种航天火工分离用MoS2/GIC多层复合固体润滑涂层及其制备方法，该涂层包括设置在基片上的金属打底层和设置在金属打底层上的多层交替层或者梯度过渡层，其中多层交替涂层从打底层向上依次由GIC层和MoS2层交替组成，梯度过渡涂层从打底层向上依次由GIC层，过渡层以及MoS2层组成，多层复合涂层的表面均为MoS2层。与现有技术相比，本发明结合MoS2优异的摩擦性能和GIC耐磨损，承载能力高，抗氧化性能，并通过适量的金属掺杂进一步提升涂层不同环境下的摩擦磨损性能以及机械性能，抑制柱状晶的生长，分散涂层内应力，从而满足航天火工分离用固体润滑涂层的要求。
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公开(公告)号：CN105711211B
公开(公告)日：2018-02-02
申请号：CN201610120721.5
申请日：2016-03-03
Applicant: 上海交通大学 , 张家港康得新光电材料有限公司
Abstract: 本发明涉及一种纳米孔结构全方位防窥膜及其制作工艺，由UV光固化树脂层以及附着在UV光固化树脂层上下表面的PET层构成，UV光固化树脂层的内部设有贯穿上下表面的贯通结构，滴胶过程、填充过程、UV光照过程、脱模过程、覆盖过程，制作得到全方位防窥膜。与现有技术相比，本发明结构简单，设计合理，仅需一次成型，加工效率高，成本低，且全方位防窥，防窥效果更好，光线更均匀，透光率更高。
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公开(公告)号：CN107058947A
公开(公告)日：2017-08-18
申请号：CN201610984083.1
申请日：2016-11-09
Applicant: 上海交通大学
CPC classification number: C23C14/0605 , C23C14/35 , C23C14/505 , C23C14/568
Abstract: 本发明涉及一种用于制备燃料电池金属双极板非晶碳膜磁控溅射连续线，包括：多腔室系统：包括依次串联并组成整体的四个腔室：清洗加热腔室、第一镀膜腔室、第二镀膜腔室和后续处理腔室，各个腔室之间相互贯通；工件架：包括至少一个用于固定安置待处理金属双极板的金属双极板挂具；传送系统：包括用于将所述工件架依次送入/送出所述腔室的传送机构；抽气系统：包括独立设置在各个腔室的抽气机构，用于控制各个腔室的真空度；可开闭的隔离阀系统：设置在每相邻的两个腔室之间的过渡部分，并与所述腔室密封配合。与现有技术相比，本发明制备金属双极板非晶碳膜生产效率高、薄膜质量好、成本低，对加快燃料电池产业化发展具有重要意义。
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公开(公告)号：CN104835978B
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201510225541.9
申请日：2015-05-05
Applicant: 上海交通大学
IPC: H01M8/2404
Abstract: 一种质子交换膜燃料电池电堆自动化装配系统，主要包括机架、组件传送机构、组件拾取机构、电堆装配机构、在线密封检测器、位移控制机构、横向限位机构、电堆推出机构、电堆转移机构及相应控制系统。采用本发明的自动化装配系统，可实现燃料电池电堆的连续性、自动化装配和在线密封检测，同时在装配过程中实现了无定位销装配和可控位移装配模式，避免了定位销拉拔对电堆装配质量造成的损害，以及装配位移偏差造成的电堆整体性能较低等问题。通过这种电堆自动化装配系统，可实现不同型号电堆的自动化装配，保证了电堆装配的可靠性、一致性，提高了电堆装配效率。
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