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公开(公告)号：CN110280774A
公开(公告)日：2019-09-27
申请号：CN201910711360.5
申请日：2019-08-02
Applicant: 上海大学
IPC: B22F9/08
Abstract: 本发明公开了一种金属粉末制备装置，包括依次相连的中间包保温坩埚、导流管、雾化喷嘴和雾化喷盘，导流管的顶端设置有凸起部，中间包保温坩埚的底端对应凸起部设置有凹陷部，凸起部与凹陷部卡接，导流管上套设有保温石墨套且导流管与保温石墨套固连，保温石墨套上缠绕有加热感应线圈，加热感应线圈为铜管，加热感应线圈的外壁包裹有绝缘层，加热感应线圈的一端连接有进水管、另一端连接有出水管，且加热感应线圈连接有交变电源，导流管上还套设有分气环，分气环的出气口与雾化喷嘴的进气口连通，雾化喷嘴与分气环固连；雾化喷盘中设置有第一水冷通道，雾化喷嘴中设置有第二水冷通道。本发明金属粉末制备装置能够保证金属粉末的顺利制备。
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公开(公告)号：CN105970133B
公开(公告)日：2019-07-23
申请号：CN201610266188.3
申请日：2016-04-27
Applicant: 上海大学
Abstract: 本发明公开了一种利用稳态磁场制备亚稳金属材料的方法及应用，在大于1T的稳态磁场下，并采用快速凝固方法，将金属熔体冷却至金属凝固时的固‑液两相区对应的某一设定温度进行保温，在保温一定时间后，再将尚在进行初始凝固的金属材料体系快速放入淬火介质中进行淬火，在淬火工艺过程中，金属材料体系一直处于稳态磁场之中，从而获得亚稳金属材料。本发明利用磁场与金属材料的相互作用，在快速淬火过程中施加稳态磁场，制备亚稳金属材料。本发明方法与传统淬火技术相比，能够在相同的冷却条件下获得更快的冷速，对淬火设备要求低，应用前景广泛。此外，该技术设备工艺简单，有利于广泛应用。
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公开(公告)号：CN109385546A
公开(公告)日：2019-02-26
申请号：CN201811294940.0
申请日：2018-11-01
Applicant: 上海大学
Abstract: 本发明提供了一种高温合金晶粒的细化方法，属于材料加工技术领域。本发明提供的细化方法，包括以下步骤：在梯度磁场和惰性气体的条件下，将高温合金进行熔融处理和冷却，达到高温合金晶粒细化的目的。本方法利用梯度磁场在冷却结晶过程产生的梯度磁化力打断初生枝晶，断裂的枝晶碎片重新形核，从而提高晶粒的形核率；同时磁力和磁化力又能抑制原子扩散，进而抑制晶粒的长大，使得最终晶粒尺寸减小。从实施例可以看出，采用本发明的细化方法，高温合金中晶粒的平均尺寸为300μm。
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公开(公告)号：CN119330693A
公开(公告)日：2025-01-21
申请号：CN202411875600.2
申请日：2024-12-18
Applicant: 上海大学
IPC: C04B35/14 , C04B35/117 , C04B35/053 , C04B35/057 , C04B35/622 , C04B35/628 , B22C1/00 , B22C9/10
Abstract: 本发明涉及陶瓷粉末冶金技术领域，公开了一种核壳结构取向增强的陶瓷型芯及其制备方法，具体包括：制备核为耐火材料粉、壳为金属相的复合粉体，按照比例将复合粉体添加至分散剂中，通过真空搅拌实现复合粉体的均匀分散，通过热压注射方法制备陶瓷型芯素坯，同时在模具注射口位置施加磁场调控复合粉体的定向堆积排列，将陶瓷型芯素坯填埋后，经过高温烧结过程的金属壳层氧化，形成定向排列的抵抗裂纹扩展的陶瓷型芯。本发明解决了两种粉体的混合均匀性差的问题，同时通过引入磁场调控熔融态混合料中的复合粉体，实现复合粉体的定向堆积排列，提升陶瓷型芯的综合性能。
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公开(公告)号：CN119306484A
公开(公告)日：2025-01-14
申请号：CN202411874388.8
申请日：2024-12-18
Applicant: 上海大学
IPC: C04B35/14 , C04B35/622 , C04B38/00 , B22C1/02
Abstract: 本发明涉及陶瓷粉末冶金技术领域，公开了一种基于中熵氧化物的陶瓷型芯的原料及制备方法，采用氧化镁、氧化镍、一氧化钴和氧化锌为原材料，通过球磨混合和高温煅烧合成中熵氧化物，将这种熵稳定的中熵氧化物作为矿化剂加入到氧化硅基陶瓷型芯的制备中，同时加入聚乙烯醇作为增塑剂，混合形成陶瓷型芯浆料，通过压制成型制备出陶瓷型芯素坯，陶瓷型芯素坯经埋粉烧结获得陶瓷型芯。本发明利用中熵氧化物的熵效应、晶格畸变效应和迟滞扩散效应，促进硅基陶瓷型芯烧结过程，控制相转变过程，继而提高氧化硅基陶瓷型芯的室温性能和高温性能，强化其综合性能。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN117291082A
公开(公告)日：2023-12-26
申请号：CN202311390044.5
申请日：2023-10-25
Applicant: 上海大学
IPC: G06F30/23 , G06F30/27 , G06F30/15 , G06F119/08 , G06F119/14 , G06F111/10
Abstract: 本发明涉及数值模拟采集数据方法及深度学习技术领域，且公开了基于深度学习的陶瓷型芯烧结过程数据采集和形变预测方法，其独特之处在于，其整合了以下步骤，S1、实施陶瓷型芯烧结过程的数值模拟仿真；S2、建立用于深度学习的陶瓷型芯烧结前后切片数据集；S3、建立基于U‑net的深度学习模型用于预测陶瓷型芯烧结前后像素值变化；S4、通过三维重建算法将模型预测的新烧结工艺参数下陶瓷型芯的切片组重建出完整的陶瓷型芯。这项技术的运用，可以为涡轮叶片陶瓷型芯的制造提供一种高效精准的形变预测方法，提高了型芯生产效率，节约了生产试错成本，从而为提升陶瓷型芯等精密装备的精度及成品率提供有力的贡献。
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公开(公告)号：CN115108818A
公开(公告)日：2022-09-27
申请号：CN202210860438.1
申请日：2022-07-21
Applicant: 中国联合重型燃气轮机技术有限公司 , 上海大学
IPC: C04B35/14 , C04B35/622 , C04B35/63 , C04B35/64 , C04B35/80
Abstract: 本发明提供了一种低收缩低挠度硅基陶瓷型芯的原料，包括耐火材料粉和矿化剂，所述矿化剂为复合矿化剂，所述复合矿化剂包括硅酸锆和硅酸铝，所述硅酸铝在所述陶瓷型芯原料中的质量百分比为1‑15％，所述硅酸锆在所述陶瓷型芯原料中的质量百分比为5‑10％。本发明还提供了相应的陶瓷型芯制备方法。使用本发明提供的陶瓷型芯原料和方法，可以制备得到低烧结收缩、低高温变形的硅基陶瓷型芯，从而提高了陶瓷型芯的烧结成功率。
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公开(公告)号：CN114907133A
公开(公告)日：2022-08-16
申请号：CN202210489553.2
申请日：2022-05-07
Applicant: 中国联合重型燃气轮机技术有限公司 , 上海大学
IPC: C04B35/66 , C04B35/14 , C04B35/634 , B22C9/10
Abstract: 本发明提供了一种硅基陶瓷型芯材料，包括硅基陶瓷型芯粉料，所述硅基陶瓷型芯粉料包括耐火材料粉和矿化剂，其特征在于，所述耐火材料粉占所述硅基陶瓷型芯粉料的质量百分比为65‑85％，所述矿化剂包括硅酸锆粉和氮化硅粉，所述硅酸锆粉占所述硅基陶瓷型芯粉料的质量百分比为5‑15％，所述氮化硅粉占所述硅基陶瓷型芯粉料的质量百分比为5‑30％。本发明还提供了相应的硅基陶瓷型芯的制备方法和硅基陶瓷型芯。应用本发明的技术方案，解决了硅基陶瓷型芯尺寸收缩大且厚薄壁收缩不一致、高温强度低、高温挠度大等问题。
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公开(公告)号：CN113106551A
公开(公告)日：2021-07-13
申请号：CN202110389603.5
申请日：2021-04-12
Applicant: 上海大学
Abstract: 本发明提供了一种3D打印镍基单晶高温合金的方法及装置，属于金属增材制造技术领域。本发明在横向磁场中调控镍基单晶高温合金的激光快速成型过程，可以抑制熔体中的对流对热量和质量传输过程的干扰，降低传热、冷却速率，界面前沿的枝晶区域有足够的时间进行熔体填充，从而减小残余应力；抑制对流还可使基体γ相中固溶更多的偏析元素，枝晶间的杂质元素含量降低，抑制枝晶间Laves相的析出，并促进枝晶间Laves相溶解，同时3D打印减小了熔池内温度梯度，减少了热应力和裂纹的产生，进而使镍基单晶高温合金获得优异的综合性能；采用3D打印技术制备过程中材料的利用率高，生产周期短，并且镍基单晶高温合金中的凝固组织十分细小。
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公开(公告)号：CN112322906A
公开(公告)日：2021-02-05
申请号：CN202011215593.5
申请日：2020-11-04
Applicant: 上海大学
Abstract: 本发明涉及一种提高高温合金铸坯均匀性的装置及方法，通过稳态磁场发生器为所述冷凝坩埚提供竖直方向的稳态磁场，向冷凝坩埚内浇铸设定厚度的合金熔体，并通过第一合金加热装置对所述设定厚度的合金熔体进行加热，使合金凝固过程中，稳态磁场与固‑液两相之间的内生热电流相互作用驱动熔体流动，有利于降低偏析，通过循环反复完成浇注，获得低偏析、高均质的高温合金铸坯。
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