一种大深径比薄壁封头的旋压方法

    公开(公告)号:CN112170606B

    公开(公告)日:2021-12-28

    申请号:CN202011243882.6

    申请日:2020-11-10

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明公开了一种大深径比薄壁封头的旋压方法,包括:根据大深径比薄壁封头旋压成形后的形状和壁厚,按照旋压过程中的正弦定律推算出所需板坯的厚度;根据所需板坯的厚度将板坯加工成不等厚板坯料;将不等厚板坯料放在筒形支座上,将不等厚板坯料的四周压紧形成四周约束;使不等厚板坯料随筒形支座一起旋转,通过旋轮对不等厚板坯料进行一道次无模旋压形成旋压毛坯;将旋压毛坯从筒形支座上取下,然后进行多道次反向缩径有模旋压。该旋压方法可提高封头的承载能力,实现封头轻量化制造,只需少量机加或无需机加,成形效率高,可满足封头件壁厚均匀性或渐变性要求,轮廓精准,可实现大深径比薄壁封头件的高精密成形。

    一种具有翻边孔的曲面薄壁封头的旋压方法

    公开(公告)号:CN112496134B

    公开(公告)日:2021-08-03

    申请号:CN202011243885.X

    申请日:2020-11-10

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明公开了一种具有翻边孔的曲面薄壁封头的旋压方法,包括以下步骤:将坯料切边,加工形成中心孔,将坯料固定在无模旋压装置的筒形支座上,在旋压机床上安装中心孔翻边旋轮和曲面旋压旋轮;对坯料加热,筒形支座旋转,中心孔翻边旋轮对中并在中心孔内进给,完成中心孔翻边旋压;将曲面旋压旋轮对中进给,完成坯料曲面轮廓旋压;安装铣刀,进行法向孔和轴向孔加工;法向孔翻边旋轮进给,完成法向孔翻边旋压;轴向孔翻边旋轮进给,完成轴向孔翻边旋压;利用中心孔翻边旋轮对中心孔进给修形;进行工件轮廓精度检测并进行工件修形和切边。该旋压方法能够提高具有翻边孔的曲面薄壁封头的旋压成型精度和效率。

    一种大深径比薄壁封头的旋压方法

    公开(公告)号:CN112170606A

    公开(公告)日:2021-01-05

    申请号:CN202011243882.6

    申请日:2020-11-10

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明公开了一种大深径比薄壁封头的旋压方法,包括:根据大深径比薄壁封头旋压成形后的形状和壁厚,按照旋压过程中的正弦定律推算出所需板坯的厚度;根据所需板坯的厚度将板坯加工成不等厚板坯料;将不等厚板坯料放在筒形支座上,将不等厚板坯料的四周压紧形成四周约束;使不等厚板坯料随筒形支座一起旋转,通过旋轮对不等厚板坯料进行一道次无模旋压形成旋压毛坯;将旋压毛坯从筒形支座上取下,然后进行多道次反向缩径有模旋压。该旋压方法可提高封头的承载能力,实现封头轻量化制造,只需少量机加或无需机加,成形效率高,可满足封头件壁厚均匀性或渐变性要求,轮廓精准,可实现大深径比薄壁封头件的高精密成形。

    一种获得铝镁合金高精度曲面件的外环约束无模旋压工艺

    公开(公告)号:CN110479835A

    公开(公告)日:2019-11-22

    申请号:CN201910798968.6

    申请日:2019-08-28

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明公开了一种获得铝镁合金高精度曲面件的外环约束无模旋压工艺。该方法的步骤如下:(1)将铝镁合金板材进行冷轧及稳定化处理,然后将该铝镁合金薄板切割和钻孔,使薄板成形区域的径厚比为300~360;(2)对薄板进行旋压成形,在第一步外环约束无模旋压过程中,将薄板剪切旋压为锥形件,其可成形角度为15°~45°;(3)在第二步外环约束无模旋压过程中,通过1~3个旋压道次将锥形件扩旋为曲面零件,其轮廓曲面曲率可为220mm~454mm,旋压方向为返程旋压。本发明提出的旋压工艺可以获得高尺寸精度的高径厚比曲面零件,而且旋压过程中不产生起皱、破裂等缺陷。

    一种消减HastelloyC-276薄壁旋压屏蔽套残余应力的退火热处理方法

    公开(公告)号:CN110273117A

    公开(公告)日:2019-09-24

    申请号:CN201910381945.5

    申请日:2019-05-08

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明公开了一种消减HastelloyC-276薄壁旋压屏蔽套残余应力的热处理方法。该方法的步骤如下:(1)对HastelloyC-276薄壁屏蔽套坯料进行旋压,旋压成形的工艺参数为:进给比0.4mm/r~1.6mm/r,减薄率为35%~55%,芯模转速为80r/min~100r/min;(2)对旋压屏蔽套进行退火热处理,退火温度为650℃~750℃,保温时间10min~150min;(3)退火热处理结束后,将屏蔽套空冷至室温。本发明提出的方法可以通过退火热处理消减HastelloyC-276薄壁旋压屏蔽套的残余应力,为制造高性能的HastelloyC-276薄壁旋压屏蔽套提供了有效技术途径。

    一种应用在线检测装置测量旋压过程中筒型件外径的方法

    公开(公告)号:CN105783832B

    公开(公告)日:2018-04-27

    申请号:CN201610248691.6

    申请日:2016-04-20

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明公开了一种应用在线检测装置测量旋压过程中筒型件外径的方法,包括如下步骤(a)安装在线检测装置;(b)选择测量基准并调整位移传感器空间位置;(c)数据采集;(d)数据处理分析;(e)模型重构;(f)信息提取。本发明是创新的提出了基于重构模型的外径检测方法,在提供大直径筒型件的状态信息的同时,也提供加工过程外径实时状态。是一种高效率、高精度的大直径在线测量方法,具有更准确、更快的特点。可推广应用到其他高精度的外径在线检测及其他信息的在线检测中,具有很强的工程应用及除推广应用价值。

    一种应用在线检测装置测量旋压过程中筒型件外径的方法

    公开(公告)号:CN105783832A

    公开(公告)日:2016-07-20

    申请号:CN201610248691.6

    申请日:2016-04-20

    Applicant: 中南大学

    CPC classification number: G01B21/10

    Abstract: 本发明公开了一种应用在线检测装置测量旋压过程中筒型件外径的方法,包括如下步骤(a)安装在线检测装置;(b)选择测量基准并调整位移传感器空间位置;(c)数据采集;(d)数据处理分析;(e)模型重构;(f)信息提取。本发明是创新的提出了基于重构模型的外径检测方法,在提供大直径筒型件的状态信息的同时,也提供加工过程外径实时状态。是一种高效率、高精度的大直径在线测量方法,具有更准确、更快的特点。可推广应用到其他高精度的外径在线检测及其他信息的在线检测中,具有很强的工程应用及除推广应用价值。

    用于光纤连接器端面的超声/机械复合研磨/抛光方法及装置

    公开(公告)号:CN1773318A

    公开(公告)日:2006-05-17

    申请号:CN200410046920.3

    申请日:2004-11-10

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明涉及研磨/抛光机械领域,尤其是一种用于光纤连接器端面的超声机械复合研磨/抛光方法及装置,其特征在于:由超声源产生的20~30kHz的震荡超声信号由换能器7传出,经变幅杆3、夹具2、传递到光纤连接器1端面与研磨/抛光盘14上的研磨/抛光介质15之间的界面上;由控制系统控制的自转电机11和公转电机12驱动研磨/抛光盘14;由此,在超声能与研磨/抛光盘14回转的共同作用下,实现对光纤连接器1端面的超声/机械复合研磨抛光;缩短了研磨/抛光时间,改善了研磨/抛光表面的质量,研磨工序由传统机械研磨的4道降为两道,效率提高4倍以上;达到了光纤连接器端面的研磨/抛光质量指标。

    铸轧辊辊套及其制备方法

    公开(公告)号:CN1140642C

    公开(公告)日:2004-03-03

    申请号:CN00126688.8

    申请日:2000-11-20

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明涉及一种用于铝板带连续铸轧的铸轧辊辊套及其制备方法。本发明以铜为基础材料,通过合金化设计与添加微量元素,通过固溶时效热处理工艺所得铸轧辊辊套。本发明通过对辊套材质的改变和提供铸轧辊辊套热处理工艺,降低了各导热环节的热阻,最大限度的提高铸轧辊传热、承载和抗热疲劳的综合能力,具有高导热性、高热强性、抗热裂性,大幅提高铸轧速度,铸轧机生产率可提高1.5~2倍,

    一种薄壁回转体构件的收口旋压装置及成形方法

    公开(公告)号:CN119489128B

    公开(公告)日:2025-04-29

    申请号:CN202510081057.7

    申请日:2025-01-20

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明属于回转体构件成形领域,具体涉及一种薄壁回转体构件的收口旋压装置及成形方法,收口旋压装置,包括转动台、固定设置于转动台上的夹持组件和至少一个旋压组件,旋压组件能够控制筒型工件的厚度和表面质量,便于控制产品的厚度,可以使产品的厚度更容易符合设计要求,可以生产厚度较均匀的薄壁回转体构件,也可以厚度渐变的薄壁回转体构件;成形方法能够提出针对径厚比大于200:1的筒型工件进行收口旋压,收口旋压过程中分为三阶段,在不同收口阶段需选用不同的收口轨迹路线和差异化的加工工艺,保证了收口旋压的形状精度和表面质量,使用整体旋压成形可有效提高箱底成形的效率。

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