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公开(公告)号：CN116735060B
公开(公告)日：2024-09-13
申请号：CN202310909691.6
申请日：2023-07-24
Applicant: 中南大学
IPC: G01L5/00 , G06F30/23 , G06F119/14
Abstract: 本发明提供一种航空铝合金T形锻件残余应力的测试方法，包括以下步骤：1、待测航空铝合金T形锻件进行有限元仿真，建立有限元模型，2、确定测试路径并布置测试点，3、设计测试点的取样体积尺寸公式，4、通过中子衍射测试以获取每个步骤2确定的测试点分别在X方向、Y方向、Z方向的残余应力，5、获取测试点分别在X方向、Y方向、Z方向的残余应力误差并矫正与其对应的残余应力，6、修正有限元模型。本发明通过有限元仿真确定中子衍射测试的测试路径，并设计了中子衍射测试的测试点的取样体积尺寸公式用以确定测试点的取样体积，在保证有效的测试效率的同时，有效提高了航空铝合金T形锻件残余应力的测试精度。
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公开(公告)号：CN115889574A
公开(公告)日：2023-04-04
申请号：CN202310001471.3
申请日：2023-01-03
Applicant: 中南大学
IPC: B21D31/00
Abstract: 本发明公开了一种复杂薄壁构件蠕变时效成形屈曲抑制装置及方法，其中装置包括两个底座、两根螺杆、横梁以及若干个恒力加载单元，两个底座分别设置在成形工装的两侧、两根螺杆分别与两个底座相连，横梁的两端分别与两根螺杆相连，若干个恒力加载单元安装在横梁上；通过将所有恒力加载单元的轴线均与待成形坯料屈曲区的法向重合，顶杆对坯料屈曲区域施加恒力，实现在蠕变时效成形过程中对坯料屈曲区域的约束，有效抑制复杂薄壁构件蠕变时效成形过程中的屈曲。同时，本发明方法的复杂薄壁构件蠕变时效成形屈曲抑制方法，提高了成形精度，增大了构件成功的机率。
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公开(公告)号：CN114226512B
公开(公告)日：2023-02-21
申请号：CN202210079551.6
申请日：2022-01-24
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种大尺寸可变曲率铝合金壁板预加载设备及成型方法，预加载设备包括龙门架和加载机构阵列；龙门架包括具有支撑臂和横梁的多个支撑臂组，加载机构阵列包括多个加载机构单元，加载机构单元均包括加载箱和千斤顶，加载箱包括箱体、推板、推杆和驱动装置，驱动装置包括驱动电机、小齿轮、大齿轮、丝杆和固定板。本发明的预加载设备，能够适应不同曲率大尺寸壁板并在一定加载压力条件下降低大尺寸悬高，然后再使用真空力使铝合金壁板保持紧密贴合模具，最后撤掉机械加载力，将模具和壁板送入热压罐中进行蠕变时效成型，此过程稳定可靠，不存在因真空过程难于控制而导致的真空袋破裂的情况。
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公开(公告)号：CN114595614A
公开(公告)日：2022-06-07
申请号：CN202210291816.9
申请日：2022-03-24
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明提供了一种控制框类工件加工变形的模拟方法。所述方法包括以下步骤：建立待加工坯料的第一有限元模型；按照预设工序对所述第一有限元模型进行成形和性能优化模拟，得到第二有限元模型，并获取所述第二有限元模型的初始残余应力场；根据预先确定的影响加工变形量的因素水平建立正交表格，并依据所述正交表格对所述第二有限元模型进行多次模拟加工，得到多个模拟结果；基于模拟结果，确定与最小变形量相对应的开槽方式、开槽尺寸和加工顺序的组合为最优加工方案。本发明综合考虑了“初始残余应力场、凹槽的开槽方式和开槽尺寸、加工工艺顺序”对加工变形量的影响，通过有限元模拟方法确定与最小变形量相对应的最优加工方案。
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公开(公告)号：CN106011853B
公开(公告)日：2018-12-21
申请号：CN201610558977.4
申请日：2016-07-18
IPC: C23C26/00 , C22C38/04 , C22C38/12 , C22C38/22 , C22C38/32 , C22C38/46 , C22C38/44 , C22C38/54 , C22C38/58
Abstract: 本发明公开了一种增韧的铁硼化合物涂层的制备方法。采用电火花沉积工艺制备，所用电极为一种圆棒形的中空结构，电极材料为单相(Fe,M)2B材料，或(Fe,M)2B与(Fe,M)3B组成的材料，或(Fe,M)B与(Fe,M)2B组成的材料，其中，M是指Mn，或Mn与Cr，Ni，Mo，V和W中的一种或几种。经电火花沉积后涂层中制得的铁硼化合物为(Fe,M)2B与(Fe,M)3B，或(Fe,M)B与(Fe,M)2B，或(Fe,M)B、(Fe,M)2B与(Fe,M)3B，此外涂层中还含有重量分数小于15%的马氏体相。与渗硼工艺或合金与硼共渗相比，本发明简单实用，并能高效的实现涂层中铁硼化合物韧化效果的最优化。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN1295480C
公开(公告)日：2007-01-17
申请号：CN200510031211.2
申请日：2005-01-31
Applicant: 中南大学
Abstract: 大型结构框架非接触式应力测量装置，主要包括传感器、前置放大器、稳压电源与信号输出装置、A/D转化装置、PLC、计算机、指示与报警装置。能消除零点漂移对检测精度的影响。本发明以高精度电涡流微位移传感器为核心，成功消除了常规应力检测设备存在的抗干扰差、零漂大、工作不稳定、使用寿命短的缺陷，具有精度高、维护方便，在不损伤基体的前提下又能长期稳定工作和特点，适用于各种大型结构框架的应力在线检测。
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公开(公告)号：CN1140642C
公开(公告)日：2004-03-03
申请号：CN00126688.8
申请日：2000-11-20
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明涉及一种用于铝板带连续铸轧的铸轧辊辊套及其制备方法。本发明以铜为基础材料，通过合金化设计与添加微量元素，通过固溶时效热处理工艺所得铸轧辊辊套。本发明通过对辊套材质的改变和提供铸轧辊辊套热处理工艺，降低了各导热环节的热阻，最大限度的提高铸轧辊传热、承载和抗热疲劳的综合能力，具有高导热性、高热强性、抗热裂性，大幅提高铸轧速度，铸轧机生产率可提高1.5～2倍，
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公开(公告)号：CN1137008C
公开(公告)日：2004-02-04
申请号：CN00126702.7
申请日：2000-11-24
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明涉及一种连续铸轧辊辊芯。本发明所述辊芯表面有冷却水槽，辊芯轴心线位置有进水口，在辊芯φ100mm的圆周上，有四个出水口，在进水口与冷却水槽之间通过方形缓冲槽连接，每个缓冲槽配合3个冷却水槽。利用本发明所述的铸轧辊芯，具备高导热强度与效率，冷却速度快，可大幅度强化铸轧工艺，同时辊芯具有高承载能力和抗疲劳能力，具有高冷却效率的内冷结构，能承受高负荷，同时又有强冷却能力。
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公开(公告)号：CN1364672A
公开(公告)日：2002-08-21
申请号：CN01106832.9
申请日：2001-01-12
Applicant: 中南大学
Abstract: 快凝铸轧铸嘴型腔布流控制装置。本发明在对流场和温度场仿真计算的基础上,取消了现有铸嘴内腔的固定分流块,而在紧靠铸嘴的前箱内设置一排位置可控的闸块。本发明实现了一种将熔体流场、温度场、溶质(合金元素)浓度场与带坯质量协同调控的布流控制装置,为提高铸轧带坯的质量创造了良好的条件。具有设备简单、操作方便、功能强、安全可靠,适合工业生产等特点。
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公开(公告)号：CN119857763A
公开(公告)日：2025-04-22
申请号：CN202510352679.9
申请日：2025-03-25
Applicant: 中南大学
IPC: B21D5/14 , B21D43/28 , B21C37/08 , B21C37/083
Abstract: 本发明提供了大型高强金属环筒件开卷‑弯曲‑连接一体化制造方法，包括：S10.选择高强度的金属薄板，金属薄板的厚度为2‑8mm；S20.将金属薄板的卷材放置于立式开卷机进行开卷；S30.开卷后的金属薄板具有第一弯曲方向，金属薄板径直进入到立式滚弯机内进行连续卷圆，卷圆后的金属薄板具有第二弯曲方向，第一弯曲方向和第二弯曲方向相反；S40.采用立式剪板机对符合预设长度的金属薄板的剪断，并在金属薄板保持直立时焊接形成环筒件；预设长度为所需环筒件的周长，本申请中，移除滚弯工艺中的开平步骤，将开卷、滚弯以及焊接整合为一体化工艺，大幅度减少了传统工艺中的多次转运、定位以及设备占地面积等问题。
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