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公开(公告)号：CN103059847A
公开(公告)日：2013-04-24
申请号：CN201310017389.6
申请日：2013-01-17
Applicant: 中南大学
IPC: C09K11/66
Abstract: 本发明提供了一种蓝光和近紫外激发型一维全色纳米荧光粉的制备方法；属于发光材料制备技术领域。本发明通过按全色纳米荧光粉的化学通式R(1-a-b)GewOu:aEu3+，bTb3+或MzR(1-x-y-z)GewOu:xEu3+，yTb3+确定的化学摩尔组份配比，配取各种原料，其中R为Ca、Sr、Ba中的一种；M选自Li、Na、K中至少一种，再将所取原料加入水中并超声波处理30-60min后，移入反应釜中，控制反应釜的填充度为60-85%，在100-200℃下保温1-48小时后冷却,过滤，滤渣在60-90℃下干燥，即得到一维全色纳米荧光粉。本发明制备工艺简单、安全可控、制备温度低、能耗低、各组分分布均匀，适于工业化生产。
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公开(公告)号：CN102071333B
公开(公告)日：2012-03-07
申请号：CN201010595732.1
申请日：2010-12-20
Applicant: 中南大学
IPC: C22C1/08
Abstract: 一种泡沫TiAl金属间化合物的制备方法，是按Ti Al粉与造孔剂的混合粉末总体积为100％，添加占混合粉末总体积15％～35％的低温分解温度造孔剂；10％～40％的中温分解温度造孔剂；5％～35％的高温分解温度造孔剂；混合均匀后压制成型，真空加热按低温阶段、中温阶段、高温阶段分别保温，依次脱除造孔剂；然后，烧结，即得到具有一定强度的高孔隙度泡沫TiAl金属间化合物材料；本发明所制备的TiAl金属间化合物多孔材料的孔隙度高达80％以上，具备一定结构强度和高的孔隙度；工艺过程简单可控，有利于规模化生产；所制备的泡沫TiAl金属间化合物质量稳定，具有良好的可重复性，适用于高温隔热领域。
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公开(公告)号：CN102071441A
公开(公告)日：2011-05-25
申请号：CN201010595789.1
申请日：2010-12-20
Applicant: 中南大学
Abstract: 一种含硫镍材料的制备方法，是在含镍电镀液的电镀体系中，将含硫化合物溶液滴入电镀液中阴极板附近；含硫化合物与电镀液中的镍离子按式S2-+Ni2+→NiS↓直接一步反应：在阴极板上，NiS化学沉积与镍的电沉积同时进行，制备出含硫镍材料。反应产物NiS沉积在阴极上；同时，在电镀过程中镍在电场作用下在阴极上不断的电沉积，即NiS的化学沉积与镍的电沉积同时进行，从而制备出含硫镍材料。本发明工艺简单、操作方便，通过选择新的含S化合物硫源，采用硫的化学沉积和镍的电沉积的共沉积方式制备含硫镍材料，有利于控制含硫镍材料的硫含量，解决了当前含硫镍材料的难制备以及含硫量难以控制的问题，产品质量稳定，工艺流程短，可实现规模化生产。
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公开(公告)号：CN115772679A
公开(公告)日：2023-03-10
申请号：CN202211640053.0
申请日：2022-12-20
Applicant: 中南大学
IPC: C25B11/042 , C25B11/031 , C25B1/04
Abstract: 本发明属于多孔材料技术领域，公开了一种Ni‑Si金属间化合物多孔材料及其制备方法和电催化应用。本发明的Ni‑Si金属间化合物多孔材料掺杂了Mo、Fe、Mn、Ti、W、Co、Cu或Cr元素，按照原子比包含Ni：30‑80at.％，Si：20‑70at.％，Mo：0‑10at.％，Fe：0‑10at.％，Mn：0‑10at.％，Ti：0‑10at.％，W：0‑10at.％，Co：0‑10at.％，Cu：0‑10at.％，Cr：0‑10at.％。该种金属间化合物多孔材料可以直接用于电解水，不需要使用碳布、泡沫镍或粘结剂，为了进一步提高电催化活性，本发明通过将掺杂和三维多孔结构相结合来获得更多的活性位点以及更好的催化活性。
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公开(公告)号：CN113684414A
公开(公告)日：2021-11-23
申请号：CN202010419912.8
申请日：2020-05-18
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种Fe5Si3金属间化合物多孔材料及其制备方法和应用，所述制备方法，包括如下步骤：配取铁粉、硅粉混合获得混合粉末，所述混合粉末中，按原子百分比计Fe：61‑62at.％；Si：38‑39at.％；在混合粉末中加入甘油、酒精混合获得浆料，浆料球磨后获得粒料，干燥、过筛取筛下物，将筛下物压制成型，获得冷压坯，冷压坯经烧结、冷却即可获得Fe5Si3金属间化合物多孔材料；本发明采用粉末冶金方法对混合粉末进行机械细化，利用机械合金化产生的超大表面能提供反应合成的驱动力，在特定的烧结程序下经过烧结炉的快速冷获得了大尺寸高纯度的Fe5Si3相。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110885254B
公开(公告)日：2021-05-04
申请号：CN201911211263.6
申请日：2019-12-02
Applicant: 中南大学
IPC: C04B38/06 , C04B35/56 , C04B35/573 , C04B35/622
Abstract: 本发明涉及一种多孔Ti3SiC2/SiC复合材料及其制备方法和应用，其制备方法包括：将原料粉末称量后混合，获得混合粉末；将混好的粉末加入成形剂后，采用冷压成形设备进行压制，获得冷压坯；将冷压坯在真空炉中脱脂后反应烧结，获得多孔Ti3SiC2/SiC复合材料。本发明制得的多孔材料孔隙通透，孔径均匀，且制备工艺简单，具有优异的抗高温氧化和抗酸腐蚀性能。
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公开(公告)号：CN108330333B
公开(公告)日：2019-10-29
申请号：CN201810350895.X
申请日：2018-04-18
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明涉及一种Ni‑Mn‑Mo‑Si金属间化合物多孔材料，按照重量比，包括：Ni：50‑75份，Mn：10‑20份，Mo：10‑15份，Si：5‑15份。本发明还涉及上述Ni‑Mn‑Mo‑Si金属间化合物多孔材料的制备方法，包括：将Ni、Mn、Mo和Si粉称量后，进行混合，球磨成混合粉末；翻动物料的同时加入硬脂酸酒精溶液，然后在真空干燥箱中干燥，干燥后采用60目筛筛分，取用筛下物；冷压压制；将冷压坯脱脂；放入真空炉中进行三阶段反应烧结；烧结完成后，降至室温。所制备的Ni‑Mn‑Mo‑Si金属间化合物多孔材料质量稳定，具有良好的可重复性，适用于过滤和电极材料等领域。
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公开(公告)号：CN103087711B
公开(公告)日：2015-04-08
申请号：CN201310017536.X
申请日：2013-01-17
Applicant: 中南大学
CPC classification number: Y02B20/181
Abstract: 本发明提供了一种蓝光和近紫外激发型一维红色纳米荧光粉的制备方法，属于发光材料制备技术领域。本发明通过按红色纳米荧光粉的化学通式Ca(1-z)RwOu:zEu3+或MyCa(1-x-y)RwOu:xEu3+确定的组份摩尔配比，配取各种原料，所述R选自Ge、Si中的至少一种；所述M源中的M选自Li、Na、K、Sr、Mg、Al中至少一种；再将所取原料加入水中并超声波处理30-60min后，移入反应釜中，控制反应釜的填充度为60-85%，在100-200℃下保温1-48小时后冷却,过滤，滤渣在60-90℃下干燥，即得到一维红色纳米荧光粉。本发明制备工艺简单、安全可控、制备温度低、能耗低、各组分分布均匀，适于工业化生产。
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公开(公告)号：CN103059847B
公开(公告)日：2014-11-26
申请号：CN201310017389.6
申请日：2013-01-17
Applicant: 中南大学
IPC: C09K11/66
Abstract: 本发明提供了一种蓝光和近紫外激发型一维全色纳米荧光粉的制备方法；属于发光材料制备技术领域。本发明通过按全色纳米荧光粉的化学通式R(1-a-b)GewOu:aEu3+，bTb3+或MzR(1-x-y-z)GewOu:xEu3+，yTb3+确定的化学摩尔组份配比，配取各种原料，其中R为Ca、Sr、Ba中的一种；M选自Li、Na、K中至少一种，再将所取原料加入水中并超声波处理30-60min后，移入反应釜中，控制反应釜的填充度为60-85%，在100-200℃下保温1-48小时后冷却,过滤，滤渣在60-90℃下干燥，即得到一维全色纳米荧光粉。本发明制备工艺简单、安全可控、制备温度低、能耗低、各组分分布均匀，适于工业化生产。
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公开(公告)号：CN101108291A
公开(公告)日：2008-01-23
申请号：CN200710035406.3
申请日：2007-07-20
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种FeAl金属间化合物过滤材料的制备方法。A.选取粒径为100～1μm的Fe粉和粒径为100～1μm的Al粉，其成分配比为75～25at.％Fe和25～75at.％Al；B.采用模压成形制备片状成形坯，压制压力控制在100～300MPa，或采用冷等静压制备管状成形坯，等静压力控制在50～200MPa；C.反应合成采用无压烧结工艺，首先在120～150℃温度下保温30～60分钟，随后以1～10℃/min的速率升至1000～1200℃，保温30～60分钟；烧结气氛为氢气或分解氨，或者采用真空烧结，真空度为1×10－1～1×10－3Pa；冷却阶段，控制降温速度为10～50℃/min。采用这种元素粉末反应合成工艺来制备过滤材料，有利于控制过滤材料的孔结构性能，制备过程不需要添加造孔剂，降低了能耗，几乎无污染。
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