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公开(公告)号：CN114536567A
公开(公告)日：2022-05-27
申请号：CN202210092745.X
申请日：2022-01-26
Applicant: 南京工程学院
Abstract: 本发明公开了一种基于形状记忆合金的刀头可拆卸式耐磨锯片，包括锯片本体、以及锯片本体周圈上设有的镶嵌槽，所述镶嵌槽内嵌设有可拆卸刀头，所述可拆卸刀头的端部设有金刚石，所述可拆卸刀头与锯片本体通过卡子可拆卸连接，所述卡子为形状记忆合金制作而成的U型卡子。通过形状记忆合金的U型卡子将锯片本体与可拆卸刀头连接起来。在锯片出现损耗时无需复杂的操作即可实现刀头的拆卸与替换。并且，本发明还提供了一种基于形状记忆合金的刀头可拆卸式耐磨锯片的拆装方法，可拆卸刀头与锯片本体的拆装非常简单，易于操作。
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公开(公告)号：CN113897515B
公开(公告)日：2022-04-12
申请号：CN202111122535.2
申请日：2021-09-24
Applicant: 扬州亚光电缆有限公司 , 南京工程学院
Abstract: 本发明公开了一种航空航天用耐高温抗氧化镍基合金材料，包括以下质量百分含量的元素组分：Si：13.5~15.4%；Fe：1.5~3.9%；Ti：10.3~16.7%；C：0.1~0.4%；Al：2.2~5.8%；Ni：余量。本发明还公开了一种航空航天用耐高温抗氧化镍基合金材料的制备方法及其在航空航天用镍基合金中的应用。本发明的镍基合金材料具有特殊的微观结构，即晶粒外层由超细三维网状中间相层包裹。Ti4Ni4Si7相属于高致密度组织，一方面能够有效防止氧向材料内部扩散发生氧化。另一方面，相中活性元素Ti和Si能够夺取少量扩散进去的氧，形成稳定结合的氧化物，让该材料具有非常优异的抗氧化性能。
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公开(公告)号：CN113897515A
公开(公告)日：2022-01-07
申请号：CN202111122535.2
申请日：2021-09-24
Applicant: 扬州亚光电缆有限公司 , 南京工程学院
Abstract: 本发明公开了一种航空航天用耐高温抗氧化镍基合金材料，包括以下质量百分含量的元素组分：Si：13.5~15.4%；Fe：1.5~3.9%；Ti：10.3~16.7%；C：0.1~0.4%；Al：2.2~5.8%；Ni：余量。本发明还公开了一种航空航天用耐高温抗氧化镍基合金材料的制备方法及其在航空航天用镍基合金中的应用。本发明的镍基合金材料具有特殊的微观结构，即晶粒外层由超细三维网状中间相层包裹。Ti4Ni4Si7相属于高致密度组织，一方面能够有效防止氧向材料内部扩散发生氧化。另一方面，相中活性元素Ti和Si能够夺取少量扩散进去的氧，形成稳定结合的氧化物，让该材料具有非常优异的抗氧化性能。
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公开(公告)号：CN111364018B
公开(公告)日：2021-10-08
申请号：CN202010134265.6
申请日：2020-03-02
Applicant: 江阴电工合金股份有限公司 , 南京工程学院
Abstract: 本发明涉及一种石墨烯铜基复合材料及其制备方法，采用表面浸蚀‑气相沉积‑超声清洗的方法制备出具有铜基体层‑过渡层‑石墨烯层复合结构的石墨烯铜复合材料，制备方法包括以下步骤：铜粉表面浸蚀；过滤、烘干并在石英舟内铺设；化学气相沉积炉的装配；化学气相沉积；超声清洗并过滤干燥。本发明的复合材料中铜基体与石墨烯之间具有优良的结合力，且石墨烯层具有完整、缺陷少、质量优的特点，所制备的复合材料抗拉强度、变形率、导电性能优异。
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公开(公告)号：CN111261317B
公开(公告)日：2021-08-31
申请号：CN202010274988.6
申请日：2020-04-09
Applicant: 江东合金技术有限公司 , 南京工程学院 , 河海大学
Abstract: 本发明公开了一种特种电缆用高性能抗氧化铜导体材料及其制备方法，涉及电缆用的导体材料技术领域，解决了现有的特种电缆用铜导体可加工性能较低，面对高温、高氧等极端工况下无法持续保持铜导体的抗氧化性能的问题。包括如下步骤：S1放线：选取铜线置于放线盘；S2退火：对铜线进行退火处理；S3酸洗：将铜线牵引入酸洗槽进行酸洗处理；S4镀锡银：将铜线牵引入锡银炉进行镀锡银处理；S5压力加工：将铜线牵引入拉丝模，进一步拉丝处理；S6性能热处理：将铜线牵引入电感热处理隧道炉进行性能热处理；S7收线：将铜线牵引入收线盘，冷却后得到成品。达到了使该方法制备的铜线具有优异的力学性能、抗氧化性能和导电性能的效果。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN112415644B
公开(公告)日：2021-06-08
申请号：CN202011329563.7
申请日：2020-11-24
Applicant: 南京工程学院
Abstract: 本发明公开了一种超轻量化C/C‑SiC空间反射镜，包括C/C复合材料、包埋于C/C复合材料表面的SiC梯度过渡层，以及设置在SiC梯度过渡层表面的石墨烯‑SiCNWs多维杂化增强CVD‑SiC涂层。本发明还公开了一种超轻量化C/C‑SiC空间反射镜的制备方法的应用。本发明在超轻C/C复合材料表面制备PC‑SiC过渡涂层，降低由于镜面CVD‑SiC涂层与C/C基体热膨胀失配产生的热应力，还通过一步CVD法在包埋SiC涂层表面生长石墨烯缠绕SiC纳米线增强体，即改善了SiCNWs与CVD‑SiC基体之间的界面结合，又借助了石墨烯优异的力学性能提高了单一SiCNWs增强CVD‑SiC光学涂层的效果。
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公开(公告)号：CN112159930B
公开(公告)日：2021-04-09
申请号：CN202011039860.8
申请日：2020-09-28
Applicant: 南京工程学院
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , F16D65/12 , B21J5/00 , B21J5/02 , B22D27/20 , B22F1/00 , B22F9/04
Abstract: 本发明公开了一种具有稳定摩擦系数的高速列车制动盘材料，原料及配比如下：C：0.20～0.35％；Si：0.21～0.31％；Mn：0.68～1.19％；V：0.18～0.42％；Cr：1.07～2.54％；Ni：0.89～2.33％；Mo：0.17～0.39％；Cu：0.12～0.75％；P：0.005～0.01％；S：0.005～0.01％；Al：2.55～4.38％；Fe:余量。本发明还公开了一种具有稳定摩擦系数的高速列车制动盘材料的制备方法。本发明的制动盘材料的组织中有晶内弥散分布的Fe3Al超细相，Fe3Al超细相具备低热膨胀系数和高硬度，其摩擦性能不随摩擦温度等制动条件的变化而引起摩擦性能波动性，使摩擦盘制动过程中具有稳定的摩擦系数。
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公开(公告)号：CN111822308B
公开(公告)日：2021-02-26
申请号：CN202010731300.2
申请日：2020-07-27
Applicant: 南京工程学院 , 海安县恒益滑动轴承有限公司
Abstract: 本发明公开了一种CeO2改性纳米Ag晶须掺杂石墨烯薄膜的制备方法，包括以下步骤：步骤（1），基体的前处理；步骤（2），硝酸亚铈凝胶的制备；步骤（3），含有硝酸亚铈、纳米Ag晶须凝胶悬浊液的制备；步骤（4），CeO2改性纳米Ag晶须多孔膜的制备；步骤（5），CeO2改性纳米Ag晶须掺杂氧化石墨烯复合薄膜的还原制备；步骤（6），石墨烯薄膜加热处理。本发明还公开了采用上述制备方法获得的CeO2改性纳米Ag晶须掺杂石墨烯薄膜。本发明通过在高速列车碳刷及电机转子铜合金摩擦盘表面引入CeO2稀土氧化物改性的Ag晶须掺杂石墨烯薄膜，在保持摩擦盘优异的导电性、导热性同时，还提高了其抗载流磨损及耐电弧烧蚀特性。
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公开(公告)号：CN112159930A
公开(公告)日：2021-01-01
申请号：CN202011039860.8
申请日：2020-09-28
Applicant: 南京工程学院
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , F16D65/12 , B21J5/00 , B21J5/02 , B22D27/20 , B22F1/00 , B22F9/04
Abstract: 本发明公开了一种具有稳定摩擦系数的高速列车制动盘材料，原料及配比如下：C：0.20～0.35％；Si：0.21～0.31％；Mn：0.68～1.19％；V：0.18～0.42％；Cr：1.07～2.54％；Ni：0.89～2.33％；Mo：0.17～0.39％；Cu：0.12～0.75％；P：0.005～0.01％；S：0.005～0.01％；Al：2.55～4.38％；Fe:余量。本发明还公开了一种具有稳定摩擦系数的高速列车制动盘材料的制备方法。本发明的制动盘材料的组织中有晶内弥散分布的Fe3Al超细相，Fe3Al超细相具备低热膨胀系数和高硬度，其摩擦性能不随摩擦温度等制动条件的变化而引起摩擦性能波动性，使摩擦盘制动过程中具有稳定的摩擦系数。
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公开(公告)号：CN111545710A
公开(公告)日：2020-08-18
申请号：CN202010401635.8
申请日：2020-05-13
Applicant: 南京工程学院 , 江阴鑫宝利金属制品有限公司
Abstract: 本发明公开了一种镍基高温合金精密铸造细化晶粒和组织的工艺方法及系统，包括以下步骤：首先设计由合金熔炼坩埚、熔池隔片、直浇道、内浇道和集料包组成的合金熔炼充型与组织细化系统，采用熔模铸造的传统工艺方法制备具有合金熔炼充型与组织细化系统的熔铸成型型壳；然后将熔池隔片安放固定于检验合格的熔铸成型型壳型腔中形成合金熔炼坩埚，在纳米细化剂与母合金料装入合金熔炼坩埚后将熔铸成型型壳整体置入高频真空感应炉中进行熔铸成型，合金熔炼坩埚中金属液在熔池隔片熔化后借助电磁搅拌和重力作用进行充型凝固，即得晶粒和组织细小的镍基高温合金精密铸件。该工艺方法生产操作简便，细化效果显著，工艺稳定可靠，尤其适用于中小型铸件。
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