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公开(公告)号：CN105579406A
公开(公告)日：2016-05-11
申请号：CN201480053031.1
申请日：2014-09-22
Applicant: 旭硝子株式会社
CPC classification number: C03C21/00 , C03B18/02 , C03C21/002 , C03C23/00 , C03C23/007 , Y02P40/57
Abstract: 本发明涉及一种玻璃板，其为在厚度方向上相对的一个面的氟浓度大于另一个面的氟浓度的玻璃板，其满足下式(1)，并且，在将横轴设为深度且将纵轴设为氟浓度(摩尔％)的由二次离子质谱分析(SIMS)得到的深度方向分布曲线上，玻璃中所含的氟量大于0.23摩尔％·μm且小于等于21摩尔％·μm。在此，氟浓度为由SIMS得到的深度1～24μm范围内的平均氟浓度(摩尔％)。0.1≤△F/△H2O…(1)；(△F及△H2O记载在说明书中)。
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公开(公告)号：CN103443039B
公开(公告)日：2015-08-26
申请号：CN201280014641.1
申请日：2012-03-19
Applicant: 旭硝子株式会社
Abstract: 本发明涉及浮法玻璃及其制造方法，所述浮法玻璃通过使连续地供给到槽内的熔融锡上的熔融玻璃在所述熔融锡上朝向所述槽的出口流动而制作，其中，满足下述式(1)。根据本发明，提供高品质的浮法玻璃及其制造方法。
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公开(公告)号：CN104487390A
公开(公告)日：2015-04-01
申请号：CN201380038234.9
申请日：2013-07-09
Applicant: 旭硝子株式会社
Abstract: 本发明提供在槽内与还原气氛接触的主表面的品质良好的玻璃板的制造方法。本发明涉及一种玻璃板的制造方法，其包括使连续供给到浮法槽内的熔融锡上的熔融玻璃在前述熔融锡上流动而成型的工序，其特征在于，即将供给到浮法槽内之前的熔融玻璃的作为杂质的Au、Cu以及Ag的总含量为0.5质量ppm以下。
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公开(公告)号：CN104203858A
公开(公告)日：2014-12-10
申请号：CN201380016799.7
申请日：2013-03-18
Applicant: 旭硝子株式会社
CPC classification number: C03C21/002 , C03C15/00 , C03C23/008 , Y10T428/31 , Y10T428/315
Abstract: 本发明的目的在于提供能够有效地抑制化学强化后的翘曲、并且能够省略或简化化学强化前的研磨处理等的玻璃板。本发明涉及一种玻璃板，其中，在使横轴为深度且使纵轴为F/Si强度比的利用二次离子质谱分析装置(SIMS)得到的深度方向分布曲线上，一个面的深度0～20μm处的深度方向分布曲线的平均值大于另一个面的深度0～20μm处的深度方向分布曲线的平均值，且两者之比大于1.4。
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公开(公告)号：CN104169230A
公开(公告)日：2014-11-26
申请号：CN201380013944.6
申请日：2013-02-22
Applicant: 旭硝子株式会社
Abstract: 本发明涉及一种浮法玻璃板，其为将熔融玻璃连续地供给至槽内的熔融金属上并使该熔融玻璃在所述熔融金属上流动而成形的浮法玻璃板，其中，在以所述浮法玻璃板的两主面中在所述槽内位于所述熔融金属侧的主面上的任意点为原点且与板厚方向平行的坐标轴上，将表示距原点的距离的坐标x(μm)处的玻璃中的水分浓度设为C(x)(质量ppm)、将所述浮法玻璃板的板厚设为D(μm)、将所述C(x)的最大值设为Ca(质量ppm)、将所述C(x)达到最大值的坐标设为Da(μm)时，满足下述式(1)。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101784491B
公开(公告)日：2013-02-27
申请号：CN200880104455.0
申请日：2008-08-26
Applicant: 旭硝子株式会社
Abstract: 本发明提供可获得玻璃中的气泡少且均质性和平坦度良好的无碱玻璃的制造方法。一种无碱玻璃的制造方法，它是将含硅源的玻璃原料熔融来成形的无碱玻璃的制造方法，作为所述硅源，采用如下的硅砂：中值粒径D50为20μm～80μm；粒径为2μm以下的粒子的比例在0.3体积％以下；且粒径为100μm以上的粒子的比例在2.5体积％以下。
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公开(公告)号：CN101808951A
公开(公告)日：2010-08-18
申请号：CN200880109680.3
申请日：2008-10-16
Applicant: 旭硝子株式会社
IPC: C03B5/225 , C03B1/00 , C03C1/00 , C03C3/091 , G02F1/1333
Abstract: 本发明提供了一种制造方法，其能获得玻璃中无气泡且具有高均质性和平坦度的无碱玻璃。无碱玻璃的制造方法，其对在含有硅砂和硼源的玻璃母组成原料中添加澄清剂而成的玻璃原料进行熔融、成形，作为硅砂，使用D50为15～60μm且粒径为100μm以上的颗粒的比例为2.5体积％以下的硅砂，作为硼源，使用100质量％硼源中包含10～100质量％的硼酸酐的硼源，作为澄清剂，使用SnO2，通过下述工序(a)、(b)来进行玻璃原料的熔融。(a)在使得熔融玻璃的粘度超过102.4dPa·s的温度下加热玻璃原料而形成熔融玻璃的工序。(b)在使得粘度为102.4dPa·s以下且比工序(a)的温度高30℃以上的温度下将熔融玻璃加热，从而脱除熔融玻璃中的气泡的工序。
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公开(公告)号：CN105143132B
公开(公告)日：2017-08-08
申请号：CN201480023330.0
申请日：2014-04-23
Applicant: 旭硝子株式会社
Abstract: 本发明提供一种利用浮法制造平板玻璃时，通过在线处理从玻璃表面除去锡缺陷而得到平滑的表面的浮法平板玻璃制造方法。本发明涉及一种浮法平板玻璃制造方法，其中，在浮抛窑内的500～1200℃的还原气氛中，将含氯气体和含氟气体以各自满足规定条件的方式喷雾到玻璃带表面上。
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公开(公告)号：CN104245616B
公开(公告)日：2017-03-15
申请号：CN201380017036.4
申请日：2013-03-18
Applicant: 旭硝子株式会社
CPC classification number: C03C21/002 , C03C15/00 , C03C23/008 , Y10T428/31 , Y10T428/315
Abstract: 本发明的目的在于提供能够有效地抑制化学强化后的翘曲、并且能够省略或简化化学强化前的研磨处理等的玻璃板。本发明涉及一种玻璃板，其中，一个表面的氟富集度比另一个表面的表面氟富集度高5以上。
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公开(公告)号：CN104203860B
公开(公告)日：2016-09-28
申请号：CN201380017057.6
申请日：2013-03-18
Applicant: 旭硝子株式会社
Inventor： 宫坂聪史 , 中田英子 , 林泰夫 , 府川真 , 仁平敏史 , 白井正信 , 冈畑直树 , 中川浩司 , 山中一彦 , 渡边邦夫 , 谷井史朗 , 井川信彰 , 小林大介 , 宫下纯一 , 加藤亮祐
CPC classification number: C03C3/112 , C03C4/18 , C03C15/00 , C03C21/002 , C03C23/0055 , C03C23/008 , C03C2204/00 , Y10T428/24355 , Y10T428/315
Abstract: 本发明的目的在于提供能够有效地抑制化学强化后的翘曲、并且能够省略或简化化学强化前的研磨处理等的玻璃板。本发明涉及一种玻璃板，其为在厚度方向上相对的一个表面的氟浓度高于另一个表面的氟浓度的玻璃板，其满足式(1)：0.07≤ΔF/ΔH2O。在此，氟浓度为深度1～24μm处的利用SIMS得到的平均氟浓度(摩尔％)。式(1)中，ΔF为从氟浓度高的表面的深度1～24μm处的利用SIMS得到的平均氟浓度(摩尔％)中减去氟浓度低的表面的深度1～24μm处的利用SIMS得到的平均氟浓度(摩尔％)而得到的值。式(1)中，ΔH2O为从氟浓度低的表面的深度1～24μm处的利用SIMS得到的平均H2O浓度(摩尔％)中减去氟浓度高的表面的深度1～24μm处的利用SIMS得到的平均H2O浓度(摩尔％)而得到的值的绝对值。
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