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公开(公告)号：CN117279721A
公开(公告)日：2023-12-22
申请号：CN202280032516.7
申请日：2022-02-14
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
IPC: B21D22/30
Abstract: 本发明的冲压成形方法缩短在从模具脱模的瞬间回弹后的冲压成形件(1)的随着时间经过的形状变化所需的时间，其中，所述冲压成形方法包括：使用模具对冲压成形件(1)进行冲压成形的冲压成形工序(S1)；将冲压成形件(1)从模具脱模的脱模工序(S3)；将脱模后的冲压成形件(1)嵌入模具，并与成形下止点形状相匹配地进行固定的脱模后模具嵌入工序(S5)；将嵌入到模具的冲压成形件(1)加热到比室温高的规定温度A，并在该规定温度A下保持小于30分钟的规定时间的加热保持工序(S7)；以及将加热保持后的冲压成形件(1)冷却到规定温度B(B
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公开(公告)号：CN113747983B
公开(公告)日：2023-05-09
申请号：CN202080030226.X
申请日：2020-01-20
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 本发明所涉及的冲压成形方法将在俯视下沿着长度方向弯曲的、截面呈帽形状的冲压成形品(1)冲压成形为目标形状，其中，包括：第一成形工序，冲压成形中间成形品(11)，该中间成形品(11)具有与目标形状相同形状的顶板部(13)及凸缘部(17)、和与目标形状相比向外侧凸出的山形状的纵壁部(15)；及第二成形工序，将中间成形品(11)冲压成形为目标形状的冲压成形品(1)，第一成形工序中的纵壁部(15)具有顶板侧面部(15a)、凸缘侧面部(15b)和弯曲部(15c)，顶板侧面部(15a)与水平面所成的角度被设定为从长度方向的中央朝向端部变小。
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公开(公告)号：CN113747983A
公开(公告)日：2021-12-03
申请号：CN202080030226.X
申请日：2020-01-20
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 本发明所涉及的冲压成形方法将在俯视下沿着长度方向弯曲的、截面呈帽形状的冲压成形品(1)冲压成形为目标形状，其中，包括：第一成形工序，冲压成形中间成形品(11)，该中间成形品(11)具有与目标形状相同形状的顶板部(13)及凸缘部(17)、和与目标形状相比向外侧凸出的山形状的纵壁部(15)；及第二成形工序，将中间成形品(11)冲压成形为目标形状的冲压成形品(1)，第一成形工序中的纵壁部(15)具有顶板侧面部(15a)、凸缘侧面部(15b)和弯曲部(15c)，顶板侧面部(15a)与水平面所成的角度被设定为从长度方向的中央朝向端部变小。
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公开(公告)号：CN111344078A
公开(公告)日：2020-06-26
申请号：CN201880073714.1
申请日：2018-09-12
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 提供一种板材的冲压成形方法，在冲压成形在顶板部具有闭塞突出形状的突起部的成形构件时，在预备成形后，成形为目标形状，此时，通过冲压成形解析，按照以下所述的S1、S2的步骤求出预备成形的成形形状，从而能够将高强度钢板没有破裂或褶皱的产生地成形为目标形状。S1：将目标形状的突起部区域离散化成有限元解析用的平面单元和节点，S2：对于离散化了的部位，从该部位的内侧沿平面单元的法线方向施加内力，在如下的条件a、b的基础上使其变形，(a)构成的平面单元的变形为弹性变形范围内，(b)相邻的平面单元彼此的角度自由变化。
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公开(公告)号：CN110087791A
公开(公告)日：2019-08-02
申请号：CN201780076848.4
申请日：2017-11-08
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
IPC: B21D22/26
Abstract: 本发明的冲压成形方法对产品形状冲压成形品进行成形，所述产品形状冲压成形品是具有沿成形高度方向凸状地弯曲的顶板部和纵壁部的帽形的截面形状，并且在将顶板部的弯曲设为产品形状的曲率半径且将纵壁部设为产品形状的长度方向线长而进行成形时，所述产品形状冲压成形品在凸缘部产生折皱，所述冲压成形方法中，对于所述产品形状冲压成形品以将顶板部的凸状的弯曲的曲率半径保持为产品形状的曲率半径而不变更的方式进行成形，其特征在于，所述冲压成形方法包括成形出纵壁部的纵壁成形工序，所述纵壁部具有在俯视观察下沿长度方向向宽度方向内侧呈凹状地弯曲且曲率半径为5000mm以上的凹状弯曲部，纵壁成形工序使纵壁部的长度方向线长比产品形状的长度方向线长增加0.0002～0.0263％。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107635684B
公开(公告)日：2019-05-03
申请号：CN201680030671.X
申请日：2016-04-20
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 本发明涉及一种冲压成型方法，其用于通过凸模（3）和凹模（5）来成型出冲压成型制品，该冲压成型制品包括顶板部、以及与顶板部的至少一侧相连的斜壁部，在俯视时斜壁部在冲压成型制品的长度方向上向斜壁部侧弯曲成凸出状，所述冲压成型方法包括：第一步骤，在使凹模肩部与板料（9）中相当于斜壁部的部位抵接的状态下使凹模（5）向凸模（3）侧相对移动来进行成型；第二步骤，由凹模（5）和凸模（3）夹持板料（9）中比相当于斜壁部的部位位于端部侧的部位；以及第三步骤，在夹持上述端部侧的部位的状态下使凹模（5）向凸模（3）侧相对移动到成型下止点为止来成型出斜壁部。
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公开(公告)号：CN108778548A
公开(公告)日：2018-11-09
申请号：CN201780017048.5
申请日：2017-01-25
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
IPC: B21D5/01
Abstract: 本发明涉及的冲压成形方法，是将具有顶板部、侧壁部以及法兰部的、帽形截面的冲压成形部件（70）成形的冲压成形方法，其具有：第1成形工序，使用第1模具（1）将金属板料（50）成形为临时成形部件（60），该第1模具（1）具有顶板成形部（11、21）、侧壁成形部（13、23）以及法兰成形部（15、25），该侧壁成形部（13、23）用于将侧壁部成形，该侧壁部呈与冲压成形部件（70）的目标形状相比在成形方向上的截面向外侧凸出的山形的形状；以及第2成形工序，使用第2模具（3）对临时成形部件（60）进行成形，该第2模具（3）具有与冲压成形部件（70）的目标形状为相同形状的顶板成形部（31、41）、侧壁成形部（33、43）以及法兰成形部（35、45）。
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公开(公告)号：CN105122033B
公开(公告)日：2018-01-02
申请号：CN201480013384.9
申请日：2014-02-10
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
CPC classification number: G06F17/5009 , B21D22/00 , G01N3/08 , G01N33/442 , G01N2203/0075 , G01N2203/0092 , G06F17/16
Abstract: 本发明提供应力‑应变关系模拟方法、回弹量预测方法以及回弹解析装置。对弹塑性材料赋予位移或者负载使之塑性变形而取得应力‑应变关系的实验值，作为表示作为应力以及背应力的函数而定义的弹塑性本构方程中的屈服曲面的随动硬化增量矢量dαij的规定的第1式，计算机使用所取得的实验值来确定弹塑性本构方程所包含的材料常量，基于代入确定出的材料常量的后规定的第1式与所取得的实验值来确定规定的第2式所包含的材料常量，使用代入确定出的材料常量后的上述规定的笫1式、规定的第2式、以及弹塑性本构方程，来模拟弹塑性材料的应力‑应变关系。
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公开(公告)号：CN107427884A
公开(公告)日：2017-12-01
申请号：CN201680015831.3
申请日：2016-01-27
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
IPC: B21D19/08
Abstract: 本发明提供一种冲压成型方法，是利用凹模和凸模挤压成型出冲压成型制品的冲压成型方法，该冲压成型制品至少具有顶板部及通过连接部与该顶板部相连的纵壁部，且在俯视时该纵壁部的整体或者一部分向冲压成型制品的外侧弯曲成凸出状。在该冲压成型方法中，使板料的前端部一直与凹模的纵壁成型部接触。而且，凹模的纵壁成型部以除了该接触以外不进行对板料的前端部的限制的状态，来将冲压成型制品的纵壁部成型。
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公开(公告)号：CN104813156B
公开(公告)日：2017-07-28
申请号：CN201380060152.4
申请日：2013-10-10
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
CPC classification number: G06F17/5009 , B21D19/00 , B21D22/02 , B21D53/88 , G01L5/00 , G01M99/007 , G01N3/28 , G01N2203/0075 , G01N2203/0254 , G01N2203/027 , G06F17/10
Abstract: 本发明的伸展凸缘的极限应变确定方法的特征在于，使用在施加了载荷时从金属板端部朝向内部方向的应变梯度和与载荷方向交叉的金属板的板厚方向的应变梯度，以满足下式的关系的方式确定伸展凸缘极限应变。εθlim＝A〔a·Δεθ/Δr+b·Δεθ/Δt〕+c其中，εθlim：伸展凸缘极限应变(板缘正切方向)Δεθ/Δr：内部方向的应变梯度Δεθ/Δt：板厚方向的应变梯度A、a、b：影响系数c：应变梯度为0(零)的情况下的极限应变。
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