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公开(公告)号：CN101688265A
公开(公告)日：2010-03-31
申请号：CN200880023784.2
申请日：2008-07-10
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
CPC classification number: C22C38/18 , C21D1/185 , C21D1/26 , C21D8/0247 , C21D8/0447 , C21D9/46 , C21D9/48 , C21D2211/004 , C22C38/04
Abstract: 一种低YP且材质变化小的高强度冷轧钢板的制造方法，其特征在于，将钢热轧和冷轧后，以小于3℃/秒的平均加热速度在680～740℃间进行加热，在高于740℃且低于820℃的退火温度下进行退火，以2～30℃/秒的平均冷却速度在退火温度～650℃间、以10℃/秒以上的平均冷却速度在650℃～下述T C 间、以0.2～10℃/秒的平均冷却速度在T C ～200℃间进行冷却，其中，所述钢以质量％计，含有C：大于0.01％且小于0.08％、Si：0.2％以下、Mn：0.8％以上且小于1.7％、P：0.03％以下、S：0.02％以下、sol.Al：0.3％以下、N：0.01％以下、Cr：大于0.4％且在2％以下，而且满足1.9＜([％Mn]+1.3×[％Cr])＜3及0.34≤[％Cr]/[％Mn]，余量由铁及不可避免的杂质构成。T C ＝410-40×[％Mn]-30×[％Cr]([％Mn]、[％Cr]分别表示Mn、Cr的含量。)
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公开(公告)号：CN1303244C
公开(公告)日：2007-03-07
申请号：CN200410068318.X
申请日：2004-08-27
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 高碳热轧钢板，按质量百分数计含有C：0.20～0.48%、Si：0.1%以下、Mn：0.20～0.60%、P：0.02%以下、S：0.01%以下、sol.Al：0.1%以下、N：0.005%以下、B：0.001～0.005%、Cr：0.05～0.3%，其余为铁和不可避免的杂质构成，具有平均粒径在6μm以下的铁素体组织和平均粒径在0.1μm以上小于1.20μm的碳化物。上述铁素体组织包括实质上不含碳化物的铁素体晶粒，实质上不含上述碳化物的铁素体晶粒的体积比率在10%以下。制造方法，具有把热轧后的钢板以大于120℃/秒的冷却速度而且620℃以下的冷却终止温度进行冷却的工序、把冷却的热轧钢板在600℃以下的卷取温度进行卷取的工序、把卷取的热轧钢板在640℃以上Ac1相变点以下的退火温度进行退火的工序。高碳冷轧钢板的C含量为0.20～0.58%。
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公开(公告)号：CN1300362C
公开(公告)日：2007-02-14
申请号：CN200510062542.2
申请日：1999-12-03
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
CPC classification number: C22C38/12 , C21D8/0226 , C21D8/0236 , C21D8/0273 , C22C38/002 , C22C38/004 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06
Abstract: 本发明涉及抗拉强度为340～440MPa的添加Nb的超低C冷轧钢板，例如以重量%计，高强度冷轧钢板含C：0.0040～0.01%、Si：0.05%以下、Mn：0.1～1.0%、P：0.01～0.05%、S：0.02%以下、sol.Al：0.01～0.1%、N：0.004%以下、Nb：0.01～0.14%，其余实质上是Fe和不可避免的杂质，而且通过单向拉伸试验的公称应变1%和10%两点算出的n值在0.21以上的冷轧钢板，及其制造方法。采用本发明可以得到复合成形性、耐二次加工脆性、焊接部位成形性、抑制毛刺的性能、表面性状、板卷内材质均匀性等均优良的汽车外壳用的高强度冷轧钢板。
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公开(公告)号：CN1286999C
公开(公告)日：2006-11-29
申请号：CN200410031973.8
申请日：2001-06-19
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
CPC classification number: C22C38/14 , C21D8/0226 , C21D8/0236 , C21D8/0273 , C21D8/0278 , C21D2211/004 , C21D2211/005 , C22C38/002 , C22C38/004 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , Y10T428/12799
Abstract: 薄钢板具有晶粒度10级以上的铁素体晶粒和铁素体晶界的铁素体相，上述铁素体相中含有Nb系析出物和Ti系析出物中至少一种析出物。上述铁素体晶粒具有在晶界附近析出物密度低的低密度区，上述低密度区具有铁素体晶粒中间部位析出物密度的60%以下的析出物密度。上述薄钢板实际的组成为：以质量%表示C：0.002～0.02%、Si：1%以下、Mn：3%以下、P：0.1%以下、S：0.02%以下、sol.Al：0.01～0.1%、N：0.007%以下，以及含有Nb：0.01～0.4%、Ti：0.005～0.3%中至少一种，其余为铁。
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公开(公告)号：CN1232672C
公开(公告)日：2005-12-21
申请号：CN02800198.2
申请日：2002-02-05
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
CPC classification number: C22C38/02 , C21D1/42 , C21D9/46 , C21D2211/003 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/14 , Y02P10/253
Abstract: 本发明涉及本质上由C：0.10—0.37质量%、Si：1质量%以下、Mn：2.5质量%以下、P：0.1质量%以下、S：0.03质量%以下、sol.Al：0.01—0.1质量%、N：0.0005—0.0050质量%、B：0.0003—0.0050质量%及余量的Fe组成、且14B/(10.8N)在0.5以上、析出物BN的平均粒径在0.1μm以上，淬火后的旧奥氏体粒径为2—25μm的薄钢板。通过本发明的薄钢版，利用廉价的淬火方法达到汽车结构部件或功能部件所需程度的高强度化，而且淬火后可以得到优良的韧性。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN1190513C
公开(公告)日：2005-02-23
申请号：CN01801749.5
申请日：2001-06-19
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
CPC classification number: C22C38/14 , C21D8/0226 , C21D8/0236 , C21D8/0273 , C21D8/0278 , C21D2211/004 , C21D2211/005 , C22C38/002 , C22C38/004 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , Y10T428/12799
Abstract: 薄钢板具有晶粒度10级以上的铁素体晶粒和铁素体晶界的铁素体相，上述铁素体相中含有Nb系析出物和Ti系析出物中至少一种析出物。上述铁素体晶粒具有在晶界附近析出物密度低的低密度区，上述的低密度区为距铁素体晶界0.2μm以上2.4μm以下的范围，上述低密度区具有铁素体晶粒中间部位析出物密度的60%以下的析出物密度。上述薄钢板实际的组成为：以质量%表示C：0.002～0.02%、Si：1%以下、Mn：3%以下、P：0.1%以下、S：0.02%以下、固溶Al：0.01～0.1%、N：0.007%以下，以及含有Nb：0.01～0.4%、Ti：0.005～0.3%中至少一种，其余为铁。一种薄钢板的制造方法，其是由以下工序组成：将板坯进行热轧，制造热轧钢板的工序；把上述热轧钢板以10℃/秒以上的冷却速度至少冷却到750℃以下的冷却工序；把冷却后的热轧钢板卷取的工序；把卷取的热轧钢板冷轧成冷轧钢板的工序；把上述冷轧钢板退火的工序。
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公开(公告)号：CN104245174B
公开(公告)日：2016-04-20
申请号：CN201380016287.0
申请日：2013-03-04
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
CPC classification number: G01B5/20 , B21D22/208 , B21D53/88 , G01N19/08 , G01N25/72 , G06F17/5018 , G06F17/5095 , G06F2217/41 , G06F2217/42 , G06F2217/44 , G06F2217/46
Abstract: 本发明的压制成型解析方法包括下述工序：压制成型解析工序(S1)，其中，针对加热后的被压制成型材料设定初期温度分布，使温度解析与结构解析耦合，进行压制成型解析，从而取得脱模前的形状信息、温度分布、应力分布和应变分布；回弹解析工序(S3)，其中，基于由该压制成型解析工序得到的形状信息、温度分布、应力分布和应变分布进行回弹解析，从而取得回弹后的形状信息、温度分布、应力分布和应变分布；和冷却应力解析工序(S5)，其中，基于由该回弹解析工序取得的形状信息、温度分布、应力分布和应变分布，并且对特定的节点进行约束，从而通过使温度解析和结构解析耦合来对冷却中和冷却后的应力分布进行解析。
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公开(公告)号：CN102834641B
公开(公告)日：2015-07-08
申请号：CN201180017895.4
申请日：2011-04-07
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 本发明提供一种碰撞能量吸收结构体，其构造不复杂，可进行冲压加工，可得到稳定的变形形状，变形过程中的阻力载荷高且稳定，能量吸收效率高。碰撞能量吸收结构体形成为筒状，在轴方向上变形来吸收碰撞能量，其中，与轴方向垂直的截面形状为相对于截面的中心点对称且非线对称的多角形，将该截面的轮廓设为四角形时的纵横尺寸比小于1.5，且构成截面的多角形的边中相邻的边的长度之比为2.3以下。
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公开(公告)号：CN101688265B
公开(公告)日：2011-06-22
申请号：CN200880023784.2
申请日：2008-07-10
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
CPC classification number: C22C38/18 , C21D1/185 , C21D1/26 , C21D8/0247 , C21D8/0447 , C21D9/46 , C21D9/48 , C21D2211/004 , C22C38/04
Abstract: 一种低YP且材质变化小的高强度冷轧钢板的制造方法，其特征在于，将钢热轧和冷轧后，以小于3℃/秒的平均加热速度在680～740℃间进行加热，在高于740℃且低于820℃的退火温度下进行退火，以2～30℃/秒的平均冷却速度在退火温度～650℃间、以10℃/秒以上的平均冷却速度在650℃～下述TC间、以0.2～10℃/秒的平均冷却速度在TC～200℃间进行冷却，其中，所述钢以质量％计，含有C：大于0.01％且小于0.08％、Si：0.2％以下、Mn：0.8％以上且小于1.7％、P：0.03％以下、S：0.02％以下、sol.Al：0.3％以下、N：0.01％以下、Cr：大于0.4％且在2％以下，而且满足1.9＜([％Mn]+1.3×[％Cr])＜3及0.34≤[％Cr]/[％Mn]，余量由铁及不可避免的杂质构成。TC＝410-40×[％Mn]-30×[％Cr]([％Mn]、[％Cr]分别表示Mn、Cr的含量)。
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公开(公告)号：CN101326300A
公开(公告)日：2008-12-17
申请号：CN200680046556.8
申请日：2006-12-25
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
CPC classification number: C21D9/46 , C21D8/0205 , C21D2211/005 , C22C38/001 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/38 , C23C2/02 , C23C2/28
Abstract: 本发明提供一种强度和延展性的平衡及烧结固化性优良的热镀锌钢板及其制造方法。化学成分含有C：0.005～0.04％、Si：1.5％以下、Mn：1.0～2.0％、P：0.10％以下、S：0.03％以下、Al：0.01～0.1％、N：不足0.008％以及Cr：0.2～1.0％，并且满足2.1≤Mn(质量％)+1.29Cr(质量％)≤2.8，余量由铁及不可避免的杂质组成。组织由铁素体相和体积率在3.0％以上且不足10％的马氏体相组成，而且前述铁素体的平均粒径超过6μm并在15μm以下，并且，前述马氏体相在铁素体晶界中存在的比例为90％以上。另外，在制造上述热镀锌钢板时，将冷轧后所得钢板在Ac1点以上、Ac3以下的温度范围内进行退火。
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