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公开(公告)号：CN116033980A
公开(公告)日：2023-04-28
申请号：CN202180054014.X
申请日：2021-07-15
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
IPC: B21D22/26
Abstract: 本发明提供即使在制造若不大幅拉深则无法成型的冲压部件形状的情况下也能够应用的冲压部件的制造方法。在经过包含冲压工序的两个工序以上的冲压工序将金属板冲压成型为最终部件形状时，基于通过一次冲压工序将金属板冲压成型为最终部件形状的情况下的最终部件形状的剖面线长度相对于成型前的增加量求出成型为最终部件形状所需的材料的流入量，将求出的材料的流入量分配给包含最终的冲压工序的各工序，基于分配的流入量决定最终的冲压工序以外的工序中的冲压成型后的预成型形状。作为剖面，设定在俯视时与对金属板进行拉深成型时材料流入的方向正交的线，并设定分别以在俯视时与该线正交并且在沿着成型前的金属板的板厚方向的方向上延伸的平面切断的多个剖面。
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公开(公告)号：CN113631290B
公开(公告)日：2023-04-28
申请号：CN202080020866.2
申请日：2020-03-13
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 提供为了防止剪切端面发生延迟破坏而使在冲压成型后的金属板的剪切端面产生的拉伸残余应力减小的冲压加工技术。制造冲压部件的制造方法对具有剪切端面的金属板进行冲压成型，冲压部件的制造方法的特征在于，包括第1冲压成型工序，其被推定为在脱模后在上述金属板的剪切端面的一部分在沿着剪切边缘的方向上产生拉伸残余应力，作为上述第1冲压成型工序的后续工序具有拉伸残余应力缓和工序(5)，在该拉伸残余应力缓和工序(5)中，对至少包含被推定为产生上述拉伸残余应力的、剪切端面的部位在内的区域在板厚方向上进行胀形成型。
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公开(公告)号：CN113453818A
公开(公告)日：2021-09-28
申请号：CN201980092534.2
申请日：2019-12-19
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
IPC: B21D22/00
Abstract: 本发明提供一种根据实际部件等的形状信息评估针对实施了冲压成形来形成目标冲压成形部件时的冲压成形部件的剪切端面的弯曲裂纹的成形余量的技术。一种在要对剪切加工后的金属板实施包含弯曲变形在内的冲压成形来制造目标冲压成形部件时、评估针对作为被进行了所述剪切加工的端面的剪切端面处的弯曲裂纹的成形余量的方法。根据基于冲压成形部件的部件形状而取得的剪切端面或剪切端面附近的弯曲外应变和冲压成形所使用的冲压模具中的成形剪切端面的部分的冲压模具的弯曲半径，来求出用于评估冲压成形部件的剪切端面处的弯曲裂纹的裂纹指标值，根据所求出的裂纹指标值来评估针对弯曲裂纹的成形余量。
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公开(公告)号：CN113286672A
公开(公告)日：2021-08-20
申请号：CN201980088564.6
申请日：2019-12-09
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 提出一种冲压成形品的制造方法，包含：冲裁工序，其在从板状材料制造具有凸出部的冲压成形品时，对冲压成形品的展开形状的外形附加余肉部而从板状材料冲切加工；第一冲压工序，其将余肉部弯折为直边，形成具有弯曲凸缘部的中间成形品；第二冲压工序，其实施包含在中间成形品设置凸出部的凸出加工的冲压成形；修剪工序，其对余肉部进行修剪。提供一种落料，具有用于弯折为与冲压成形品的展开形状的轮廓外形线外接或分离的直边的余肉部，并且提供一种中间成形品，其具有在余肉部被弯折为直边的弯曲凸缘部。
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公开(公告)号：CN111801175A
公开(公告)日：2020-10-20
申请号：CN201980016730.1
申请日：2019-02-25
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 本发明涉及冲压成型品的设计方法、冲压成型模具、冲压成型品以及冲压成型品的制造方法。将抑制由回弹引起的冲压成型品的端部的下降或者跳起、冲压成型品的扭曲，抑制由回弹导致的冲压成型品的形状不良的作为课题，在设计由板状材料冲压成型的冲压成型品的形状时，使配置于上述冲压成型品的附加形状具有的、凹曲部与凸曲部连续的凹凸弯曲形状中的、凹曲部的曲率半径(R1)与凸曲部的曲率半径(R2)相同。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109562427B
公开(公告)日：2020-09-04
申请号：CN201780047527.1
申请日：2017-08-02
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 本发明提供能够较大地减少在具有通过弯曲部连结了相邻的直线部那样的长边方向形状的冲压成型品产生的回弹的冲压成型品的制造方法。将金属板冲压成型为如下的制品形状：具有帽型或者“コ”字型的横剖面形状并且具有长边方向形状，该长边方向形状具备多个直线部、以及连结相邻的直线部间的弯曲部。具有：第一工序，在弯曲部向顶板部侧凸出地弯曲的情况下，成型为以弯曲部处的顶板部的长边方向的线长比制品形状中的线长长的方式使弯曲部的曲率半径比制品形状中的曲率半径小的中间部件，在弯曲部向顶板部侧凹陷地弯曲的情况下，成型为以弯曲部处的顶板部的长边方向的线长比制品形状中的线长短的方式使弯曲部的曲率半径比制品形状中的曲率半径大的中间部件；以及第二工序，将中间部件冲压成型为制品形状。
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公开(公告)号：CN107405668B
公开(公告)日：2020-05-05
申请号：CN201680017285.7
申请日：2016-01-29
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
IPC: B21D22/26
Abstract: 本发明提供冲压成形方法、部件的制造方法以及部件，抑制以高强度的金属板冲压成形向宽度方向弯曲的部件时的因收缩凸缘变形而导致的褶皱的产生及因拉伸凸缘变形而导致的裂纹的产生。冲压成形方法的特征在于，在以平板状的坯料冲压成形具有帽形或コ字形的截面形状并且具有沿着长度方向而向宽度方向弯曲的弯曲部和与该弯曲部的两端相连的直边部的部件时，经具有顶板部、上端部经由圆角部而与该顶板部的两侧端部相连的纵壁部、和内侧端部经由圆角部而与这些纵壁部的下端部相连的凸缘部的帽形的截面形状，来拉深成形为帽形或コ字形的截面形状，在该拉深成形时，发生使在上述弯曲部的上述凸缘部中产生的周向的拉伸变形或周向的压缩变形缓和的上述弯曲部的上述凸缘部的材料移动。
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公开(公告)号：CN110740821A
公开(公告)日：2020-01-31
申请号：CN201880038674.7
申请日：2018-06-20
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
IPC: B21D5/00 , G06F30/23 , G06F113/24 , G06F119/14 , G06F119/18
Abstract: 提供被剪切加工了的材料板在端面因弯曲加工产生的裂纹的评价方法和预测方法，并提供在冲压金属模的设计方法中应反映的技术。变形极限的评价方法评价冲压成型被剪切加工了的金属板(1)时金属板在剪切加工面(10A)的变形极限。基于根据两个表面应变分布的梯度求出的指标值，评价在剪切加工面(10A)的变形极限或者预测裂纹，两个表面应变分布的梯度为，在受到弯曲加工的金属板(1)的弯曲外侧表面与剪切加工面(10A)的边界附近产生的应变的分布之中的评价位置处的、在剪切加工面(10A)的板厚方向(X)的表面应变分布的梯度和朝向从上述剪切加工面(10A)离开的方向的弯曲加工中的弯曲棱线方向(Y)的表面应变分布的梯度。
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公开(公告)号：CN107737829B
公开(公告)日：2019-10-01
申请号：CN201710978116.6
申请日：2014-07-08
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 本发明提供能够实现成品率的提高与成型性的提高的双方的板材的成型方法。该板材(1)的成型方法是在对板材(1)施加塑性变形而成型为预成型形状之后使该板材(1)从该预成型形状进行塑性变形而形成为最终形状。对于上述最终形状中的多处位置的截面，以使得同一截面位置处的、上述预成型形状的截面线长L1相对于上述最终形状的截面线长L0的比率(L1/L0)分别收敛于预先设定的允许值的范围的方式决定所述预成型形状。
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公开(公告)号：CN105848801B
公开(公告)日：2018-12-11
申请号：CN201480069801.1
申请日：2014-10-21
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
IPC: B21D22/26
Abstract: 本发明在成型为具有“コ”字形、帽形等剖面形状且在长度方向上具有弯曲部分的部件形状(1)时，能够进一步抑制破裂、褶皱的产生。本发明是一种冲压成型方法，将金属板(6)成型为部件形状(1)，部件形状(1)至少具有顶面部(1A)以及与顶面部(1A)的左右两侧连续的侧壁部(1B)，且具有“コ”字形或帽形的剖面，且在与上述剖面交叉的方向即长度方向上具有弯曲的1个或2个以上的弯曲部分(2a、2b)。本发明的冲压成型方法具备：第一工序，在该第一工序中，对上述金属板(6)的长度方向上的上述弯曲部分(2a、2b)的两侧或单侧的板部分赋予与上述弯曲的方向对应的面内剪切变形；第二工序，在该第二工序中，将赋予了上述面内剪切变形的板材冲压成型为上述部件形状(1)。
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