公开(公告)号：CN101743330A

公开(公告)日：2010-06-16

申请号：CN200880024952.X

申请日：2008-09-18

Applicant: 株式会社神户制钢所

Inventor： 藤本英明 ,  三村毅 ,  宫原逸雄 ,  原田孝夫 ,  立石雅孝 ,  杉立宏志

IPC: C21B11/10 ,  C21C5/54 ,  F27B3/08

CPC classification number: F27B3/08 ,  C21B11/10 ,  C21B13/004 ,  C21B13/008 ,  C21C7/0025 ,  C21C7/0087 ,  C21C7/072 ,  C21C2007/0062 ,  Y02P10/136

Abstract: 一种铁水制造方法，其一边从电弧加热式熔融炉在炉底具有的底吹风口向炉内的铁水层中喷吹入惰性气体而搅拌该铁水层，一边将加热还原含碳氧化铁团块而得到的固体还原铁、含碳材料和造渣材料装入所述熔融炉，以所述熔融炉中的电弧加热熔化所述固体还原铁来制造铁水，其中，所述含碳材料其装入方式是，在将所述铁水层上的所述固体还原铁熔化成铁水时生成的熔渣所形成的熔渣层中，在上层部形成悬浮有该含碳材料的含碳材料悬浮熔渣层，再在该含碳材料的含碳材料悬浮熔渣层上形成只由该含碳材料构成的含碳材料被覆层，从所述熔融炉在炉壁下部具有的出炉口，排出蓄积在所述熔融炉内的所述铁水和所述熔渣。

公开(公告)号：CN101701767A

公开(公告)日：2010-05-05

申请号：CN200910151113.0

申请日：2006-10-10

Applicant: 株式会社神户制钢所

Inventor： 铁本理彦 ,  桥本澄人 ,  杉立宏志

IPC: F27B9/16 ,  F27B9/34

CPC classification number: F27B9/34 ,  F27B9/16 ,  F27B9/18 ,  F27D1/04 ,  F27D1/14

Abstract: 本发明提供一种转底炉。其具有旋转炉床，旋转炉床具有在炉体架上配设的炉床隔热部件；在炉床隔热部件上配设的多个耐火物；在旋转炉床的外周部经支承部件配设的外周侧角耐火物；在旋转炉床的内周部经支承部件配设的内周侧角耐火物；内周侧角耐火物在周方向上被分割成多个，并且在被分割的内周侧角耐火物之间设定周方向热膨胀量Y，周方向热膨胀量Y由下式定义，被分割的内周侧角耐火物1个的内周长L1和外周长L2满足L2＞L1+2y，其中y＝Y/n，n是被分割的内周侧角耐火物的个数，Y＝(作业温度下的内周侧角耐火物的与支承部件接触的接触面一侧的长度[之和])-(被分割的各内周侧角耐火物在室温下的与支承部件接触的接触面一侧的长度之和)。

公开(公告)号：CN101680052A

公开(公告)日：2010-03-24

申请号：CN200880016800.5

申请日：2008-05-23

Applicant: 株式会社神户制钢所

Inventor： 原田孝夫 ,  杉立宏志

IPC: C22B1/244 ,  C22B1/248 ,  B30B11/16

CPC classification number: C22B1/245 ,  B30B11/16 ,  B30B15/308 ,  C22B1/248 ,  C22B7/02 ,  Y02P10/234

Abstract: 本发明的目的在于，提供一种含碳氧化金属团块的制造方法，其即使使用炼铁厂粉尘等这种大量含有微粒的氧化金属原料，仍可确保团块的强度。此方法包括如下工序：用混合机(15)混合含有大量的微粒的氧化金属原料(A)和碳材(B)而成为粉状混合物(E)的混合工序；用制团机(17)对该粉状混合物(E)进行压缩成形从而成为成形物(F)的成形工序；用筛子(18)将该成形物分级为筛上物(G)和筛下物(H)，成为以筛上物(G)为制品的含碳氧化金属团块的分级工序；以所述成形物(F)的一部分为再循环原料(J)，返回混合机(15)或制团机(17)的成形物循环工序。