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公开(公告)号：CN101743330A
公开(公告)日：2010-06-16
申请号：CN200880024952.X
申请日：2008-09-18
Applicant: 株式会社神户制钢所
CPC classification number: F27B3/08 , C21B11/10 , C21B13/004 , C21B13/008 , C21C7/0025 , C21C7/0087 , C21C7/072 , C21C2007/0062 , Y02P10/136
Abstract: 一种铁水制造方法，其一边从电弧加热式熔融炉在炉底具有的底吹风口向炉内的铁水层中喷吹入惰性气体而搅拌该铁水层，一边将加热还原含碳氧化铁团块而得到的固体还原铁、含碳材料和造渣材料装入所述熔融炉，以所述熔融炉中的电弧加热熔化所述固体还原铁来制造铁水，其中，所述含碳材料其装入方式是，在将所述铁水层上的所述固体还原铁熔化成铁水时生成的熔渣所形成的熔渣层中，在上层部形成悬浮有该含碳材料的含碳材料悬浮熔渣层，再在该含碳材料的含碳材料悬浮熔渣层上形成只由该含碳材料构成的含碳材料被覆层，从所述熔融炉在炉壁下部具有的出炉口，排出蓄积在所述熔融炉内的所述铁水和所述熔渣。
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公开(公告)号：CN1306044C
公开(公告)日：2007-03-21
申请号：CN03801702.4
申请日：2003-08-29
Applicant: 株式会社神户制钢所
IPC: C21B5/02
CPC classification number: C21B13/0006 , C21B13/006 , C21B13/008 , C21B13/105 , C21B13/14 , C21B13/143 , C21C5/54 , C22B34/1218 , C22B34/1281 , Y02P10/136 , Y02P10/216 , Y02P10/23
Abstract: 本发明的目的是提供一种含氧化钛炉渣的制造方法，在从含有氧化钛和氧化铁的物质制造含氧化钛炉渣时，能够抑制二氧化钛的还原，同时将耗电量抑制在最小限度，并能够有效地制造含氧化钛炉渣，其特征在于，用还原炉加热含有氧化钛、氧化铁、碳质还原剂的原料混合物或另外含有氧化钙源的原料混合物，在将该混合物中的氧化铁还原形成还原铁后，供给加热式熔化炉，由该熔化炉加热，熔化该还原铁，使其与含氧化钛炉渣分离，向炉外排出并回收得到的含氧化钛炉渣。
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公开(公告)号：CN1329537C
公开(公告)日：2007-08-01
申请号：CN200380108384.9
申请日：2003-12-26
Applicant: 株式会社神户制钢所
IPC: C22B34/32
CPC classification number: C22B5/10 , C21B13/10 , C22B1/244 , C22B34/32 , Y02P10/136
Abstract: 本发明的一个目的是提供一种以高的铬还原度还原含铬材料的方法。本发明的方法中，在移动床炉中通过辐射加热来加热和还原包含氧化铬的原料和碳质还原剂的混合物。还原反应中混合物的平均升温速度在从混合物辐射加热开始直至混合物温度达到1，114℃的这段时间中优选为13.6℃/s或更高。
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公开(公告)号：CN102959095A
公开(公告)日：2013-03-06
申请号：CN201180030873.1
申请日：2011-06-27
Applicant: 株式会社神户制钢所
CPC classification number: C21C5/52 , C21C5/5252 , C22B1/245 , C22B5/10 , Y02P10/214 , Y02P10/234
Abstract: 涉及一种在将还原熔融炉所制造的粒状金属铁连续装入炼钢用电弧炉加以熔融而制造钢液时，更高效率地进行熔融的钢液制造方法，是包含以电弧炉(2)熔融粒状金属铁(A)和作为其他的铁原料的废钢(D)所构成的全部装入铁原料的工序的钢液(G)的制造方法，所述粒状金属铁(A)通过包括如下工序的方法制造：在作为还原熔融炉的回转炉床炉1内含有加热碳质还原材和含氧化铁物质的原料，使该原料中的氧化铁固体还原，生成金属铁的工序；再加热生成的金属铁而使之熔融，并且一边使之与炉渣成分(B)分离一边使之凝集的工序，在使用了粒状金属铁的钢液的制造方法中，其特征在于，使粒状金属铁(A)中的碳的含量为1.0～4.5质量％，通过并用氧吹炼而使所述粒状金属铁(A)中的碳燃烧，并且使所述粒状金属铁相对于全部装入铁原料的(A)的使用比例为40～80质量％，将废钢(D)初始装入电弧炉(2)而制成铁水(F)后，向该铁水(F)中连续地装入粒状金属铁(A)。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN1936027A
公开(公告)日：2007-03-28
申请号：CN200610143236.6
申请日：2003-08-29
Applicant: 株式会社神户制钢所
CPC classification number: C21B13/0006 , C21B13/006 , C21B13/008 , C21B13/105 , C21B13/14 , C21B13/143 , C21C5/54 , C22B34/1218 , C22B34/1281 , Y02P10/136 , Y02P10/216 , Y02P10/23
Abstract: 本发明的目的是提供一种含氧化钛炉渣的制造方法，在从含有氧化钛和氧化铁的物质制造含氧化钛炉渣时，能够抑制二氧化钛的还原，同时将耗电量抑制在最小限度，并能够有效地制造含氧化钛炉渣，其特征在于，用还原炉加热含有氧化钛、氧化铁、碳质还原剂的原料混合物或另外含有氧化钙源的原料混合物，在将该混合物中的氧化铁还原形成还原铁后，供给加热式熔化炉，由该熔化炉加热，熔化该还原铁，使其与含氧化钛炉渣分离，向炉外排出并回收得到的含氧化钛炉渣。
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公开(公告)号：CN1735702A
公开(公告)日：2006-02-15
申请号：CN200380108384.9
申请日：2003-12-26
Applicant: 株式会社神户制钢所
IPC: C22B34/32
CPC classification number: C22B5/10 , C21B13/10 , C22B1/244 , C22B34/32 , Y02P10/136
Abstract: 本发明的一个目的是提供一种以高的铬还原度还原含铬材料的方法。本发明的方法中，在移动床炉中通过辐射加热来加热和还原包含氧化铬的原料和碳质还原剂的混合物。还原反应中混合物的平均升温速度在从混合物辐射加热开始直至混合物温度达到1,114℃的这段时间中优选为13.6℃/s或更高。
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公开(公告)号：CN101743330B
公开(公告)日：2012-07-04
申请号：CN200880024952.X
申请日：2008-09-18
Applicant: 株式会社神户制钢所
CPC classification number: F27B3/08 , C21B11/10 , C21B13/004 , C21B13/008 , C21C7/0025 , C21C7/0087 , C21C7/072 , C21C2007/0062 , Y02P10/136
Abstract: 一种铁水制造方法，其一边从电弧加热式熔融炉在炉底具有的底吹风口向炉内的铁水层中喷吹入惰性气体而搅拌该铁水层，一边将加热还原含碳氧化铁团块而得到的固体还原铁、含碳材料和造渣材料装入所述熔融炉，以所述熔融炉中的电弧加热熔化所述固体还原铁来制造铁水，其中，所述含碳材料其装入方式是，在将所述铁水层上的所述固体还原铁熔化成铁水时生成的熔渣所形成的熔渣层中，在上层部形成悬浮有该含碳材料的含碳材料悬浮熔渣层，再在该含碳材料的含碳材料悬浮熔渣层上形成只由该含碳材料构成的含碳材料被覆层，从所述熔融炉在炉壁下部具有的出炉口，排出蓄积在所述熔融炉内的所述铁水和所述熔渣。
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公开(公告)号：CN1620516A
公开(公告)日：2005-05-25
申请号：CN03802598.1
申请日：2003-01-16
Applicant: 株式会社神户制钢所
IPC: C21B13/10
CPC classification number: C21B13/105 , C21B13/006 , C21B13/14 , C21B13/143 , C21B2100/44 , C21B2100/66 , C21C2250/02 , Y02P10/136
Abstract: 在实施以含有氧化铁和碳质还原剂的成形体为原料，组合旋转炉床炉和熔化炉的铁液制造工艺时，将该成形体装入加热还原炉，在将金属化率提高到60％以上后，送入熔化炉内，通过将该熔化炉内的CO气体的2次燃烧率控制在40％以下，能够尽可能地控制旋转炉床炉或熔化炉的耐火物的熔损，同时高生产性地制造铁份纯度高的铁液。
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公开(公告)号：CN1602363A
公开(公告)日：2005-03-30
申请号：CN03801702.4
申请日：2003-08-29
Applicant: 株式会社神户制钢所
IPC: C21B5/02
CPC classification number: C21B13/0006 , C21B13/006 , C21B13/008 , C21B13/105 , C21B13/14 , C21B13/143 , C21C5/54 , C22B34/1218 , C22B34/1281 , Y02P10/136 , Y02P10/216 , Y02P10/23
Abstract: 本发明的目的是提供一种含氧化钛炉渣的制造方法，在从含有氧化钛和氧化铁的物质制造含氧化钛炉渣时，能够抑制二氧化钛的还原，同时将耗电量抑制在最小限度，并能够有效地制造含氧化钛炉渣，其特征在于，用还原炉加热含有氧化钛、氧化铁、碳质还原剂的原料混合物或另外含有氧化钙源的原料混合物，在将该混合物中的氧化铁还原形成还原铁后，供给加热式熔化炉，由该熔化炉加热，熔化该还原铁，使其与含氧化钛炉渣分离，向炉外排出并回收得到的含氧化钛炉渣。
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