公开(公告)号：CN109154108A

公开(公告)日：2019-01-04

申请号：CN201780030160.2

申请日：2017-05-16

Applicant: 株式会社神户制钢所 ,  国立大学法人大分大学

Inventor： 滨口真基 ,  和田祥平 ,  井上聪则 ,  丰田昌宏

IPC: D01F9/14 ,  D01D5/04 ,  H01G11/40

Abstract: 本发明具备如下工序：通过煤的溶剂萃取处理得到无灰煤的工序；将经由无灰煤取得工序得到的无灰煤与溶剂一起进行静电纺丝的工序；使在静电纺丝工序中得到的纤维碳化，优选以700℃以上且1200℃以下进行加热的工序。所得到的碳纤维中，比表面积为300m2/g以上且3000m2/g以下，平均直径为0.5μm以上且5μm以下，氧含量为0.4质量％以上，适合作为双电层电容器用电极。

公开(公告)号：CN105765034B

公开(公告)日：2017-09-22

申请号：CN201480063943.7

申请日：2014-11-26

Applicant: 株式会社神户制钢所

Inventor： 滨口真基 ,  和田祥平

IPC: C10B57/04 ,  C10B53/08

CPC classification number: C10B57/04 ,  C10B47/10 ,  C10B47/30 ,  C10B53/04 ,  C10B53/08 ,  C10B57/08 ,  C10L5/04 ,  C10L9/06 ,  C10L9/08 ,  C10L2290/02 ,  C10L2290/06 ,  C10L2290/24

Abstract: 本发明的焦炭的制造方法是对于如下混合物进行干馏，所述混合物含有无灰煤、将无灰煤进行氧化处理而得到的氧化无灰煤和生石油焦炭，相对于所述无灰煤、所述氧化无灰煤和所述生石油焦炭的合计100质量份，所述无灰煤的含量为5～40质量份，且所述无灰煤与所述氧化无灰煤的合计含量为30～70质量份。

公开(公告)号：CN104395431B

公开(公告)日：2017-03-08

申请号：CN201380031594.6

申请日：2013-06-26

Applicant: 株式会社神户制钢所

Inventor： 滨口真基 ,  奥山宪幸 ,  堺康尔 ,  田中丈晴 ,  冈高宪 ,  宍户贵洋 ,  松井良行

IPC: C10B53/00 ,  C10B53/08

CPC classification number: C10B53/08 ,  C10B57/04 ,  C10L5/04 ,  C10L5/361 ,  C10L2290/544

Abstract: 本发明提供一种焦炭，是将成形用原料成形为块状而成为成形物，对该成形物进行干馏而得到的焦炭。所述成形用原料含有以溶剂对煤进行萃取处理而制造无灰煤的过程产生的萃余煤、煤和水分，所述煤的含量为所述成形用原料的5质量％[干燥基准]以下(含0质量％)，所述水分的含量为所述成形用原料的8质量％[干燥基准]以下(含0质量％)。

公开(公告)号：CN106414322A

公开(公告)日：2017-02-15

申请号：CN201580027034.2

申请日：2015-05-19

Applicant: 株式会社神户制钢所

Inventor： 和田祥平 ,  滨口真基

IPC: C01B32/05 ,  C01B32/205 ,  C04B35/52

Abstract: 本发明的碳材料的制造方法，具备如下工序：将通过煤的溶剂萃取处理得到的无灰煤，和无灰煤经干馏的无灰煤焦炭加以混合的工序；加热成形混合物的工序；和使成形体碳化的工序。另外，所得到的碳材料含有无灰煤，光学各向异性组织中的粗粒镶嵌以下的组织的比例为90％以上。

公开(公告)号：CN106062138A

公开(公告)日：2016-10-26

申请号：CN201580012261.8

申请日：2015-03-19

Applicant: 株式会社神户制钢所

Inventor： 宍户贵洋 ,  滨口真基 ,  菊池直树

IPC: C10B57/04

CPC classification number: C10B57/04 ,  C10L5/04 ,  C10L9/02

Abstract: 为了削减焦炭原料的成本，在本发明中，将作为煤的溶剂萃取物的无灰煤与锅炉煤按1∶1～1∶5的重量比，不经加热混合，作为基氏流动度在1.0(Log ddpm)以上，平均最大反射率在0.75(％)以上的煤混合材料。

公开(公告)号：CN105051169A

公开(公告)日：2015-11-11

申请号：CN201480017662.8

申请日：2014-03-26

Applicant: 株式会社神户制钢所

Inventor： 奥山宪幸 ,  堺康尔 ,  吉田拓也 ,  木下繁 ,  滨口真基

IPC: C10L5/00

CPC classification number: C10L5/04 ,  C10L9/00 ,  C10L2290/06 ,  C10L2290/08 ,  C10L2290/12 ,  C10L2290/22 ,  C10L2290/24 ,  C10L2290/46 ,  C10L2290/54 ,  C10L2290/543 ,  C10L2290/544 ,  Y02E50/30

Abstract: 无灰煤的制造装置(1)，具备如下：加热溶剂的预热器(4)；从将煤和被预热器(4)加热后的溶剂混合而成的浆料中萃取可溶于溶剂的煤成分的萃取槽(6)；通过预热器(4)，并有一端与萃取槽(6)连接的进料管(10)；与预热器(4)下游侧的进料管(10)连接，以不使溶剂逆流的方式对进料管(10)的给料部(17)加压而向进料管(10)供给煤的闭锁料斗(5)；从由萃取槽(6)萃取了煤成分的浆料中分离含有煤成分的溶液部的重力沉降槽(7)；从由重力沉降槽(7)分离的溶液部中蒸发分离溶剂而得到无灰煤的溶剂分离器(8)。

公开(公告)号：CN104428398A

公开(公告)日：2015-03-18

申请号：CN201380035619.X

申请日：2013-06-28

Applicant: 株式会社神户制钢所

Inventor： 滨口真基 ,  奥山宪幸 ,  堺康尔 ,  田中丈晴 ,  宍户贵洋 ,  石田一秀 ,  小谷充史 ,  西端裕子

IPC: C10B57/04 ,  C10B57/08

CPC classification number: C10B57/04 ,  C10B57/08

Abstract: 本发明的焦炭的特征在于，将2～8％的无灰煤混合于煤中并进行干馏而成，煤和无灰煤的混合物的最高流动度MF值(log(ddpm))为1.8～3.0。利用无灰煤填补粘结性并将其添加率控制在8％以下，利用煤确保整体上的流动度，从而防止无灰煤导致的体积破坏和结晶的发展障碍，生成大粒的焦炭。

公开(公告)号：CN101531907B

公开(公告)日：2012-10-03

申请号：CN200910003893.4

申请日：2009-02-12

Applicant: 株式会社神户制钢所

Inventor： 滨口真基 ,  奥山宪幸 ,  小松信行 ,  古谷敦志

IPC: C10B57/04 ,  C21B5/00

Abstract: 提供一种焦炭的制造方法，即使将褐煤用于焦炭用制造原料煤，也能够实现高的焦炭强度。焦炭的制造方法具有如下工序：将无灰煤0.05质量份以上、0.50质量份以下和含碳率(d.a.f.)为70.0％以上、低于85.0％的劣质煤1质量份进行混合而得到混合煤的混合工序；成形混合煤而得到成形煤的成形工序；在无灰煤的软化开始温度以上加热成形煤而得到热处理煤的加热工序；粉碎所述热处理煤而得到粉碎煤的粉碎工序；干馏含有粉碎煤和含碳率(d.a.f.)为85.0％以上、91.0％以下的强粘结煤的配合煤的干馏工序。也可以选择褐煤作为劣质煤。

公开(公告)号：CN107532086B

公开(公告)日：2021-04-06

申请号：CN201680024557.6

申请日：2016-05-09

Applicant: 株式会社神户制钢所 ,  国立大学法人九州大学

Inventor： 滨口真基 ,  和田祥平 ,  井上聪则 ,  尹圣昊

IPC: C10C3/02 ,  D01F9/15

Abstract: 本发明其课题在于，提供一种能够比较廉价地制造抗拉强度优异的碳纤维的碳纤维制造用原料沥青。本发明的碳纤维制造用原料沥青，是由煤获得，用于通过熔融纺丝制造碳纤维的沥青，其特征在于，氧的含有率为1.0质量％以上，且甲苯可溶组分的含有率为20质量％以上。上述煤为烟煤或次烟煤即可。该碳纤维制造用原料沥青可以是通过从煤在溶剂中的热解物中以低于300℃的温度进行溶剂萃取处理，并对于由此分离出的可溶成分以150℃以上的温度进行热处理而得到的物质。

公开(公告)号：CN107407012B

公开(公告)日：2019-08-23

申请号：CN201680014937.1

申请日：2016-02-08

Applicant: 株式会社神户制钢所 ,  国立大学法人九州大学

Inventor： 滨口真基 ,  和田祥平 ,  井上聪则 ,  尹圣昊 ,  宫胁仁

IPC: D01F9/15

Abstract: 本发明的碳纤维的制造方法，具备如下工序：将利用烟煤或次烟煤得到的无灰煤，通过溶剂萃取处理而分离成可溶成分和不溶成分的工序；对可溶成分进行热处理的工序；对于经过热处理的可溶成分进行熔融纺丝的工序；使经由熔融纺丝得到的丝状体不熔化的工序；使经过不熔化的丝状体碳化的工序。