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公开(公告)号:CN102558986B
公开(公告)日:2013-10-16
申请号:CN201110454170.3
申请日:2011-12-30
Applicant: 清华大学
IPC: C09D133/00 , C09D125/14 , C09D101/26 , C09D129/04 , C09D163/00 , C09D7/12
Abstract: 本发明公开了属于涂料制备技术领域的一种重水堆燃料包壳石墨乳涂料及其制备方法。该涂料由以下重量百分比的组分构成:石墨粉10~25%,低温成膜剂3~20%,分散剂0.1~3%,成膜助剂0.1~2%,混合型溶剂50~80%。本发明的石墨乳涂料具有稳定的化学性质,分散均匀,涂敷不起泡,涂层光滑,具有优良的操作性,按施工要求煅烧后的涂层致密、附着力强,耐摩擦性能优越,具有良好的润滑性。
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公开(公告)号:CN102838167A
公开(公告)日:2012-12-26
申请号:CN201210335464.9
申请日:2012-09-11
Applicant: 清华大学
IPC: C01G43/025
Abstract: 本发明涉及陶瓷材料领域,尤其涉及一种适用于溶胶凝胶法制备二氧化铀核芯中的分散柱系统。该分散柱系统包括分散柱主体,其内存有分散介质;与分散柱主体连接的循环设备,用来对分散介质进行循环;分散柱主体的外壁连接氨气区调节器,其能相对分散柱主体上下运动;所述氨气区调节器上部连接尾气排出设备,用于排出多余的氨气,防止氨气从氨气调节器的上方溢出进入到空气区而影响造粒。本发明提供的分散柱系统通过采用氨气区调节器,实现氨气区高度可调,又通过调节分散柱系统的上、下、左、右、前、后位置实现空气区高度可调而且设备构造简单有效,调节方便。
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公开(公告)号:CN102558986A
公开(公告)日:2012-07-11
申请号:CN201110454170.3
申请日:2011-12-30
Applicant: 清华大学
IPC: C09D133/00 , C09D125/14 , C09D101/26 , C09D129/04 , C09D163/00 , C09D7/12
Abstract: 本发明公开了属于涂料制备技术领域的一种重水堆燃料包壳石墨乳涂料及其制备方法。该涂料由以下重量百分比的组分构成:石墨粉10~25%,低温成膜剂3~20%,分散剂0.1~3%,成膜助剂0.1~2%,混合型溶剂50~80%。本发明的石墨乳涂料具有稳定的化学性质,分散均匀,涂敷不起泡,涂层光滑,具有优良的操作性,按施工要求煅烧后的涂层致密、附着力强,耐摩擦性能优越,具有良好的润滑性。
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公开(公告)号:CN102513000A
公开(公告)日:2012-06-27
申请号:CN201110393840.5
申请日:2011-12-01
Applicant: 清华大学
Abstract: 本发明涉及溶解反应物设备技术领域,特别涉及一种溶解系统。该溶解系统,包括反应罐、与反应罐连接的给料器、进液管道、循环搅拌系统、气流搅拌装置;反应罐,用于存储反应物并提供反应场所,其底部安装用于卸料的卸料管;循环搅拌装置和气流搅拌装置,用于加速反应罐中反应物的溶解速度;给料器和进液管道,用于反应物的加入。本发明提供的溶解系统,结构简单、操作方便、运行稳定、产量大,可以满足大批量生产的要求,可有效使得U3O8粉快速、充分溶解,并且可以达到欠酸溶解,获得欠酸硝酸铀酰溶液。
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公开(公告)号:CN102323495A
公开(公告)日:2012-01-18
申请号:CN201110139829.6
申请日:2011-05-27
Applicant: 清华大学
IPC: G01R31/00
Abstract: 本发明公开了属于铁电与压电材料测试技术领域的一种测量铁电材料极化反转曲线的装置及方法。该装置包括测试信号输出部分、极化反转曲线测试部分及设备控制与数据采集处理部分。通过高压开关通断控制高压方波脉冲施加于待测样品和标准电容组成的串联回路中,采集标准电容两端的电压信号并通过计算机软件换算处理得到极化反转曲线。装置采用虚拟地线技术对测试仪器进行过压保护。本发明解决了目前国内铁电压电材料研究领域中,没有极化反转曲线测试仪器的状况。它拥有性能稳定、测试效率高的特点,同时具有较好的自定义性和扩展性。本发明结构简单,装配容易,方便实用,且安全性高。
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公开(公告)号:CN101172660A
公开(公告)日:2008-05-07
申请号:CN200710175794.5
申请日:2007-10-12
Applicant: 清华大学
IPC: C01G43/025 , G21C3/62 , G21C21/02
CPC classification number: Y02E30/38
Abstract: 一种制备高温堆燃料元件UO2核芯的方法,涉及UO2核芯原料微球的焙烧、还原和烧结过程,属于反应堆核燃料元件制造方法技术领域。将原料微球铺设于不锈钢托盘中置于低温炉;在低温炉中通入空气升温焙烧,在450~550℃保温1小时;抽真空通入Ar洗炉;按照每分钟5~10℃的升温速度进行还原反应;取出还原后的微球装入坩埚中置于洗炉后的高温烧结炉中对微球进行烧结;降温,关闭气体,取出坩埚即得到制备的高温堆燃料元件UO2核芯。低温炉是钟罩式或箱式炉低温炉。本发明将焙烧和还原合并到一台炉子中完成,减少了一次冷却和升温过程,减少一次布料工序,有效减少生产周期,延长炉子使用寿命,降低了生产成本,适合规模化生产。
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公开(公告)号:CN1937097A
公开(公告)日:2007-03-28
申请号:CN200610113782.5
申请日:2006-10-16
Applicant: 清华大学
CPC classification number: Y02E30/38
Abstract: 一种外胶凝法制备核燃料元件核芯的工艺,属于核燃料元件的制造技术领域。通过将尿素和硝酸氨加入到硝酸铀酰溶液中,通过煮胶、配胶、分散、陈化、洗涤、干燥、焙烧、还原和烧结等工艺过程,最终得到高成品率并符合高温气冷核反应堆设计要求的致密UO2陶瓷微球。优点在于,胶液的配制方便,铀含量高且胶液稳定,设备简单,适于大规模工厂生产;凝胶球具有良好的机械强度和热处理性能;操作安全,能够生产出符合高温气冷核反应堆设计要求的致密UO2陶瓷微球。
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公开(公告)号:CN1935478A
公开(公告)日:2007-03-28
申请号:CN200610113783.X
申请日:2006-10-16
Applicant: 清华大学
Abstract: 一种注凝成型制备陶瓷微球的方法及其装置,属于陶瓷材料技术领域。本发明的方法是将一定固相含量的稳定浆料,通过振动成为小滴,分散到具有一定温度的油性介质中,小滴在界面张力的作用下成球,液滴内部的聚合物单体聚合,发生凝胶化反应,固化成球。然后经过洗涤、干燥、焙烧和烧结等工艺过程,最终得到高成品率并符合设计要求的陶瓷微球。给出了实现方法的装置,包括压力罐(1),胶液流量计(2),电磁振动器(3),喷嘴(4),分散柱(5),热源(6),通风设备(7),信号发生器(8),功率放大器(9)。本发明的优点在于,所得微球球形度好,内部结构均匀。不需要模具,成本低,有利于批量生产。
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公开(公告)号:CN113470840B
公开(公告)日:2023-01-17
申请号:CN202110684321.8
申请日:2021-06-21
Applicant: 清华大学
Abstract: 本发明涉及一种螺旋多叶型核燃料元件的制造方法。通过共挤出成型的工艺形成燃料棒,使得包壳管的表面与端塞的表面的结合处形成冶金结合,包壳管的表面与燃料芯坯的表面的结合处形成冶金结合,再通过旋轧装置对燃料棒进行旋轧,从而形成多个螺旋形的叶片和多个螺旋槽。通过共挤出成型和旋轧成型两步成型工艺分别实现包壳管与燃料芯坯的冶金结合和成型螺旋多叶型核燃料元件的外形结构,工艺可控性好。并且,通过旋轧装置进行一次旋轧作业即可成型出足够的设计长度的叶片,从而能够形成足够长度的螺旋多叶型核燃料元件,且尺寸可控而精度高。
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公开(公告)号:CN102800374B
公开(公告)日:2014-11-26
申请号:CN201210320815.9
申请日:2012-08-31
Applicant: 清华大学
IPC: G21C21/02
Abstract: 本发明提供一种连续运行给料装置及方法,该连续运行给料装置包括主压力容器(1)、辅压力容器(2)、压力测量装置、压力控制系统、管路、进料阀(3)和出料阀(4),其中压力控制系统分别与主压力容器(1)、辅压力容器(2)连接,进料阀(3)与辅压力容器(2)连接,出料阀(4)与主压力容器(1)连接,主压力容器(1)位于辅压力容器(2)下方,它们之间通过管路和连接阀(8)进行连接。本装置可在临界安全的前提下实现大批量连续生产,整个设备占用空间小,操作简便,并且连续给料操作过程中不影响核芯的生产。
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