公开(公告)号：CN101700532A

公开(公告)日：2010-05-05

申请号：CN200910227130.8

申请日：2009-11-25

Applicant: 衡阳华菱钢管有限公司 ,  衡阳华菱连轧管有限公司

Inventor： 严卫群 ,  黄定华 ,  张国胜 ,  徐俊辉 ,  陈绍林

IPC: B21B45/04

Abstract: 一种钢管在线内表面氧化铁皮的清除方法及装置，它是在步进式再加热炉后面设置了一个从钢管尾部清除钢管内表面氧化铁皮的装置，在步进式冷床的进口段设置了一个从钢管头部清除钢管内表面氧化铁皮的装置。在钢管尾部和头部被热金属检测器检测后，由从钢管尾部清除钢管内表面氧化铁皮的装置向钢管尾部的内孔喷高压水，清除钢管内孔的氧化铁皮，由从钢管头部清除钢管内表面氧化铁皮的装置向钢管头部的内孔喷高压水和高压气清除残存在钢管内孔的氧化渣。钢管在步进式再加热炉后及步进式冷床进口段在线进行清除内表面氧化铁皮，减少了钢管后部精整工序，既节约了酸洗、抛丸、修磨的成本又提高了生产效率。

公开(公告)号：CN102978365B

公开(公告)日：2016-11-09

申请号：CN201210486071.8

申请日：2012-11-26

Applicant: 衡阳华菱钢管有限公司

Inventor： 李阳华 ,  肖松良 ,  龙功名 ,  陈绍林 ,  邓丕安 ,  冉旭 ,  张戟 ,  张敏

IPC: C21D9/00 ,  C21D1/18 ,  B23P15/24

Abstract: 一种大减径成形管模的热处理方法，采用钢锭大减径成形毛坯的管模制造方法包括钢锭冶炼、钢锭复检、环形炉加热、水压冲孔、大减径穿孔、周期轧管、人工初检、矫直、粗机加工、超声波探伤、热处理、理化检验合格、精加工、磁粉探伤、人工复检、包装入库，瓶坯（5）用锥形辊（6）和顶头（7）斜轧大减径穿孔得到毛管8，热处理时，淬火温度为870℃～890℃，淬火时间按壁厚系数1.8～2.5min/mm进行控制，回火温度为610℃～630℃，回火时间3～6小时。本发明结合水压冲孔、锥形辊大减径穿孔、周期轧管机锻轧等技术，能够充分利用轧制时本应该切除的皮尔格头，大幅度提高原材料的利用率，管模制造成本降低了近40%，生产效率高，基本实现了管模规格的全覆盖。

公开(公告)号：CN102962293B

公开(公告)日：2016-10-12

申请号：CN201210485876.0

申请日：2012-11-26

Applicant: 衡阳华菱钢管有限公司

Inventor： 李阳华 ,  肖松良 ,  龙功名 ,  陈绍林 ,  邓丕安 ,  冉旭 ,  张戟 ,  张敏

IPC: B21C37/06 ,  B21D26/035 ,  B21B21/00 ,  B21B37/00

Abstract: 一种采用钢锭大减径成形毛坯的管模制造方法，包括钢锭冶炼、钢锭复检、环形炉加热、水压冲孔、大减径穿孔、周期轧管、人工初检、矫直、粗机加工、超声波探伤、热处理、理化检验合格、精加工、磁粉探伤、人工复检、包装入库，钢锭材料为21CrMo10，大减径穿孔时，将瓶坯（5）用锥形辊（6）和顶头（7）斜轧大减径穿孔得到毛管8，减径穿孔后毛管8外径较管模承口端外径大10mm。本发明结合水压冲孔、锥形辊大减径穿孔、周期轧管机锻轧等技术，不仅能够保证管模毛坯整体具有与锻件相近的性能，同时又能够充分利用轧制时本应该切除的皮尔格头，大幅度提高原材料的利用率，管模制造成本降低了近40%，生产效率高，基本实现了管模规格的全覆盖。

公开(公告)号：CN104438334A

公开(公告)日：2015-03-25

申请号：CN201410479249.5

申请日：2014-09-19

Applicant: 衡阳华菱钢管有限公司

Inventor： 张业圣 ,  陈绍林 ,  韩福龙 ,  范振远 ,  周红兵 ,  彭先明 ,  王勇

IPC: B21B19/04 ,  C21D9/08 ,  C22C38/12

Abstract: 一种中口径9Ni低温用无缝钢管及生产方法，无缝钢管成分以质量%计，具体有：C：0.06≤、Si：0.13～0.28、Mn：0.40～0.70、P：0.010≤、S：0.003≤、Ni：8.70～9.30、Mo：0.03～0.07、Al：0.010～0.040，其余部分为Fe及不可避免的杂质。所述的无缝钢管采用MPM限动芯棒连轧工艺生产，它包括：管坯检验→管坯下料→环形炉加热→锥型辊穿孔机穿孔→吹硼砂→MPM限动芯棒连轧机轧管→脱管机→步进炉再加热→高压水除鳞→定径→冷床冷却→管排锯锯切→矫直→漏磁探伤→人工检验及修磨→热处理→矫直→钢管内外表面修磨处理→超声波探伤→人工复检→清洁、标识、包装→入库。

公开(公告)号：CN101700532B

公开(公告)日：2014-12-31

申请号：CN200910227130.8

申请日：2009-11-25

Applicant: 衡阳华菱钢管有限公司 ,  衡阳华菱连轧管有限公司

Inventor： 严卫群 ,  黄定华 ,  张国胜 ,  徐俊辉 ,  陈绍林

IPC: B21B45/04

Abstract: 一种钢管在线内表面氧化铁皮的清除方法及装置，它是在步进式再加热炉后面设置了一个从钢管尾部清除钢管内表面氧化铁皮的装置，在步进式冷床的进口段设置了一个从钢管头部清除钢管内表面氧化铁皮的装置。在钢管尾部和头部被热金属检测器检测后，由从钢管尾部清除钢管内表面氧化铁皮的装置向钢管尾部的内孔喷高压水，清除钢管内孔的氧化铁皮，由从钢管头部清除钢管内表面氧化铁皮的装置向钢管头部的内孔喷高压水和高压气清除残存在钢管内孔的氧化渣。钢管在步进式再加热炉后及步进式冷床进口段在线进行清除内表面氧化铁皮，减少了钢管后部精整工序，既节约了酸洗、抛丸、修磨的成本又提高了生产效率。

公开(公告)号：CN101956137B

公开(公告)日：2013-03-20

申请号：CN201010508220.7

申请日：2010-10-12

Applicant: 衡阳华菱钢管有限公司

Inventor： 龙功名 ,  李阳华 ,  陈绍林 ,  冉旭 ,  张敏

IPC: B21B23/00 ,  C22C38/24 ,  C21D8/10

Abstract: 一种用于制造空心芯棒的无缝钢管及生产方法，无缝钢管的成分以质量％计，具体有：C：0.28～0.33、Si：0.45～0.65、Mn：0.40～0.60、P：0.025≤、S：0.02≤、Cr：3.00～3.30、Mo：0.45～0.55、V：0.20～0.30、Cu：0.15≤、Ni：0.20≤，其余部分为Fe及不可避免的杂质。其生产方法包括：管坯下料→环形炉加热→曼式穿孔机穿孔→皮尔格轧机轧管→切皮尔格头→步进式炉加热→定径机定径→热处理→矫直→锯切→内外表面处理→人工检验→超声涡流自动组合探伤→人工复检→清洁、标识、包装→入库。

公开(公告)号：CN102962655A

公开(公告)日：2013-03-13

申请号：CN201210485874.1

申请日：2012-11-26

Applicant: 衡阳华菱钢管有限公司

Inventor： 李阳华 ,  肖松良 ,  龙功名 ,  陈绍林 ,  邓丕安 ,  冉旭 ,  张戟 ,  张敏

IPC: B23P15/24 ,  B21D28/24

Abstract: 一种水压冲孔瓶坯成形管模毛坯的方法，包括钢锭冶炼、钢锭复检、环形炉加热、水压冲孔、大减径穿孔、周期轧管、人工初检、矫直、粗机加工、超声波探伤、热处理、理化检验合格、精加工、磁粉探伤、人工复检、包装入库，将钢锭置于水压冲孔机的内模中，用冲头冲孔，得到外径670mm、锥度为1.5°的瓶坯，再将瓶坯（5）用锥形辊（6）和顶头（7）斜轧大减径穿孔得到毛管8。本发明结合锥形辊大减径穿孔、周期轧管机锻轧等技术，不仅能够保证管模毛坯整体具有与锻件相近的性能，同时又能够充分利用轧制时本应该切除的皮尔格头，大幅度提高原材料的利用率，管模制造成本降低了近40%，生产效率高，基本实现了管模规格的全覆盖。

公开(公告)号：CN101956137A

公开(公告)日：2011-01-26

申请号：CN201010508220.7

申请日：2010-10-12

Applicant: 衡阳华菱钢管有限公司

Inventor： 龙功名 ,  李阳华 ,  陈绍林 ,  冉旭 ,  张敏

IPC: C22C38/24 ,  B21B23/00 ,  C21D8/10

Abstract: 一种用于制造空心芯棒的无缝钢管及生产方法，无缝钢管的成分以质量％计，具体有：C：0.28～0.33、Si：0.45～0.65、Mn：0.40～0.60、P：0.025≤、S：0.02≤、Cr：3.00～3.30、Mo：0.45～0.55、V：0.20～0.30、Cu：0.15≤、Ni0.20≤，其余部分为Fe及不可避免的杂质。其生产方法包括：管坯下料→环形炉加热→曼式穿孔机穿孔→皮尔格轧机轧管→切皮尔格头→步进式炉加热→定径机定径→热处理→矫直→锯切→内外表面处理→人工检验→超声涡流自动组合探伤→人工复检→清洁、标识、包装→入库。

公开(公告)号：CN1995433A

公开(公告)日：2007-07-11

申请号：CN200610032437.9

申请日：2006-10-20

Applicant: 衡阳华菱钢管有限公司

Inventor： 李阳华 ,  刘斌 ,  谢凯意 ,  陈绍林 ,  罗家华

IPC: C22C38/14 ,  C21D1/18 ,  C21D11/00

Abstract: 一种起重机弦杆用管及制造方法，其特征是：含有：C：0.26～0.31、Si：0.17～0.35、Mn：1.30～1.50、Ti：0.01～0.04、B：0.0005～0.002，其余部分为Fe及不可避免的杂质的钢管，其最佳热处理状态为淬火加中温回火，其工艺为：淬火900℃保温20min水淬，回火470℃保温60min空冷。钢管金相组织为回火马氏体，该马氏体是从加工的奥氏体转变而得到的生成物，马氏体基体中分布着大量微细的碳化物。而且含有的元素还可以在Cu、Ni、Cr、中选择1种以上，或在Sn、As中选择1种或2种。

公开(公告)号：CN202943077U

公开(公告)日：2013-05-22

申请号：CN201220630601.7

申请日：2012-11-26

Applicant: 衡阳华菱钢管有限公司

Inventor： 肖松良 ,  李阳华 ,  龙功名 ,  陈绍林 ,  邓丕安 ,  冉旭 ,  张戟 ,  张敏

IPC: B21B23/00 ,  B21D28/24 ,  B21D28/34

Abstract: 一种大减径成形管模毛坯的内模，为上端开口的中空圆柱体（1），圆柱体（1）中心的圆孔（2）为上大下小的、锥度为0.7°~1.6°的圆锥形。使用时，将钢锭(3)经环形炉加热后，置于本实用新型圆柱体（1）中心的圆孔（2）中，经水压冲孔、锥形辊大减径穿孔、周期轧管机锻轧等工艺制成管模毛坯，再将管模毛坯矫直、粗机加工、热处理、精加工等工艺制成管模，安装在离心浇注机上用于浇铸铁管。本实用新型能充分利用轧制时本应该切除的皮尔格头，大幅度提高原材料的利用率，管模制造成本低，生产效率高，在产品安全可靠性、变形工艺、压缩比和管模规格覆盖范围方面有较大优势，基本实现了管模规格的全覆盖。