公开(公告)号：CN102581555B

公开(公告)日：2014-04-02

申请号：CN201210039842.9

申请日：2012-02-21

Applicant: 衡阳华菱钢管有限公司

Inventor： 陈绍林 ,  李阳华 ,  龙功名 ,  肖鸿光 ,  闵杰 ,  张敏 ,  王勇 ,  罗家华 ,  田研 ,  冉旭 ,  范振远 ,  宋景凌

IPC: B23P15/00 ,  B21B23/00 ,  C21D8/10 ,  C22C38/26 ,  F16L9/02

Abstract: 本发明提供了一种P91无缝钢管及其制备方法。该制备方法包括：坯料冶炼，将原料经过冶炼、精炼、真空脱气、连铸圆管坯，制得坯料；退火处理，将坯料进行高温扩散退火或低温等温退火；周期轧管，将经过退火处理的坯料均热，对经过均热后坯料进行热轧穿孔，定径，冷却；以及热处理，将经过周期轧管的钢管加热到1040～1080℃，进行正火，保温后冷却，然后加热到750～800℃，进行回火，保温后冷却，制得无缝钢管；其中，原料中P含量小于等于0.015％，S含量小于0.007％，无缝钢管的口径为Φ325～720mm。根据本发明制备的P91无缝钢管，内部组织致密，性能优良，金属收得率和钢管成材率得到提高，降低了生产成本，节约了资源。

公开(公告)号：CN102581555A

公开(公告)日：2012-07-18

申请号：CN201210039842.9

申请日：2012-02-21

Applicant: 衡阳华菱钢管有限公司

Inventor： 陈绍林 ,  李阳华 ,  龙功名 ,  肖鸿光 ,  闵杰 ,  张敏 ,  王勇 ,  罗家华 ,  田研 ,  冉旭 ,  范振远 ,  宋景凌

IPC: B23P15/00 ,  B21B23/00 ,  C21D8/10 ,  C22C38/26 ,  F16L9/02

Abstract: 本发明提供了一种P91无缝钢管及其制备方法。该制备方法包括：坯料冶炼，将原料经过冶炼、精炼、真空脱气、连铸圆管坯，制得坯料；退火处理，将坯料进行高温扩散退火或低温等温退火；周期轧管，将经过退火处理的坯料均热，对经过均热后坯料进行热轧穿孔，定径，冷却；以及热处理，将经过周期轧管的钢管加热到1040～1080℃，进行正火，保温后冷却，然后加热到750～800℃，进行回火，保温后冷却，制得无缝钢管；其中，原料中P含量小于等于0.015％，S含量小于0.007％，无缝钢管的口径为Φ325～720mm。根据本发明制备的P91无缝钢管，内部组织致密，性能优良，金属收得率和钢管成材率得到提高，降低了生产成本，节约了资源。

公开(公告)号：CN102703672B

公开(公告)日：2014-04-09

申请号：CN201210222821.0

申请日：2012-06-29

Applicant: 衡阳华菱钢管有限公司

Inventor： 周勇 ,  贺国盛 ,  罗家华

IPC: C21D9/08 ,  C21D1/28 ,  C21D1/667 ,  F16L9/02

Abstract: 本发明提供了一种大口径厚壁钢管及其在线正火方法。该在线正火方法为将轧管后的温度在奥氏体化Ac3以上20～50℃的奥氏体化钢管直接进行在线正火，包括以下步骤：1）将奥氏体化钢管旋转；2）对旋转的奥氏体化钢管的外壁进行喷水冷却，得到正火冷却钢管。利用上述在线正火方法，当钢管完成轧管定径后，其温度仍在奥氏体化Ac3以上20～50℃，在此基础上直接进行正火处理，避免了二次加热，节约了升温时间和正火保温的时间，缩短了钢管的生产周期，扩大了产能；节约了钢管二次加热的能耗，减少了设备投资；减少了二次加热过程中钢管的表面氧化，提高了钢管表面质量，得到的钢管强韧性较好、金相组织较均匀。

公开(公告)号：CN102703672A

公开(公告)日：2012-10-03

申请号：CN201210222821.0

申请日：2012-06-29

Applicant: 衡阳华菱钢管有限公司

Inventor： 周勇 ,  贺国盛 ,  罗家华

IPC: C21D9/08 ,  C21D1/28 ,  C21D1/667 ,  F16L9/02

Abstract: 本发明提供了一种大口径厚壁钢管及其在线正火方法。该在线正火方法为将轧管后的温度在奥氏体化Ac3以上20～50℃的奥氏体化钢管直接进行在线正火，包括以下步骤：1）将奥氏体化钢管旋转；2）对旋转的奥氏体化钢管的外壁进行喷水冷却，得到正火冷却钢管。利用上述在线正火方法，当钢管完成轧管定径后，其温度仍在奥氏体化Ac3以上20～50℃，在此基础上直接进行正火处理，避免了二次加热，节约了升温时间和正火保温的时间，缩短了钢管的生产周期，扩大了产能；节约了钢管二次加热的能耗，减少了设备投资；减少了二次加热过程中钢管的表面氧化，提高了钢管表面质量，得到的钢管强韧性较好、金相组织较均匀。

公开(公告)号：CN1995433A

公开(公告)日：2007-07-11

申请号：CN200610032437.9

申请日：2006-10-20

Applicant: 衡阳华菱钢管有限公司

Inventor： 李阳华 ,  刘斌 ,  谢凯意 ,  陈绍林 ,  罗家华

IPC: C22C38/14 ,  C21D1/18 ,  C21D11/00

Abstract: 一种起重机弦杆用管及制造方法，其特征是：含有：C：0.26～0.31、Si：0.17～0.35、Mn：1.30～1.50、Ti：0.01～0.04、B：0.0005～0.002，其余部分为Fe及不可避免的杂质的钢管，其最佳热处理状态为淬火加中温回火，其工艺为：淬火900℃保温20min水淬，回火470℃保温60min空冷。钢管金相组织为回火马氏体，该马氏体是从加工的奥氏体转变而得到的生成物，马氏体基体中分布着大量微细的碳化物。而且含有的元素还可以在Cu、Ni、Cr、中选择1种以上，或在Sn、As中选择1种或2种。