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公开(公告)号：CN115106388A
公开(公告)日：2022-09-27
申请号：CN202210831290.9
申请日：2022-07-14
Applicant: 首钢集团有限公司
Abstract: 本发明公开了一种无头轧制产线工作辊磨损量修正方法及装置，其中，所述方法包括：针对无头轧制产线的任一机架的工作辊，获取当前辊期的当前预测磨损量以及与当前辊期对应的N个历史辊期的历史实际磨损量和历史预测磨损量；N为正整数；根据上辊历史实际磨损量和上辊历史预测磨损量，获得上辊预测偏差量；根据下辊历史实际磨损量和下辊历史预测磨损量，获得下辊预测偏差量；根据N个历史辊期的上辊预测偏差量修正上辊当前预测磨损量，获得上辊修正磨损量；根据N个历史辊期的下辊预测偏差量修正下辊当前预测磨损量，获得下辊修正磨损量。本发明能够对现有预测模型预测的轧辊磨损量进行修正，可提高无头轧制产线中的板形调控精度。
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公开(公告)号：CN114918257A
公开(公告)日：2022-08-19
申请号：CN202210457075.7
申请日：2022-04-27
Applicant: 首钢集团有限公司
IPC: B21B37/24
Abstract: 本发明公开了一种提高带钢厚度控制精度的方法，所述方法包括：在带钢通过轧机的第一道次至第二道次轧制时，采用压力厚度控制策略、厚度前馈控制策略和厚度反馈控制策略对所述带钢进行厚度调整；在所述带钢通过所述轧机的第三道次至第五道次轧制时，采用厚度前馈控制策略和厚度反馈控制策略对所述带钢进行厚度调整，控制所述带钢的厚度在设定厚度范围内。本发明公开的一种提高带钢厚度精度控制的方法及装置，解决了现有技术中单个的轧制策略难以实现对微合金轧制厚度的高精度控制的问题，实现了对微合金的厚度高精度轧制，提升了产品的品质。
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公开(公告)号：CN108647451B
公开(公告)日：2022-05-20
申请号：CN201810462288.2
申请日：2018-05-15
Applicant: 首钢集团有限公司
Abstract: 本发明属于轧钢技术领域，公开了一种连续退火炉的炉辊的辊型设计方法，包括：获取连续退火炉的炉辊参数；按照连续退火炉的瓢曲风险等级设置瓢曲系数；采用辊型曲线设计模型，将辊型曲线设置成中部平直段和两侧曲线段；基于所述炉辊参数和所述瓢曲系数优化所述辊型曲线。本发明提供的方法，针对连续退火炉的炉段实际瓢曲情况针对性的设置辊型曲线，从而实现可靠的瓢曲抑制效果，提升产品质量。
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公开(公告)号：CN113245380A
公开(公告)日：2021-08-13
申请号：CN202110410118.1
申请日：2021-04-16
Applicant: 首钢集团有限公司
Abstract: 本申请公开了一种防止带钢堆钢的方法和相关设备，该方法包括：获取活套的第一角度偏差，并获取活套的目标张力偏差，其中，第一粗轧机架和第二粗轧机架之间设置有带钢，带钢上设置有活套；在第一角度偏差位于预设第一角度范围内，且目标张力偏差位于目标张力范围内的情况下，停止向位于活套下游的第二粗轧机架发送第一传送速度；根据第一角度偏差，增加活套的液压缸的驱动力矩；在停止向第二粗轧机架发送第一传送速度，且根据第一角度偏差，增加活套的液压缸的驱动力矩之后，获取活套的第二角度偏差；在第二角度偏差位于预设第二角度范围内的情况下，向第二粗轧机架发送第二传送速度。可以消除带钢将活套不断压低的风险，降低堆钢事故出现的几率。
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公开(公告)号：CN110883101B
公开(公告)日：2021-04-16
申请号：CN201911008987.0
申请日：2019-10-23
Applicant: 首钢集团有限公司
IPC: B21B37/18
Abstract: 本发明实施例提供了一种带钢厚度的控制方法及装置，方法包括：当起车2~5s时，控制第一机架入口处的入口测厚仪为开启状态，控制第一机架的轧制力为1000kN；在距离入口测厚仪开启时刻后的1~10s内，控制第一机架的前馈厚度AGC控制策略及第一机架的秒流量厚度控制策略开启；在距离入口测厚仪开启时刻后的100~200s内，控制第一机架出口处的出口测厚仪为开启状态，控制第一机架的反馈厚度AGC控制策略开启；如此，在带钢的低速爬行阶段的不同时间段内，分别利用不同的控制策略来调节第一机架的辊缝，对带钢厚度进行调节，因此可确保带钢厚度可以控制在预设的范围内，提高带钢产品的成材率。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110385340B
公开(公告)日：2020-07-24
申请号：CN201910680702.1
申请日：2019-07-26
Applicant: 首钢集团有限公司
Abstract: 本发明提供了一种双机架平整机的轧制方法及装置，方法包括：获取产品的钢种及属性，根据钢种及属性确定第一压下率及第一轧制道次的第一工艺参数，第一压下率≤30％；根据第一工艺参数确定第一轧制力；根据第一压下率及来料厚度确定第一出口厚度；判断第一出口厚度是否满足预设的精度，及第一轧制力是否满足预设的最大轧制力偏差，若有任一不满足，则根据轧制力‑变厚度步长迭代模型，按照预设的迭代次数对第一轧制力进行闭环迭代，直至第一轧制力满足最大轧制力偏差、且第一出口厚度满足精度；根据第一出口厚度及成品厚度确定第二压下率，第二压下率≤10％；并根据第二工艺参数确定第二轧制力；预设的精度小于0.001mm。
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公开(公告)号：CN110280600A
公开(公告)日：2019-09-27
申请号：CN201910514716.6
申请日：2019-06-13
Applicant: 首钢集团有限公司
IPC: B21B37/28
Abstract: 本发明公开了一种带钢表面形貌控制方法，涉及轧钢技术领域，应用于双机架平整机湿平整工艺，包括：根据预设条件控制目标带钢以300～600m/min的速度依次经过所述双机架平整机的第一机架上的第一工作辊和所述双机架平整机的第二机架上的第二工作辊进行连续轧制；其中，所述第一工作辊的粗糙度为2.0～4.0um，所述第二工作辊的粗糙度为1.0～3.0um，且所述第一工作辊的粗糙度大于所述第二工作辊的粗糙度；解决现有技术中利用双机架平整机湿平整工艺轧制的带钢平整后带钢表面存在轧制力纹路，带钢表面致密性较差的问题。
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公开(公告)号：CN110052498A
公开(公告)日：2019-07-26
申请号：CN201910337632.X
申请日：2019-04-25
Applicant: 首钢集团有限公司
IPC: B21B37/00
Abstract: 本发明提供了一种判断平整机张力辊打滑位置和时间的方法及装置，方法包括：在平整机前后分别布置入口张力辊组和出口张力辊组；控制入口张力辊组中各个张力辊的扭矩；控制出口张力辊组中各个张力辊的扭矩；当入口张力辊组中各个张力辊的扭矩发生变化，记录变化的时间；当出口张力辊组中各个张力辊的扭矩发生变化，记录变化的时间；记录打滑发生的时间和打滑消除的时间，从而可以分析出打滑总共使用的时间，现场的工人就可以根据这些数据判断出带钢与张力辊发生打滑的部位，从而较快的找到因为打滑而受损的带钢，具备很好的实用性。
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公开(公告)号：CN109882473A
公开(公告)日：2019-06-14
申请号：CN201910209464.6
申请日：2019-03-19
Applicant: 首钢集团有限公司
IPC: F15B21/041
Abstract: 本发明提供了一种液压系统污染平衡控制方法，包括：获得所述吸油过滤器的过滤比和第一污染浓度，获得第二污染浓度，根据所述压油过滤器的过滤比和所述第一侵入速率，获得第三污染浓度，获得所述系统油箱在任一微时段的动态污染浓度关系，获得所述系统油箱的侵入速率关系，根据所述侵入速率关系和所述系统油箱在任一微时段的动态污染浓度关系，获得所述系统油箱的污染物浓度变化关系，分别获得所述动力元件组的污染物浓度变化关系、所述控制及工作元件组的污染物浓度变化关系，确定污染物浓度影响因子，并设定对应的污染物平衡控制策略。解决不能找出关键因素，需要反复维修的问题，达到污染物侵入和过滤的动态平衡，保证轧机长期稳定的技术效果。
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公开(公告)号：CN109299824A
公开(公告)日：2019-02-01
申请号：CN201811114632.5
申请日：2018-09-25
Applicant: 首钢集团有限公司
Abstract: 本发明提供一种炉辊热凸度分布预测方法及装置，该方法包括：根据炉辊与带钢的接触程度，沿所述炉辊的宽度方向将所述炉辊划分为N个传热模块，N为正整数；沿所述炉辊的宽度方向将每个传热模块划分为一个以上的炉辊单元；根据每个炉辊单元所属传热模块的温度参数，获得每个炉辊单元的热流密度；根据每个所述炉辊单元的热流密度和所述炉辊的热膨胀系数，获得所述炉辊的热凸度分布。本发明的方法及装置，可对炉内炉辊的热凸度分布进行预测，解决了现有预测方式难以适应炉内复杂多变的热交换环境的问题。
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