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公开(公告)号：CN115637311B
公开(公告)日：2024-04-09
申请号：CN202211212164.1
申请日：2022-09-30
Applicant: 首钢集团有限公司
Inventor： 梁江涛 , 刘锟 , 邓素怀 , 李悦 , 缪成亮 , 肖宝亮 , 刘顺明 , 贾刘兵 , 李晓林 , 滕文娟 , 潘云龙 , 吴秀鹏 , 乔建军 , 余璐 , 马壮 , 赵长亮 , 杨晓山 , 李兴波 , 刘大滔 , 梁轩 , 于孟 , 徐海卫 , 田志红 , 朱国森
Abstract: 本申请涉及高碳精冲钢材料领域，尤其涉及一种高碳制针用钢带及其制备方法；所述方法包括：对冶炼后的铁水进行精炼，后进行连铸，得到铸坯；对铸坯进行热送热装、轧制、层流冷却、卷取、保温、平整和酸洗，得到酸洗板；对酸洗板进行冷轧退火，后进行平整，得到力学性能优异的高碳制针用钢带；其中，冷轧退火包括第一冷轧、第一退火、第二冷轧和第二退火；所述精炼的钢包渣满足：[FeO]+[MnO]＜1％；所述精炼以钢水中非金属夹杂物等级≤1.5级为目标进行精炼；所述钢带的化学成分包括：C，Si，Mn，P，S，Alt，Cr，其余为Fe和不可避免的杂质元素；通过对精炼的钢包渣的氧含量进行控制，对钢水中非金属夹杂物的等级进行控制，综合提高钢材的力学性能。
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公开(公告)号：CN116809888A
公开(公告)日：2023-09-29
申请号：CN202310506524.7
申请日：2023-05-08
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 首钢集团有限公司
Inventor： 贾刘兵 , 周海忱 , 宋佛保 , 梁江涛 , 周云霞 , 董文亮 , 罗衍昭 , 季晨曦 , 李海波 , 张聪聪 , 何文远 , 李锐 , 刘顺明 , 刘金刚 , 王振文 , 赵洲 , 王同贺
IPC: B22D11/18 , B22D11/111 , B22D2/00
Abstract: 本发明公开了一种保护渣层测量方法，将测渣棒穿过保护渣层后插入高碳钢液中，通过测渣棒上附着的颗粒的状态以及测渣棒插入钢液中熔化的长度，测量高碳钢液中保护渣层的厚度。通过本发明提供了一种工设备简易，操作简便，测量误差小的保护渣层测量方法，解决了高碳钢连铸过程中保护渣总厚度和液渣层厚度无法准确测量的难题，提高了高碳钢浇注过程中的稳定性，同时提高了高碳钢铸坯质量。
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公开(公告)号：CN115679059A
公开(公告)日：2023-02-03
申请号：CN202211211029.5
申请日：2022-09-30
Applicant: 首钢集团有限公司
Inventor： 梁江涛 , 刘锟 , 李悦 , 缪成亮 , 邓素怀 , 肖宝亮 , 刘顺明 , 庞二帅 , 马壮 , 季晨曦 , 刘武华 , 乔建军 , 余璐 , 高炀 , 赵世民 , 许醒伟 , 唐华忠 , 阚彪 , 王清峰 , 张辰 , 刘文广 , 许东利 , 陈华祥 , 薛勇强 , 于孟 , 徐海卫 , 田志红 , 朱国森
Abstract: 本申请涉及高碳精冲钢技术领域，尤其涉及一种组织均匀的制针用钢带及其制备方法；所述方法包括：对冶炼后的铁水进行精炼，后进行连铸、轧制、层流冷却、卷取和平整，得到热轧钢卷；对热轧钢卷进行酸洗，后进行退火冷轧，再进行平整，得到组织均匀且硬度波动范围小的制针用钢带；其中，退火冷轧包括第一退火、第一冷轧、第二退火和第二冷轧；所述钢带的化学成分包括：C，Si，Mn，P，S，Alt，Cr，Nb，其余为Fe和不可避免的杂质元素；通过对酸洗后钢材以“退火+轧制”模式交替进行，利用两次退火保证将碳化物球化，保证球化物的直径，再通过两次冷轧，均匀的控制硬度，保证钢材的硬度波动在较低范围内。
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公开(公告)号：CN108715920B
公开(公告)日：2020-06-19
申请号：CN201810803153.8
申请日：2018-07-20
Applicant: 首钢集团有限公司
Abstract: 本发明公开了一种连续退火炉加热功率输出模式的控制方法，涉及冷轧轧钢技术领域，所述方法包括：获得连续退火炉加热段辐射管的总列数N，并获得第i列辐射管的输出功率Pi，其中，Pi的范围为0≤Pi≤100，i的取值范围为1～N；根据带钢的宽度w和厚度h获得所述带钢的宽厚比w/h；判断所述宽厚比是否满足预设条件；当满足预设条件时，则其中，P为PID输出功率、i为所述辐射管的列号、a为宽厚比的影响程度系数、b为宽厚比基准值、w为所述带钢宽度、h为所述带钢厚度。达到了避免带钢规格变化导致不同加热模式切换造成的功率大幅波动的影响，减少炉内加热突变，提高连续退火炉内带钢稳定通板的能力的技术效果。
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公开(公告)号：CN119016518A
公开(公告)日：2024-11-26
申请号：CN202411231622.5
申请日：2024-09-04
Applicant: 首钢集团有限公司
Abstract: 本申请的实施例提供了一种精冲钢的轧制控制方法、装置及精冲钢轧制系统，所述方法应用于中央处理器，中央处理器配置于精冲钢轧制系统，精冲钢轧制系统还包括罩式退火炉和冷连轧机，所述方法包括：控制内置有精冲钢原料钢卷的罩式退火炉按照预设运行参数运行，以将在精冲钢原料钢卷长度方向上的各个位置的屈服强度降低至预设屈服强度区间内，得到待轧制的精冲钢钢卷，预设屈服强度区间的上限值与下限值之差小于或等于20MPa；控制冷连轧机对待轧制的精冲钢钢卷进行轧制，得到目标精冲钢钢卷。本申请的实施例提供的技术方案能有效减少冷轧精冲钢在长度方向上的厚度偏差。
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公开(公告)号：CN107520256A
公开(公告)日：2017-12-29
申请号：CN201710817297.4
申请日：2017-09-12
Applicant: 首钢集团有限公司
Abstract: 本发明公开了一种平整机启停车过程中平整延伸率的控制方法，通过在所述平整机的启停车过程中，利用设定的轧制力对带钢进行轧制，故而能够使得在平整机停车再启车后平整延伸率在控制要求之内。
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公开(公告)号：CN117248156A
公开(公告)日：2023-12-19
申请号：CN202311075705.5
申请日：2023-08-24
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 首钢集团有限公司
Inventor： 梁立川 , 刘朋 , 缪成亮 , 刘顺明 , 庞二帅 , 陈守关 , 王芳 , 任秋红 , 晋红革 , 刘向明 , 吴明辉 , 王艳军 , 索晋鹏 , 张桐玮 , 孙康 , 万忠新 , 李纪 , 王梅林
Abstract: 本发明属于镀铝锌钢板领域，尤其涉及镀铝锌深冲用钢板及改善镀铝锌深冲用钢板成形性能的方法。所述深冲用钢板包括钢基板和镀铝锌层，所述镀铝锌层包括结合层和合金层，所述结合层覆盖于所述钢基板，所述合金层覆盖于所述结合层；所述结合层的厚度为0.9‑1.3μm，由于结合层的厚度为0.9‑1.3μm，此厚度范围的结合层厚度适宜，在深冲成形时，可以避免开裂和致脆，从而避免镀铝锌层表面出现微裂纹，使深冲用钢板具有更好的深冲成形性能。
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公开(公告)号：CN116237604A
公开(公告)日：2023-06-09
申请号：CN202310187478.9
申请日：2023-02-23
Applicant: 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明提供一种避免高速钎焊双层焊管后续使用开裂的方法，通过控制双层焊管钎焊过程中的钎焊温度、钎焊时间和冷却速度，得到的双层焊管中无魏氏组织，且金相组织满足：(1)n＞N/0.7*20，式中，n表示贯穿双层焊管整个壁厚的晶粒个数，N表示双层焊管的壁厚；(2)晶粒的直径＜35μm；(3)大晶粒和小晶粒的总面积＜双层焊管金相组织总面积的20％，所述大晶粒其直径为＞50μm，所述小晶粒其直径为＜10μm。本发明用于高速制造双层焊管，双层焊管的钎焊速度≥60m/min，钎焊生产效率高。该双层焊管在后续使用中可避免因组织不均匀而导致的开裂问题，保障了双层焊管的安全性。
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公开(公告)号：CN114645235A
公开(公告)日：2022-06-21
申请号：CN202210384701.4
申请日：2022-04-13
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 首钢集团有限公司
Abstract: 本申请涉及于冶金技术领域，尤其涉及一种电控柜用连续热基镀铝锌钢板的制造方法，所述方法包括以下步骤：将钢水进行连铸连轧和卷取，得到热轧卷；将所述热轧卷进行酸洗，得到酸洗钢板；将所述酸洗钢板进行热镀铝锌，得到铝锌钢板；其中，采用连铸连轧机组，用于将所述连铸连轧中的板坯轧至为所述铝锌钢板的厚度，由钢水直接铸轧至成品厚度，直接将板坯轧至成品的目标厚度，减少了炼钢产出板坯，减少了板坯加热再进行热轧的流程；控制所述酸洗钢板的表面粗糙度为0.9‑1.3，可以使酸洗后钢板直接用于热镀铝锌生产，不再进行冷轧轧制，可减少冷轧轧制的工序减少了冷轧轧制的流程；可以节约成本和资源，提高生产效率。
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公开(公告)号：CN108715920A
公开(公告)日：2018-10-30
申请号：CN201810803153.8
申请日：2018-07-20
Applicant: 首钢集团有限公司
Abstract: 本发明公开了一种连续退火炉加热功率输出模式的控制方法，涉及冷轧轧钢技术领域，所述方法包括：获得连续退火炉加热段辐射管的总列数N，并获得第i列辐射管的输出功率Pi，其中，Pi的范围为0≤Pi≤100，i的取值范围为1～N；根据带钢的宽度w和厚度h获得所述带钢的宽厚比w/h；判断所述宽厚比是否满足预设条件；当满足预设条件时，则 其中，P为PID输出功率、i为所述辐射管的列号、a为宽厚比的影响程度系数、b为宽厚比基准值、w为所述带钢宽度、h为所述带钢厚度。达到了避免带钢规格变化导致不同加热模式切换造成的功率大幅波动的影响，减少炉内加热突变，提高连续退火炉内带钢稳定通板的能力的技术效果。
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