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公开(公告)号：CN103443336B
公开(公告)日：2016-06-08
申请号：CN201280014686.9
申请日：2012-03-07
Applicant: 住友电气工业株式会社
CPC classification number: C25D5/02 , C09D5/44 , C25D5/022 , C25D5/42 , C25D5/44 , C25D13/12 , C25D13/22 , C25D15/00
Abstract: 本发明提供一种金属构件，其包含金属基材和设置在所述金属基材上的覆盖层。所述金属构件包含具有不同的视觉或触觉质感的表面区域。本发明还提供制造所述金属构件的方法。金属构件1包含金属基材10和设置在所述金属基材10的表面上的覆盖层20。覆盖层20包含含有由绝缘材料制成的绝缘层21的区域以及含有电沉积层22的区域，所述电沉积层22具有与绝缘层不同21的质感并且通过电沉积涂布或电镀形成。可通过进行以下步骤而容易地制造金属构件1：绝缘层形成步骤：在金属基材10的要形成覆盖层20的区域的整个表面上形成由绝缘材料制成的绝缘层21；除去步骤：除去绝缘层21的一部分以形成其中在表面上露出金属基材10的金属基材的露出部30；和电沉积层形成步骤：通过电沉积涂布或电镀将具有与绝缘层21不同质感的涂料涂布到露出部30上以形成电沉积层22。
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公开(公告)号：CN104674143A
公开(公告)日：2015-06-03
申请号：CN201510023390.9
申请日：2011-03-22
Applicant: 住友电气工业株式会社
IPC: C22F1/06 , B22D11/124 , B22D11/22 , C22C23/00 , C22F1/00
CPC classification number: C22F1/00 , B21B3/003 , B21C47/04 , B21C47/26 , B21C47/326 , B22D11/001 , B22D11/124 , B22D11/22 , B22D41/50 , C21D8/021 , C21D9/68 , C22C23/00 , C22F1/06 , Y10T428/12292
Abstract: 本发明提供一种能够有助于提高高强度镁合金板的生产率的卷材和制造所述卷材的方法。关于通过将由金属形成的板材卷绕成圆筒形以制造卷材，从而制造卷材的方法，所述板材为从连续铸造机中排出的镁合金铸造材料，且其厚度t(mm)为7mm以下。在将板材(1)卷绕即将开始时的温度T(℃)控制在如下温度，并利用卷取机对所述板材(1)进行卷绕，在该温度下由板材(1)的厚度t和弯曲半径R(mm)表示的表面应变(t/R)×100)小于或等于所述板材(1)在室温下的伸长率。
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公开(公告)号：CN103282526A
公开(公告)日：2013-09-04
申请号：CN201180063110.7
申请日：2011-12-28
Applicant: 住友电气工业株式会社
Abstract: 本发明提供耐腐蚀性优良的镁合金材料。一种镁合金材料，由含有7.3质量%～16质量%的Al的镁合金构成，将该镁合金材料整体的Al的含量设为x质量%时，Al的含量为0.8x质量%以上且1.2x质量%以下的区域为50面积%以上，Al的含量为1.4x质量%以上的区域为17.5面积%以下，并且实质上不存在Al的含量为4.2质量%以下的区域。该镁合金材料中，Al浓度的偏差小，且Al的含量极少的区域少，由此，能够有效地防止局部性的腐蚀的产生、该腐蚀的加剧。因此，与整体的Al含量相同的压铸材料相比，该镁合金材料的耐腐蚀性优良。该镁合金材料可以列举板材、将长尺寸的板材卷绕而得到的卷材、成形品。
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公开(公告)号：CN102712172A
公开(公告)日：2012-10-03
申请号：CN201080061780.0
申请日：2010-12-28
Applicant: 住友电气工业株式会社
IPC: B32B15/08
CPC classification number: B32B15/08 , B32B15/20 , B32B2451/00 , Y10T428/24331 , Y10T428/266
Abstract: 本发明提供一种即使在小的厚度下仍具有高刚度的复合构件，所述复合构件易于连接到目标对象上。复合构件(1A)包含金属基材(10A)、树脂成形体(11)和覆盖所述金属基材(10A)的一个表面的树脂膜层(12)。所述金属基材(10A)是通过对具有50μm以上厚度的平板材料进行压制成形而形成的塑性成形材料。使用所述树脂成形体(11)的构成树脂将所述金属基材(10A)和所述树脂膜层(12)接合到一起。所述复合构件(1A)包含所述金属基材(10A)，由此可以在较小的厚度下仍具有优异的强度和刚度。所述复合构件(1A)包含所述树脂成形体(11)。在所述树脂成形体(11)中可以容易地形成连接到目标对象上的连接部分。由此，所述复合构件(1A)具有优异的安装加工性。所述复合构件(1A)包含所述树脂膜层(12)，由此具有优异的设计性能。
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公开(公告)号：CN101688270B
公开(公告)日：2012-09-05
申请号：CN200880022204.8
申请日：2008-06-09
Applicant: 住友电气工业株式会社
Abstract: 本发明提供温塑性成形性能优异的镁合金板、其制造方法以及通过对所述板实施温塑性成形而制得的成形体。所述镁合金板通过如下方式制造：向未进行以再结晶为目的的热处理的压延材料(RS)施加预定应变，且即使在施加应变之后，也不进行所述热处理。所述应变施加通过如下方式实施：在加热炉(10)内加热所述压延材料(RS)，以及使所述受热的压延材料(RS)通过辊(21)之间，从而使所述压延材料(RS)弯曲，使得所述弯曲的板在单色X射线衍射中的(0004)衍射峰的半峰宽可以为0.20°～0.59°。该合金板利用所述残余应变在温塑性成形操作期间引起连续再结晶，从而显示了高塑性变形能力。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102265719A
公开(公告)日：2011-11-30
申请号：CN200980152162.4
申请日：2009-11-17
Applicant: 住友电气工业株式会社
CPC classification number: H05K5/04 , Y10T29/49908 , Y10T156/10 , Y10T156/1002 , Y10T428/12611
Abstract: 本发明提供一种制造镁合金接合部件的方法，其包括下列步骤：接合步骤：将由金属制成的补强材料接合到由镁合金制成的板材上而在所述接合部分处不会有有机材料残留；以及塑性加工步骤：在与所述补强材料接合的所述板材上实施塑性加工。优选使用无机粘合剂将所述补强材料与所述板材接合到一起。因为通过将所述补强材料接合到所述板材的结构形成所述镁合金接合部件，所以与通过机械加工等形成所述补强材料的情况相比，能够在高生产效率下获得所述镁合金结构构件。
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公开(公告)号：CN102224005A
公开(公告)日：2011-10-19
申请号：CN200980146993.0
申请日：2009-11-12
Applicant: 住友电气工业株式会社
CPC classification number: C22C23/02 , B23K31/02 , B23K35/3602 , B23K2103/15 , C21D2251/00 , C22F1/00 , C22F1/06 , Y02P10/212 , Y10T428/12729
Abstract: 本发明公开了一种通过无机接合层相互接合的多个镁合金部件，其中将补强材料2、凸起部3和插销4接合到基材1上。所述无机接合层的具体实例包括无机粘合剂层和在热包覆时在所述镁合金部件上形成的金属薄膜。因为通过所述无机接合层将所述镁合金部件接合在一起，所以与通过机械加工形成补强材料等的情况相比，能够减少所述材料的浪费。使用所述无机接合层，即使当使其熔化以用于重复利用时仍能够制造不会产生有害烟雾和烟灰的镁合金接合部件。
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公开(公告)号：CN101688270A
公开(公告)日：2010-03-31
申请号：CN200880022204.8
申请日：2008-06-09
Applicant: 住友电气工业株式会社
Abstract: 本发明提供温塑性成形性能优异的镁合金板、其制造方法以及通过对所述板实施温塑性成形而制得的成形体。所述镁合金板通过如下方式制造：向未进行以再结晶为目的的热处理的压延材料(RS)施加预定应变，且即使在施加应变之后，也不进行所述热处理。所述应变施加通过如下方式实施：在加热炉(10)内加热所述压延材料(RS)，以及使所述受热的压延材料(RS)通过辊(21)之间，从而使所述压延材料(RS)弯曲，使得所述弯曲的板在单色X射线衍射中的(0004)衍射峰的半峰宽可以为0.20°～0.59°。该合金板利用所述残余应变在温塑性成形操作期间引起连续再结晶，从而显示了高塑性变形能力。
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公开(公告)号：CN1980759A
公开(公告)日：2007-06-13
申请号：CN200580022310.2
申请日：2005-06-28
Applicant: 住友电气工业株式会社
CPC classification number: B22D11/001 , B22D11/0648 , B22D11/1206 , C22C23/00 , C22C23/02 , C22C23/04 , C22F1/06 , Y10T428/12 , Y10T428/12993
Abstract: 本发明提供机械特性和表面精度优异的镁合金材料如镁合金铸造材料或镁合金压延材料、能够稳定制造上述材料的制造方法、利用所述压延材料的镁合金成型制品及其制造方法。本发明提供镁合金材料制造方法，其包括在熔炉中熔化镁合金以得到熔融金属的熔化步骤、将熔融金属从熔炉传送至熔融金属池的传送步骤、以及经过浇注口从熔融金属池向活动模具供给熔融金属和使熔融金属凝固以连续制造铸造材料的铸造步骤。在从熔化步骤到铸造步骤的过程中，熔融金属所接触的部分由氧含量20质量％以下的低氧材料形成。铸造材料的厚度为0.1－10mm，由此提供机械特性和表面精度优异的镁合金材料如镁合金铸造材料或镁合金压延材料。
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公开(公告)号：CN1905967A
公开(公告)日：2007-01-31
申请号：CN200580001461.X
申请日：2005-06-27
Applicant: 住友电气工业株式会社
IPC: B22D11/10
CPC classification number: B22D11/0642
Abstract: 本发明提供了一种固定在存储铝合金或镁合金的熔融金属的熔融金属容器上并将熔融金属送到可移动铸模中以进行连续铸造的铸造用喷嘴。喷嘴的顶端由具有0.2W/mK或更高导热率的高导热材料或具有5000MPa或更大弹性模量的高弹性材料所形成。因为喷嘴的顶端由高导热材料形成，所以降低了熔融金属固化的不均匀性，进而提高了熔融金属的表面特性。通过由具有良好弹性的高弹性材料形成喷嘴顶端并减少喷嘴外周边顶端与可移动铸模之间的间隙，实现了具有良好表面质量的铸造材料。
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