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公开(公告)号：CN109650862A
公开(公告)日：2019-04-19
申请号：CN201910099447.1
申请日：2019-01-31
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C04B35/195 , C04B35/622 , C04B35/64
Abstract: 本发明公开一种耐高温氮化硼-锶长石陶瓷基复合材料及其制备方法，涉及陶瓷基复合材料的制备技术领域，所述制备方法包括：S1：称取锶长石粉体与六方氮化硼粉体进行混合，得到原料；S2：对所述原料进行球磨，得到球磨粉末；S3：对所述球磨粉末进行搅拌烘干，得到原料粉末；S4：将所述原料粉末放入石墨模具中，进行冷压，得到块体原料；S5：对所述块体原料进行放电等离子体烧结，得到耐高温氮化硼-锶长石陶瓷基复合材料。本发明提供的耐高温氮化硼-锶长石陶瓷基复合材料的制备方法，通过将氮化硼引入锶长石中，使得制备的氮化硼-锶长石陶瓷基复合材料不仅具有良好的力学及可加工性能，同时，还具有良好的介电和耐高温性能。
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公开(公告)号：CN108640690A
公开(公告)日：2018-10-12
申请号：CN201810785471.6
申请日：2018-07-17
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C04B35/5833 , C04B35/645
Abstract: 一种定向传热六方氮化硼/堇青石织构陶瓷及其制备方法，涉及一种织构陶瓷及其制备方法。目的是解决h-BN织构陶瓷在垂直于片层方向和平行于片层方向的热导率相差小的问题。定向传热六方氮化硼/堇青石织构陶瓷按质量分数由h-BN粉体、MgO粉体、纳米Al2O3粉体和熔融石英粉体制备而成。制备：称取原料并将原料混合后进行蒸发干燥和过筛，然后装入石墨模具中预压得到坯体，最后进行热压烧结。本发明通过热压烧结技术制备具有织构特征的六方氮化硼/堇青石织构陶瓷，提高h-BN晶粒定向程度，从而使h-BN陶瓷定向传热，垂直于片层方向上和平行于片层方向上的热导率相差最高为12.2倍。本发明适用于制备织构陶瓷热防护材料。
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公开(公告)号：CN108503384A
公开(公告)日：2018-09-07
申请号：CN201810430212.1
申请日：2018-05-08
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C04B35/80 , C04B35/515 , C04B35/52 , C04B35/583 , C04B35/628 , C04B35/83
Abstract: 本发明提供一种碳化硅涂层改性多壁碳纳米管增强硅硼碳氮陶瓷复合材料及其制备方法，其方法在于，将硅粉、石墨粉和六方氮化硼粉按摩尔比2:3:1加入高能球磨机中，在氩气保护下进行球磨，得到非晶硅硼碳氮粉末；将多壁碳纳米管用聚氮硅烷进行涂覆，烘干后在氩气保护下进行高温处理；将非晶硅硼碳氮粉末与碳化硅涂层改性多壁碳纳米管进行行星球磨得到分散均匀的混合粉体；将混合粉体进行放电等离子体烧结，得到碳化硅涂层改性多壁碳纳米管增强硅硼碳氮陶瓷复合材料，且此材料由体积分数95-99份硅硼碳氮非晶粉末和1-5份碳化硅涂层改性多壁碳纳米管组成，与现有技术比较，本发明制备的材料具有很好的抗氧化能力以及很高的强度和断裂韧性。
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公开(公告)号：CN116477952B
公开(公告)日：2024-05-17
申请号：CN202310515235.3
申请日：2023-05-09
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C04B35/56 , C04B35/58 , C04B35/622 , C04B35/645 , C04B35/626
Abstract: 一种碳化钽铪‑硅硼碳氮陶瓷扩散偶的制备方法，它涉及扩散偶的制备方法。本发明要解决现有Ta4HfC5/SiBCN陶瓷扩散偶难以结合，界面结合强度差，扩散行为不明显的问题。制备方法：一、高能球磨制备非晶相SiBCN粉体；二、粉体装填至模具；三、热压烧结。本发明用于碳化钽铪‑硅硼碳氮陶瓷扩散偶的制备。
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公开(公告)号：CN117843386A
公开(公告)日：2024-04-09
申请号：CN202410054890.8
申请日：2024-01-15
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C04B35/80 , C04B35/628 , C04B35/58 , C04B35/66
Abstract: 一种优异高温力学性能C/C‑SiBCN喷管的制备方法，它涉及C/C‑SiBCN喷管的制备方法。本发明要解决现有喷管无法实现轻质化及喉部区域结构强度的同时满足，而且解决现有PIP工艺制备C/SiBCN复合材料需要高温和压力导致碳纤维的损伤。方法：一、在碳纤维预制体内的纤维表面制备热解碳界面层；二、制备C/C‑SiBCN复合材料基体，实现较高程度致密化、轻质化和优异的高温力学性能；三、通过精密机械加工制备出喉部区域外表面具有环向交叉加强筋的C/C‑SiBCN喷管。本发明用于优异高温力学性能C/C‑SiBCN喷管的制备。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN112851359B
公开(公告)日：2022-05-10
申请号：CN202110085694.3
申请日：2021-01-22
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: D01F9/10 , C04B35/58 , C04B35/565 , C04B35/622
Abstract: 本发明提供了一种吸波型SiBCN纳米纤维及其制备方法，属于陶瓷吸波材料技术领域。所述吸波型SiBCN纳米纤维微观相结构由碳化硅相、自由碳相和硅硼碳氮非晶基体相组成，所述碳化硅相和所述自由碳相分散在所述硅硼碳氮非晶基体相中。本发明的SiBCN纳米纤维中的SiBCN非晶基体相为电绝缘基体，具有优异的透波性能，而SiC相和自由碳相具有良好的介电性能，可改善SiBCN纳米纤维与自由空间之间的阻抗失配，使得入射的电磁波会尽可能多地由空气介质渗透到SiBCN纳米纤维中，并转化为内部能量。而且均匀分布在电绝缘基体中的由SiC相和自由碳相组成的导电相可以进一步调节材料的介电常数，引起较高的介电损耗以增强SiBCN纳米纤维的电磁波吸收能力。
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公开(公告)号：CN112851363B
公开(公告)日：2022-03-22
申请号：CN202110085758.X
申请日：2021-01-22
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C04B35/5835 , C04B35/622
Abstract: 本发明提供了一种氧化石墨烯增强硅硼碳氮陶瓷复合材料及其制备方法，属于陶瓷吸波材料技术领域。所述氧化石墨烯增强硅硼碳氮陶瓷复合材料包括硅硼碳氮陶瓷和分散在所述硅硼碳氮陶瓷内的氧化石墨烯，所述氧化石墨烯与所述硅硼碳氮陶瓷通过酰化反应形成的化学键连接，且所述氧化石墨烯呈平行排列的层状结构。本发明的氧化石墨烯通过酰化反应改性聚硼硅氮烷，聚硼硅氮烷相当于插层材料分布于相邻氧化石墨烯层之间，增大了相邻氧化石墨烯层之间的间距，破坏了氧化石墨烯层间的范德华力，并且氧化石墨烯键合在聚硼硅氮烷上，防止了氧化石墨烯滑移导致的分散不均匀问题，提高了氧化石墨烯在复合材料中分布的均匀性。
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公开(公告)号：CN113173790A
公开(公告)日：2021-07-27
申请号：CN202110613692.7
申请日：2021-06-02
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C04B35/563 , C04B35/583 , C04B35/622 , B28B3/00 , C04B35/64
Abstract: 本发明提供了一种B4C‑TiB2/BN层状陶瓷材料及其制备方法，属于层状陶瓷材料制备技术领域。所述层状陶瓷材料由B4C‑TiB2层与BN层依次交替叠加而成，所述BN层位于两层所述B4C‑TiB2层之间。本发明以B4C‑TiB2层为基体层、BN层为弱界面层，通过弱界面层的裂纹偏转增韧、基体层的残余压应力增韧和微裂纹增韧等多种增韧方式，使得材料整体在保留较高强度的同时断裂韧性大大提高，具有较好的抗冲击性能。
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公开(公告)号：CN109437813B
公开(公告)日：2021-05-07
申请号：CN201811510762.0
申请日：2018-12-11
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C04B28/26 , C04B35/80 , C04B35/622 , C04B35/18 , C04B35/19 , C04B35/447
Abstract: 低温冷烧制备无机聚合物复合材料的方法及其陶瓷化应用，本发明涉及一种无机聚合物复合材料的制备方法及其应用，它为了解决现有无机聚合物的力学性能低和烧结温度高的问题。制备方法：一、将硅酸盐粉体、铝硅酸盐粉体以及第二相材料采用高能球磨工艺混合；二、无机聚合物复合材料干粉加入水和减水剂，机械搅拌均匀，获得塑性无机聚合物坯体；三、坯体加压保温成型，控制加压成型的压力为250～600Mpa；四、成型后的试样置于烘箱中固化，得到无机聚合物复合材料。无机聚合物复合材料在400～800℃温度下进行高温陶瓷化处理，得到陶瓷化产物。本发明制备的无机聚合物复合材料力学性能优良，且高温陶瓷化温度低。
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公开(公告)号：CN108503384B
公开(公告)日：2020-02-14
申请号：CN201810430212.1
申请日：2018-05-08
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C04B35/80 , C04B35/515 , C04B35/52 , C04B35/583 , C04B35/628 , C04B35/83
Abstract: 本发明提供一种碳化硅涂层改性多壁碳纳米管增强硅硼碳氮陶瓷复合材料及其制备方法，其方法在于，将硅粉、石墨粉和六方氮化硼粉按摩尔比2:3:1加入高能球磨机中，在氩气保护下进行球磨，得到非晶硅硼碳氮粉末；将多壁碳纳米管用聚氮硅烷进行涂覆，烘干后在氩气保护下进行高温处理；将非晶硅硼碳氮粉末与碳化硅涂层改性多壁碳纳米管进行行星球磨得到分散均匀的混合粉体；将混合粉体进行放电等离子体烧结，得到碳化硅涂层改性多壁碳纳米管增强硅硼碳氮陶瓷复合材料，且此材料由体积分数95‑99份硅硼碳氮非晶粉末和1‑5份碳化硅涂层改性多壁碳纳米管组成，与现有技术比较，本发明制备的材料具有很好的抗氧化能力以及很高的强度和断裂韧性。
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