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公开(公告)号：CN118726779A
公开(公告)日：2024-10-01
申请号：CN202310326983.7
申请日：2023-03-30
Applicant: 哈尔滨工程大学
IPC: C22C1/03 , C25D13/12 , C25D13/20 , C25D9/04 , C22F1/06 , C25D13/02 , B21B1/38 , B21B3/00 , H05K9/00
Abstract: 一种基于多元多尺度界面设计的镁锂基电磁屏蔽材料及其累积叠轧成型方法和应用。本发明属于电磁屏蔽材料及其制备领域。本发明首先利用真空感应熔炼方法制备出原始Mg‑9Li3Zn‑0.5Gd合金，之后进行热处理，使其尽可能多地溶解合金中的化合物。其次，利用电泳沉积技术使多壁碳纳米管均匀沉积在了合金表面，通过电化学方法解决了碳纳米管之间存在的强范德华力以及碳纳米管与金属基体之间的界面结合不足导致碳纳米管难以分散的问题。最后，采用累积叠轧成型工艺，在五次循环叠轧中设计叠轧压力、叠轧区间、工作温度范围，最终实现了材料内部自调控多层近平行界面结构的出现，制备了以多元多尺度平行界面结构为主要特点的复合材料。
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公开(公告)号：CN118060785A
公开(公告)日：2024-05-24
申请号：CN202410248094.8
申请日：2024-03-05
Applicant: 哈尔滨工程大学
IPC: B23K35/02 , B23K35/30 , B23K9/095 , B23K103/04
Abstract: 一种深冷低温下兼具高强和高塑韧性的药芯焊丝及其制备和焊接方法与应用。本发明属于LNG船舶低温管系领域。本发明的目的是为了解决现有LNG用焊材仅满足超低温条件下的冲击韧性，而超低温条件下的强度较低，因此不能满足LNG船舶304L低温管系使用要求的技术问题。本发明的308L药芯焊丝熔敷金属的化学成分按重量百分比表示：C：0.018％～0.04％、Si≤0.5％、Mn：1.8％～2.5％、Cu≤0.04％、Cr：18％～19％、Mo：0.15％～0.75％、Ni：10.5％～12.0％、N：0.01％～0.06％，余量为Fe及不可避免的杂质。用于LNG船舶低温管系304/304L奥氏体不锈钢领域。
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公开(公告)号：CN113430436B
公开(公告)日：2022-07-15
申请号：CN202110687463.X
申请日：2021-06-21
Applicant: 哈尔滨工程大学
Abstract: 本发明提供一种低密度高弹性模量铸态双相镁锂合金及其制备方法，成分及百分含量如下：Li：5.7～10.3％；Zn：5～7.5％；Y：1～2％；其余为Mg；所述Zn/Y(wt％)＝5。所用原材料为工业纯镁锭、工业纯锂锭、工业纯锌锭以及Mg‑20.39wt.％Y中间合金，通过真空熔炼、机械搅拌、电磁搅拌获得低密度高弹性模量铸态双相镁锂合金。本发明通过引入适量的Li元素和原位自生成准晶相，在保证合金密度小于1.59g/cm3的同时，可使镁锂合金的弹性模量突破45GPa的瓶颈；本发明对比其它通过稀土强化的镁合金中稀土含量，准晶相所需稀土元素的量明显较少，可减少20％以上的稀土用量，显著降低材料成本。
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公开(公告)号：CN113913659A
公开(公告)日：2022-01-11
申请号：CN202111179223.5
申请日：2021-10-09
Applicant: 哈尔滨工程大学
Abstract: 通过调控复合稀土与Zn的比例的高温高强镁合金及其制备方法，它要解决现有镁合金的力学性能随着温度的升高而急剧下降的问题。本发明的高温高强镁合金为Mg‑RE‑Zn‑Mn系合金，按照原子百分含量为Y：0.45～0.9％，Er：0.45～0.9％，Zn：0.3～0.6％，Mn：0.1～0.3％和余量的Mg组成，其中Y和Er的原子比例为1：1，稀土元素Y+Er与Zn的原子比例为3：1。本发明在变形镁合金中引入单一高数密度基面堆垛层错增强的混晶微观组织，制备出高温高强合金。本发明高温高强镁合金在300℃下的力学性能可达到：屈服强度为260‑280MPa，抗拉强度为290‑310MPa。
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公开(公告)号：CN110983137B
公开(公告)日：2021-11-09
申请号：CN201911408002.3
申请日：2019-12-31
Applicant: 哈尔滨工程大学
Abstract: 本发明一种长周期堆垛有序相中孪晶增强的高阻尼镁锂合金及其制备方法，按质量百分比为：Li 8.0％、Y 4.0％、Er 2.0％、Zn 2.0％、Zr 0.6％，余量为镁，熔炼：将原料在高真空电磁感应熔炼炉中进行合金熔炼，采用随炉冷却制备立方体块状铸态合金；热处理：将铸造所得合金在450℃的温度下，热处理6h，采用随炉冷却的方法进行冷却，冷却速度为0.4℃/min；轧制：将热处理得到的试样在室温下进行冷轧，总下压量为50％，下压量单道次为25％。本发明提高合金的力学和阻尼性能，实现LPSO和孪晶协同提升阻尼性能和力学性能，获得兼具高力学性能和阻尼性能的超轻镁锂合金材料。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN113430436A
公开(公告)日：2021-09-24
申请号：CN202110687463.X
申请日：2021-06-21
Applicant: 哈尔滨工程大学
Abstract: 本发明提供一种低密度高弹性模量铸态双相镁锂合金及其制备方法，成分及百分含量如下：Li：5.7～10.3％；Zn：5～7.5％；Y：1～2％；其余为Mg；所述Zn/Y(wt％)＝5。所用原材料为工业纯镁锭、工业纯锂锭、工业纯锌锭以及Mg‑20.39wt.％Y中间合金，通过真空熔炼、机械搅拌、电磁搅拌获得低密度高弹性模量铸态双相镁锂合金。本发明通过引入适量的Li元素和原位自生成准晶相，在保证合金密度小于1.59g/cm3的同时，可使镁锂合金的弹性模量突破45GPa的瓶颈；本发明对比其它通过稀土强化的镁合金中稀土含量，准晶相所需稀土元素的量明显较少，可减少20％以上的稀土用量，显著降低材料成本。
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公开(公告)号：CN106064504A
公开(公告)日：2016-11-02
申请号：CN201610416293.0
申请日：2016-06-08
Applicant: 哈尔滨工程大学
CPC classification number: B32B15/01 , B32B2250/02 , B32B2307/558 , C22C23/00
Abstract: 本发明提供的是一种高强韧性镁锂合金层状复合材料及其制备方法。(a)将α‑Mg单相Mg‑Li合金板材和β‑Li单相Mg‑Li合金板材裁剪成尺寸相等的两块；(b)将步骤(a)得到的Mg‑Li合金板材进行固定；(c)将固定好的Mg‑Li合金板材进行复合轧制；(d)将步骤(c)得到的Mg‑Li合金板材裁剪成尺寸相等的两块，叠加固定后进行复合轧制；(e)重复步骤(d)5～8道次得到累积叠轧复合板材；(f)将步骤(e)得到的累积叠轧复合板材在热处理炉中进行退火处理。本发明通过复合累积叠轧，实现“搓轧区”的形成，复合板材界面结合效果良好。然后，通过退火处理进一步提高复合板材的界面结合强度、延伸率等力学性能。
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公开(公告)号：CN104372220B
公开(公告)日：2016-08-03
申请号：CN201410531807.8
申请日：2014-10-11
Applicant: 哈尔滨工程大学
Abstract: 本发明提供的是一种高应变速率超塑性镁锂合金材料及其制备方法。a)按照质量百分比组成：Li6％?11％、Al0.1％?3％，其余量为Mg和微量杂质元素的比例配置熔炼合金所需原料；b)采用真空电磁感应炉在氩气的保护下进行熔炼；c)将得到的铸锭在热处理炉中在200℃?350℃温度下进行均匀化退火，时间为6?24小时，冷却至室温；d)将步骤c)中得到的铸锭表面车去表层氧化层，然后在200℃?300℃下进行一道次挤压比为75％以上的大挤压比挤压。本发明的产品具有较低锂含量和适量铝含量的高应变速率超塑性镁锂合金材料，本发明通过较简易的熔炼以及变形加工方法来制备高应变速率超塑性镁锂合金材料。
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公开(公告)号：CN104372220A
公开(公告)日：2015-02-25
申请号：CN201410531807.8
申请日：2014-10-11
Applicant: 哈尔滨工程大学
Abstract: 本发明提供的是一种高应变速率超塑性镁锂合金材料及其制备方法。a)按照质量百分比组成：Li6％-11％、Al0.1％-3％，其余量为Mg和微量杂质元素的比例配置熔炼合金所需原料；b)采用真空电磁感应炉在氩气的保护下进行熔炼；c)将得到的铸锭在热处理炉中在200℃-350℃温度下进行均匀化退火，时间为6-24小时，冷却至室温；d)将步骤c)中得到的铸锭表面车去表层氧化层，然后在200℃-300℃下进行一道次挤压比为75％以上的大挤压比挤压。本发明的产品具有较低锂含量和适量铝含量的高应变速率超塑性镁锂合金材料，本发明通过较简易的熔炼以及变形加工方法来制备高应变速率超塑性镁锂合金材料。
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公开(公告)号：CN104164602A
公开(公告)日：2014-11-26
申请号：CN201410384094.7
申请日：2014-08-06
Applicant: 哈尔滨工程大学
Abstract: 本发明提供的是一种医用可均匀降解镁合金的制备方法。按照原子比组成：Mg1-a-bREaZnb设计合金；将原料在720～750℃熔炼为熔液，通入氩气进行搅拌和精炼5～10分钟，然后在740℃静置15-25分钟，降温至700～710℃下进行浇注得到合金铸棒；将所得合金铸棒在500～530℃温度下进行保温处理8～12小时，冷却方式为空冷；将热处理后的合金铸棒在380～430℃的条件下进行热挤压，挤压杆速率为0.5～1mm/s，挤压比大于20；将热挤压后的合金在180～220℃进行10～100h的时效处理。本发明制得的可降解吸收的镁-稀土系合金，兼具优异力学性能、高耐腐蚀性能和均匀降解行为，适合作为人体可降解硬组织植入材料。
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