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公开(公告)号：CN105414429A
公开(公告)日：2016-03-23
申请号：CN201510991618.3
申请日：2015-12-25
Applicant: 太原科技大学
IPC: B21J5/06
CPC classification number: B21J5/06
Abstract: 一种减小圆筒形锻件喇叭口缺陷的扩孔方法，涉及圆筒形锻件的芯轴扩孔工艺。解决现有技术由于芯轴刚度不足，在扩孔过程中圆筒形锻件会造成喇叭口缺陷的技术问题。本发明的具体步骤是：将马架上支座置于马架下支座内；用芯轴插入圆筒形坯料的孔内并将芯轴搭架在马架上支座上；开始芯轴扩孔；当圆筒形锻件坯料的内径扩大到足以容纳芯轴直径和马架刚度增强板时，将芯轴刚度增强板插入到马架上支座的窄矩形槽内；继续芯轴扩孔工艺，直到圆筒形锻件成品尺寸。本发明与现有技术相比，在芯轴扩孔过程中增设了芯轴刚度增强板，相当于增加了芯轴的刚度，避免了圆筒形锻件在扩孔过程中产生喇叭孔缺陷，同时可减小芯轴直径，降低生产成本。
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公开(公告)号：CN105382163A
公开(公告)日：2016-03-09
申请号：CN201510971241.5
申请日：2015-12-21
Applicant: 太原科技大学
Abstract: 空心钢锭预制的环状坯料的镦粗拔长装置，涉及环状坯料镦粗拔长装置。解决现有技术不易对环状坯料进行轴向镦粗的技术问题。本发明由放置在压机工作台上的镦粗装置和拔长装置组成，所述镦粗装置由芯轴、上垫环、下垫环和N个空心接杆组成，所述芯轴由芯轴夹头、芯轴圆盘凸缘和芯轴圆柱体组成，所述拔长装置由安装在压机活动梁上的拔长上砧和放置在压机工作台上的拔长下砧组成。本发明可实现空心钢锭预制的环状坯料的反复镦粗拔长工艺，不仅减少了火次、简化了工序，而且改善了产品性能，提高了生产效率。
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公开(公告)号：CN102091751B
公开(公告)日：2013-08-21
申请号：CN201010577477.8
申请日：2010-12-03
Applicant: 太原科技大学
IPC: B21J5/00
Abstract: 一种316LN钢大锻件锻造晶粒控制方法，属于奥氏体不锈钢大型锻件锻造技术领域。它是采用始锻温度Ti＝1200℃±10℃、终锻温度Tf＝925℃±25℃的现有技术对钢锭进行1～n火次锻造，经过倒棱、滚圆，镦粗和拔长等工序的开坯和初锻，使锻坯内部晶粒度达到1级左右，其特征在于在后续(n+1)～(n+3)火次时，将始锻温度改为Tc＝1075℃±25℃，终锻温度仍为Tf＝925℃±25℃，再对锻坯进行锻造成形，锻造过程中要求总变形量为60％，各火次的变形量分别为20％～30％。优点是使锻件晶粒进一步细匀化，达到3～4级。
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公开(公告)号：CN102914472A
公开(公告)日：2013-02-06
申请号：CN201210354078.4
申请日：2012-09-21
Applicant: 太原科技大学
IPC: G01N3/20
Abstract: 本发明属于金属板材弯曲力学性能测量领域，具体涉及一种金属板材冲压弯曲弹复力学性能测量装置。为了解决传统的金属板材弯曲力学性能测量装置在测量金属板材时，反复弯曲、误差大和数据处理复杂的问题。从而提供一种金属板材冲压弯曲弹复力学性能测量装置。金属板材冲压弯曲弹复力学性能测量装置包括机架、从动转轴、主动转轴、力矩马达、接轴、测角度编码器和螺钉。本发明装置通过直接测量金属变形的弯矩，从而得到金属板材弯曲力学性能，所以本发明在测量金属板材冲压弯曲弹复力学性能时误差小，操作简单。
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公开(公告)号：CN102303084A
公开(公告)日：2012-01-04
申请号：CN201110252034.6
申请日：2011-08-25
Applicant: 太原科技大学
Abstract: 一种双肘杆式四锤头锻造装置，属于金属压力加工机械领域，包括有上下砧座、上下锤头、左右侧滑块和左右侧锤头。特征是在上下砧座的左右两侧分别对称地安装有双肘杆机构，该双肘杆机构是由摆杆、连杆、肘杆及导杆构成，摆杆上端与上砧座上固定点相铰接，下端为动点分别与连杆、肘杆Z1、Z2上端相铰接，连杆的下端为动点分别与肘杆Z3、Z4上端相铰接，肘杆Z1、Z3下端分别与下砧座的固定点相铰接，肘杆Z2、Z4下端分别与侧滑块上的固定点相铰接，导杆上端与侧滑块上的固定点相铰接，下端与下砧座固定点相铰接。优点是将滑动摩擦变为转动摩擦，降低能耗，节省能源。同时，四个锤头位置随着坯料直径变化而改变，可以改变连杆及肘杆机构的长度和比例来调整锤头间距离，调整锻造坯料直径范围，扩大了使用范围。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101537438A
公开(公告)日：2009-09-23
申请号：CN200910074230.1
申请日：2009-04-24
Applicant: 太原科技大学
Abstract: 一种大型环筒类锻件热冲挤成型工艺及装置，属于大型空心锻件热成型技术领域。其工艺步骤是：①将挤压垫置于压力机平台；②将加热坯料放在挤压垫上；③将挤压筒套在挤压垫上；④对压型冲头施压，使坯料充满模腔；⑤添加润滑剂；⑥对实心冲头施压，将坯料冲挤到工艺设定的位置；⑦将空心冲头套装在实心冲头上，对其施压，将坯料冲挤到工艺设定的位置；⑧取出挤压垫，换上冲底漏盘；⑨用空心冲头冲掉底部芯料。完成上述工艺所需的装置有挤压筒、挤压垫、压型冲头、实心冲头、空心冲头、实心接杆、空心接杆、冲底漏盘。本发明解决了大型环筒类锻件自由锻造工艺流程长、火次多和模锻反挤压成型力大的难题，提高了材料利用率和制件成型质量。
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公开(公告)号：CN109732047A
公开(公告)日：2019-05-10
申请号：CN201910156042.7
申请日：2019-03-01
Applicant: 太原科技大学
Abstract: 本发明提供一种大型钢锭或钢坯的渐进凝固成型方法。基于增材制造离散堆积原理，将大型钢锭或钢坯分区离散浇注，并逐渐凝固累积形成所要求的形状和尺寸的钢锭或钢坯，具体是将熔融的金属液分步用不同吨位的浇包注入不同尺寸的结晶器中凝固，上一步凝固的钢锭成为下一步开始凝固前的锭芯，不断在锭芯外围浇注锭芯包裹层，循环往复逐渐凝固累积形成目标尺寸的钢锭。采用该技术可实现生产灵活，产品多样，包括圆坯、方坯等常规坯以及直径沿轴向变化的非常规坯，可实现轴类零件的近成形浇注以及异钢种钢锭或钢坯的凝固成型，提升钢锭的性能及品质并扩大用途；另外，通过渐进凝固可以显著降低钢锭或钢坯中缺陷的数量和程度，使得后续处理变得较为容易，甚至不需要进行后期处理，实现近成形。
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公开(公告)号：CN107511419A
公开(公告)日：2017-12-26
申请号：CN201710883901.3
申请日：2017-09-26
Applicant: 太原科技大学
IPC: B21D26/033 , B21D26/047
CPC classification number: B21D26/033 , B21D26/047
Abstract: 一种超高压液压缩环强化装置，属于环状工件液压缩径技术领域，解决大型厚壁筒件采用胀形或扩孔工艺缩径易开裂的技术问题，解决方案为：液压工作台上方安装中空的筒腔模具，筒腔模具内设有成型腔，成型腔底部设有密封下模，成型腔顶部设有密封上模，密封上模与密封下模相对面的心部对称设有凹面，凹面与密封上模或密封下模的边缘均通过锥面过渡连接，护环坯料两端面分别与对应的锥面贴合；护环坯料的外侧壁与筒腔模具的内侧壁之间设有超高压型腔，贯穿筒腔模具侧壁的下部设有超高压液体通道，超高压液体通道的外侧与超高压系统连通，超高压液体通道的内侧与超高压型腔连通。本发明能够成形出较大尺寸的护环件，同时使护环强度提高40%以上。
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公开(公告)号：CN105414429B
公开(公告)日：2017-12-19
申请号：CN201510991618.3
申请日：2015-12-25
Applicant: 太原科技大学
IPC: B21J5/06
Abstract: 一种减小圆筒形锻件喇叭口缺陷的扩孔方法，涉及圆筒形锻件的芯轴扩孔工艺。解决现有技术由于芯轴刚度不足，在扩孔过程中圆筒形锻件会造成喇叭口缺陷的技术问题。本发明的具体步骤是：将马架上支座置于马架下支座内；用芯轴插入圆筒形坯料的孔内并将芯轴搭架在马架上支座上；开始芯轴扩孔；当圆筒形锻件坯料的内径扩大到足以容纳芯轴直径和芯轴刚度增强板时，将芯轴刚度增强板插入到马架上支座的窄矩形槽内；继续芯轴扩孔工艺，直到圆筒形锻件成品尺寸。本发明与现有技术相比，在马架扩孔工艺过程中增设了芯轴刚度增强板，相当于增加了芯轴的刚度，避免了圆筒形锻件在扩孔过程中产生喇叭孔缺陷，同时可减小芯轴直径，降低生产成本。
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公开(公告)号：CN105436382A
公开(公告)日：2016-03-30
申请号：CN201510991806.6
申请日：2015-12-25
Applicant: 太原科技大学
Abstract: 一种圆筒形锻件精确芯轴扩孔装置，属于金属材料热加工领域，解决现有技术不能准确成形圆筒形锻件的技术问题。本发明由上砧、组合芯轴和一对马架组成，组合芯轴由芯轴、半环组合、衬环、扩孔环紧固螺柱组、调整垫环和扩孔环组成；马架上端开有放置组合芯轴的半圆槽，组合芯轴的衬环放置在半圆槽上。扩孔环可根据圆筒形锻件的壁厚预先定制，调整垫环的数量由圆筒形锻件的高度决定，在最后一圈的芯轴扩孔过程中，扩孔环可起到圆筒形锻件壁厚和高度限制的作用，芯轴扩孔变形类似于闭式模锻。本发明用于圆筒形锻件芯轴扩孔，变形均匀准确，减小了锻件的毛净比，提高了产品精度和生产效率，提升了产品质量，降低了生产成本。
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